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1、一、工程概况本合同为土建、安装第四标段，桩号为HD33+200HD41+000，线路中心线水平投影长度为7.8km。HD40+420HD41+000里程段位于我标段第二施工区域内终点段。二、水文、地质概况HD40+420HD41+000段地质条件为：上层为黄土并伴有松散层堆积，下层为砂砾石沉积，PCCP管道穿过地层为黄土层，其原始地形、地貌相对比较平坦，无较大起伏地段。此段槽底高程为47.032m44.394m，投标时的地下水位高程平均为45.45，槽底基本位于地下水位之上；但根据我标段及地质设计现场勘探，实测地下水位高程为49.889m49.539m地下水位高程均在槽底高程以上,并且地下水流
2、量比较大，补给来源主要为山区侧向补给和大气降水补给，地下水流方向总体为由西北向东南，且存在连续的地下水面。三、降水方案的设计与施工3.1降水设计3.1.1方案的选择根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，防止涌水现象的发生。决定沿基坑上口周边设计管井，形成坑外管井降水，坑内集水井排水的方法进行降水，保证降水的可靠性和安全性。3.1.2基本参数根据勘察报告提供，降水深度范围内土层综合渗透系数为k=2.30*10-2cm/s=2.30*10-4m/s=19.872m/d。基坑设计水位降深s=8.495m（基坑设计水位计算式：为确保降水效果取最大水位高程值与槽底最低高程值之差：49.889-44.
3、394=5.495m，考虑到此里程段槽底为淤泥地质，地基承载力不足，地下水降至基坑底以下值取3m），含水层厚度H=12.686m（52.186-39.5=12.686m，根据HD40+420-HD41+000段纵断面图得出相关参数），影响半径。3.1.3基坑的涌水量（Q）的计算根据等代大井法估算了该基坑的涌水量，估算时采用下式：式中 基坑口等效半径的计算为：0.29*(a+b)=0.29*（8*2+13.1+580)=176.6 m计算结果：（）3.1.4单井出水量（q）及降水井个数（）的计算按照水泵抽水功率出水量计算=65*d* 式中 管井单井出水量（）管井进水部分长度，取5（）d水泵抽水管
4、半径（m），4寸泵抽水，取13cm含水层渗透系数，k=2.30*10-4m/s=19.872m/d计算结果：。降水井个数：34（口），考虑到地下水比较大及雨季的影响，富余系数取1.3，考虑管井间距、水泵的功率及水泵坏时维修问题，取40口井。3.1.5点间距及降水井布置经以上计算，在沟槽每侧共布设降水井20口，井点平均间距约25m，HD40+420里程段及HD41+000里程段不设降水井，布设集水坑，具体做法见3.5，降水井的凿井深度为12m，降深能达到基坑最大降深要求。降水井井径为600mm；成孔直径为400水泥砾石管，井底为不透水的混凝土底座封闭井底，井四周用混凝土封闭，防止地面水流入井内。
5、400水泥砾石管周边填充滤料，采用13mm干净细石。降水井的平面位置详见图。说明：1、沟槽左侧上游方向至下游方向降水井的编号为1-20，集水井的编号为1-2；沟槽右侧上游方向至下游方向降水井的编号为21-40，集水井的编号为3-4。2、降水井的排水由沉淀池通过水管排向附近的排水渠道。3.2降水井的施工流程定孔位成 孔钢筋笼填碎石洗 井抽 水安装钻机钻机就位砌筑浆砌水沟、沉淀池安装水泵3.3降水井的施工工艺1、降水井定位：定位放线由专人负责，根据降水井的平面布置图布设每口降水井。2、成孔：采用CZ-22型冲击钻机，泥浆护壁，冲击钻进成孔，孔径600mm，采用套管护壁。3、成井：本工程井管采用直径
6、400的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。在井管下方接口周围附3道竹片，且用8#铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中不偏不斜，每隔5m在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出，下钻扫孔后再次安放。抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。4、从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用13mm干净细石，从井底连续填至距管
7、井井口4m左右处。管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙，用优质粘土球封堵。5、洗井：洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井，以排出护壁泥浆，使井壁恢复自然地层状态，水流畅通，洗井的标准以井内抽出的水清澈为准，并洗井时间不得小于4小时。6、降水：降水井各井由于渗透系数较大，水流较快，可采用泵量偏大同时不停抽水法，下入4寸深井潜水泵实施抽降水。水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做
8、好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以确保施工面无水。降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。降水全部采用发电机抽水，为了确保降水作业的连续性，还需准备2台200KW的发电机及10台7.5KW的4寸深井潜水泵，以备用。3.4降水路径、电路设计抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。降水采用管井降水，水泵下置深度在11m左右。在沟槽两侧紧邻管井，平均约1.5m左右，砌筑浆砌水沟，浆砌水沟上开口宽1.5m，高0.5m，下底宽0.5m，两侧1：1放坡的梯
9、形。坡度的方向为管道的小里程到大里程，坡度为1.5。约100m左右布设沉淀池，沉淀池的尺寸为：6.0m*4.0m*3.0m（浆砌水沟及沉淀池的平面位置详见图）。在各井点应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。电缆走向沿井位和排水管方向布设。每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防止泵体空转烧坏电机。严格按照配电原则进行铺设。3.5 观测孔施工井径150mm，井深15m，安装直径48mm塑料花管，打眼、包网、缠丝，环状间隙内填入13mm石英砂砾料。成孔后要求换浆彻底，对水位下降反应
10、灵敏。3.6沟槽内集水坑降水根据现场实际情况，为保证降水效果的可靠性，阻断沟槽上、下游水的渗透，在中心里程HD40+420及HD41+000沟槽两侧分别设置一集水坑，综合此两段沟槽的原始地表高程、水位高程、沟槽高程及上、下游的水量考虑，集水坑的尺寸设计为：下开口尺寸为：2m*2m,深度为12m，坡度为1：1。每集水坑安排3台4寸深井潜水泵实施抽降水。抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水，以免影响边坡的稳定性。在集水坑应设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。集水坑的排水途径与管井排水途径相同。3.7 降水对周围环境的影响及其防范措施基坑降水对环境的主
11、要影响主要表现为降水引起的地面沉降问题。由于本工程场地周围目前无建筑物，无人居住，基坑降水对环境的影响很小。四、降水监测与管理1、降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5l0天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。2、对观测记录应及时整理，绘制（抽水量与时间）与（水位下降值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施：查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。3、对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运
12、行。降水期间不得停泵。4、抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。五、项目部管理人员的组成项目经理： 技术总负责： 质检负责： 测量主管： 各个岗位均选派责任心强、技术水平高、有工作经验的，近年来有突出业绩的管理和技术人员上岗。现场主要工序负责人及劳动力安排。主要工序负责人及劳动力安排计划表表1序号岗位负责人人员数量（人）备注1技术组22质检组43钻孔组404测量组35降水井施工206降水施工167安全员2六、施工机械根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况，本着精心组织、科学管理，进行人机优化，既能保证工期的需要又能发挥各
13、施工机械的施工效率，避免交叉作业相互影响，科学合理地组织流水施工作业。进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护，并进行试运行和验收；提前购买一定数量的各种机械设备易损件，以备施工中换用。主要施工机械配备表表2机械名称型号规格功率吨位容积等厂牌及出场时间数量新旧程度（%）合计其中自有租赁新购水井钻机SPJ-1220KW济南20074台租赁90泥浆泵2PN15 KW泰安20064台租赁90污水泵2.2KW1.1KW泰安20064台租赁90潜水泵QS7.5 KW上海200780台自有100全站仪索佳SET210日本1自有100泥浆仪上海1套租赁100200KW 发电机济南6台自有100配电柜济南
14、20个自有100七、施工计划7.1进度计划降水井施工计划工期5天，设备、机械进场调试安装试，材料进场送检等前期准备工作1天；集水井开挖3天，与降水井施工交叉进行；共计6天。7.2保证工期的措施7.2.1 组织措施（1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系。（2）人力资源按三班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。（3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。（4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。（5）加强安全检查，消除事故稳患，以免影响工程进度。7.2.2 技术措施（1）制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。（2）用针对性强的钻孔设备，简便的成孔工艺。（3）加强质量管理，杜绝不合格品。（4）定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。7.2.3 经济措施（1）强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。（2） 确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，提高员工责任心，调动其劳动积极性。八、安全文明施工措施8.1安全保证措施8.1.1 工作人员，必须严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。8.1.2 施工人员必须戴安全帽上岗。8.1.3 加强对现场治安、环卫等工作的管理和监督。8.1.
