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1、1、图纸设计会审材料采购钢构件加工制作钢构件安装竣工验收2、钢构造井道施工工艺流程：材料进场、施工准备测量放线槽钢、钢板加工钻孔、清孔装钢板预理件槽钢焊接钢架焊接防腐处理全面检查交接目 录1、主要施工方法2、劳动力计划及主要施工机械计划3、确保工程质量的技术组织措施4、确保安全施工的技术组织措施5、保证文明施工的组织措施6、确保工期的技术组织措施7、成品及半成品的保护措施8、施工总进度表或工期网络图9、对重要施工节点的时间控制1主要施工方法1.1编制依据1.1.1施工图纸1.1.2钢结构工程站工质量验收规范(GB50205-2001)1.1.3电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002
2、)1.1.4建筑抗震加固技术规程(JGJll6-98)1.1.5电梯制造与安装安全规范(GB7588)1.1.6钢构造焊接标准（GB50661-2011）1.1.7建筑构造可靠度设计统一标准（GB50068-2001）1.1.8施工现场临时用电安全技术标准（JGJ46-2005）1.1.9建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.2施工部署1.2.1工期目标：20日历天1.2.2主要管理员1.2.2.1领导小组组长：项目经理副组长：技术负责人1.2.2.2工作小组组长：技术负责人成员：施工员、质量员、材料员、资料员、造价师1.3施工准备1.3.1劳动力准备1.3.1.1选用具有同类工程施
3、工经历、信誉良好有资质的施工队伍来承当该项工程的施工选择管理能力强、技术水平高、经历丰富的人员负责该工程的施工全过程，确保工程质量与进度。1.3.1.2审查并考核特殊工种上岗人员，提前进展培训。1.3.1.3根据总进度方案，确定分阶段进场的队伍人数、工种等，确保不影响施工进度和窝工。1.3.1.4对进场人员及时做好安全、文明方面的教育，对作业工种做好相应的技术交底。1.3.1.5根据本工程要求，结合现场实际情况，将投入足够的入力、物力以确保工程如期完成，各专业务阶段投入劳动力的数量详见下表：劳动力方案表序号工种人数负责内容1架子工4人拾建临脚手架2电焊工4人焊接3测量工2人测量、校正定位4普工
4、3人配合5作业班长1人现场作业指挥6安装工10人钢结构安装7电工1人现场电管理8吊工10人吊装1.3.2物资准备序号名称备注1钢材钢柱采用150*150*8的型钢，钢粱采用200*150*8、150*150*8的型钢：后置埋件采用400*400*20的钢板。2锚栓采用M16*190的高强化学锚栓3膨胀螺栓4钢丝绳5木方6木板7铁丝8焊条采用E43型，用于型钢与型钢焊接、型钢与埋件连接。9脚手架采用48X3.5无缝钢管搭设满堂架。架体上铺设脚手板作为操作平台。1.3.3机械设备准备序号机具名称数量单位性能说明1电焊机4台正常2葫芦2个正常3水准仪1台正常4经纬仪1台正常5磁力线坠3个正常6钢尺3
5、把正常7水平尺2根正常8钢丝绳50米正常9气割设备1套正常10电钻2个正常11卷扬机1台正常12灭火器2个正常13垃圾清理车1台正常14电动扳手4把正常15扳手若干正常16千斤顶2只正常17总配电箱3套正常18扭矩扳手2把正常19切割机2台正常20钢管脚手架12套正常1.4安装思路电梯井道内钢结构构件无法用塔吊吊装，只能使用倒链等工具进行吊装，根据现场情况，低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕，顶部留有方形孔洞，可在该洞表面放置一工字钢，将钢丝绳一端绑扎在工字钢上，另一端作为吊点将电动葫芦挂在钢丝绳上进行吊装。高区电梯井钢结构安装可在中间楼层设置吊点，在楼板上布置两块埋件，并在埋件上焊接两圆箍，用
6、一工宇钢一端悬挑在井道内，另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上，将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进行吊装。1.5安装准备工作1.5.1组织施工人员熟悉图纸，并进行现场调查，了解现场实际情况，安装前对施工人员进行安全技术交底。1.5.2安装前检查钢丝绳(10mm)，电动葫芦(2t)等吊装工具。1.5.3操作平台的搭设。根据现场实际情况，在电梯井道底部搭设脚手架，方便施工人员作业。待第一根钢梁完毕后，拆除上部的脚手板，向上继续搭设脚手架，每两层拆除并重新搭设脚手架，每安装好一根钢梁后，脚手架向上搭设，并抱住安装完毕的钢梁，在钢柱对接处须措设焊接操作平台，焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼面处搭接在一起
7、，搭设完毕后底部铺设脚手，四周加设蹋脚板，四周用防火布封闭。脚手架的受力验算:操作平台主要是由底部钢管承重，需对底部钢管进行受力验算，操作平台荷载取100kg/m2，则单根钢管承受的线荷载为：1000.810=800N/m,产生的最大弯矩为：脚手管材质为Q235A，截面通常为40X3.5mm，考虑其使用磨损，选取计算截面483.2mm，则：A=4.50cm2W=4.732cm3。顶部钢管受力验算：顶部为1.6m1.5m的作业面，四根钢管受力相同，只需验算较长的钢管即可，单根钢管承受的线荷载为：1001.610=1.6KN/m。扣件抗滑移验算；R=1.61.510010=2400N，扣件承载力设
8、计值为8KN。1.5.4吊点的布置，吊装前完成措施埋件的安装以及圆箍的焊接，最后将工字钢插入在圆箍内最后在工字钢上挂钢丝绳，在工字钢前端焊接一块钢板防止钢丝绳在吊装过程中脱落，然后准备用电动葫芦进行吊装构件。1.5.5构件的受力验算：电梯井钢结构最重构件约O.45，圆箍的钢筋为16mm焊缝为围焊，焊高为7mm，埋件尺寸以及工字钢（20a)长度所标注的尺寸。两道圆箍的受力相同，而离井道远的圆钢受力更大，考虑不利情况由远端构件承受全部拉力，验算如下：工字钢抗弯：N=O.45101.4=6.3KN，M=6.31.5=9.45KNm,W=237cm3。1.6构件的转运由于电梯井内钢结构构件采用垂直运输
9、和水平转运。1.6.1垂直运输：安装前将卸料平台放置在指定的楼层，再运送构件至相应的卸料平台处。1.6.2水平转运：将卸料平台的构件用液压车运输至相应的井道处，然后开始吊装。1.7施工工艺1.1工艺流程脚手架搭设弹线定位后置埋件固定钢材下料钢构造构件试拼装钢立柱吊装及焊接钢横粱吊装及焊接防腐涂料涂装氟碳漆涂装脚手架撤除1.2操作工艺1.2.1脚手架搭设本工程需搭设脚手架辅助施工，脚手架方案采用满堂脚手架，架手架满铺脚手板，外挂平安网。考前须知如下：1.2.1.1脚手架底座要装设结实，底座垫板要铺平，立杆必须稳固地落在底座上。1.2.1.2横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆联接紧固，横杆接头
10、应设于立杆附近，相邻横杆的对接接头应错开。1.2.1.3剪刀撑应设在脚手架的外侧，构成剪刀撑的斜杠必须与立杆连接结实，各个接头必须既能受拉又能受压。1.2.1.4脚手架应巩固、稳定能满足施工应承受的荷载，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。1.2.1.5脚手板在施工前都必须检查，脚手板本身无不干安因素存在，如裂纹，残边。1.2.1.6凡2米以上脚手架加挂立封平安网且将网的下口封牢，每6米用干安网做防护层。1.2.2钢构造井道施工1.2.2.1施工工艺流程：材料进场、施工准备测量放线槽钢、钢板加工钻孔、清孔装钢板预理件槽钢焊接钢架焊接防腐处理全面检查交接1.2.2.2施工工艺1.2.2.2.1槽钢、
11、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔应按图示方法加工成孔。1.2.2.2.2钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆三遍，安装前涂防锈底漆一遍，安装完毕涂防锈中漆一遍，防锈面漆一遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。1.2.2.2.3测量放线：严格技施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每三层复测一次，减少测量误差。1.2.2.2.4为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、碰撞电梯己完部分设施和各种构件。1.2.2.2.5膨胀螺栓
12、长度要根据现场实际尺寸量取、必须满足外露部分、满足电梯正常施工、安装、运行尺寸要求。1.2.2.2.6焊接1.2.2.2.6.1焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。1.2.2.2.6.2各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。1.2.2.2.6.3施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。1.2.2.2.6.4对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手
13、工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨干整。1.2.2.2.6.5引弧应在焊道处，不得擦伤母材。1.2.2.2.6.6焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于lOmm，弧坑应填满。1.2.2.2.6.7多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。1.2.2.2.6.8焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。1.2.2.2.6.9焊缝的返修应桉返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。1.2.2.2.6.10雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。1.3钢构造的施工主要包括以下几个方面：1.3.1弹线定位：利用水准仪，经纬仪
14、、红外线、钢尺根据施工图，在构造上放出钢立柱及钢横梁的定位轴线和标高线。1.3.2后置埋件固定：根据定位轴线在构造板上进展钻孔用高强化学锚栓使钢板与构造行车可靠连接地面钻孔完成后必须用毛刷清刷孔壁，用吹气泵吹出灰尘方可放入置胶剂。锚栓植入后静置时间内不可动摇锚栓，等固化前方可使用。 支承面、地脚螺栓（锚栓)位置的允许偏（mm)工程允许差支承面标高2.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移2.01.3.3钢材下科：根据施工图，对现场的实际尺寸进展测量，明确钢构造的各构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。将钢材切割成所需的长度并编号；切割完成后必须对钢材断面进展刨、铣等方式加工，保证断面的垂直度。下料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量不同规格、不同材质的零件应分布下料。并根据先大后小的原那么依次下料钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进展矫正。尽量使相
