流化床锅炉典型事故处理方法(660MW双布风板带外置床)

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1、 流化床锅炉典型事故处理方法(660MW双布风板带外置床)一、同侧给煤线均跳闸事故处理1.发生同侧给煤线全部跳闸时,应迅速解除协调,通过汽机阀控方式快速降负荷,控制汽温尽量减缓下降速度;2.解除给煤机跳闸侧过、再热器减温水自动,将减温水全部关闭,关闭后根据汽温变化情况投入;3.解除协调控制,解除一、二次风自动,保留负压与过热度自动控制,快速将对侧给煤量减至50t/h(当前煤质4000大卡),一次风量手动调整左、右侧均大于22万,以床压调节平衡为原则(由于左、右侧风温偏差风量会有偏差),二次风量2X15万,控制二次风压3.5kpa左右,减风煤过程中监视负压跟踪正常,启动燃油泵,及时投运油枪保证床

2、温不要下降太快,断煤侧投入2支油枪,投煤侧投运1支油枪,防止由于风温偏差太大导致翻床;4.油枪投运后由于火检信号不可靠,监盘人员应密切监视燃烧情况,派巡检就地监视着火情况,发现油枪灭火或燃烧不稳定及时通知监盘人员退出油枪;5.机侧启动电泵列备,根据压力降负荷,压力小于15Mpa,负荷200MW机组转为湿态运行,启动BCP维持锅炉给水流量650t/h左右,汽泵切为电泵运行,给水主阀切换至旁路阀;6.维持主汽压力不低于13MPa,保证机侧主再热汽温不低于480,最终稳定工况负荷100-120MW、主汽压力13Mpa左右,床温控制左右炉膛偏差100-150内,炉侧主、再热汽温左右侧偏差在100以内(

3、参数已调整为主,不作为停炉停机依据),如果汽温控制不住或下降太快,应适当减少蒸发量或适当加强燃烧(提高燃油压力或者加煤);7.通知检修快速抢修出一台给煤机,此工况不宜长时间运行,以避免锅炉及蒸汽管道左右侧长时间热应力偏差过大。二、锅炉BT1、BT跳闸设备:1)跳闸MFT2)跳闸二次风机3)跳闸一次风机4)跳闸高流风机5)跳闸一台引风机,且另一台保持最小开度,手动停(软逻辑)2、BT复位条件:1)无BT跳闸条件2)手动复位3、锅炉BT事故处理:1)锅炉因落煤管经常堵塞,在疏通过程中易造成MFT甚至BT;BT发生后,进行以下操作(如因设备故障发生BT,立即通知检修查找原因):2)立即汇报领导;3)

4、通知化学、灰硫锅炉BT,负荷快速下降;4)检查BT动作原因,联动设备正常; B引风机不跳闸;5)汽机检查机组控制方式切换至TF方式,切除TF方式至阀控,关小综合阀位指令,控制主蒸汽压力下降速度,防止关闭太快,造成主蒸汽压力升高;(备注:目标负荷200MW、目标阀位50%,5min内完成)6)BT之后,检查过热度控制自动,给水控制自动全跳,随着负荷降低逐渐降低给水流量至650T/H(降负荷过程中,减水速度要快,保证给水流量小于主汽流量100-200t);专人监视给水流量,防止给水流量低再次触发BT;原则上维持锅炉干态运行。锅炉流化以后,过热度会快速上升,加水要迅速,目标值1000t/h。7)检查

5、除氧器,排汽装置,高低加水位正常,大机振动,胀差,轴向位移正常;检查轴封系统运行正常,调整辅联压力正常;8)派人就地检查风机,立即启动三台高流风机、一台二次风机,两台一次风机;调整二次风机出力和一次风机出力,直至一次流化风量至200KNm3/H以上(18万以上即可,风量太大不利于过热度的控制),调整负压正常;维持床压在10-12KPa之间;9)启动B、C、A、D给煤线运行;(初始头煤量80t/h,后逐步增加给煤量至160t/h)10)启动A引风机、另一台二次风机,并入系统;11)专人负责调整汽温,检查主再热减温水电动门关闭;并检查灰控阀关闭正常,若未关闭,立即手动关闭;投煤正常后,及时投运外置

6、床(外置床若无风量及时适当放空仓灰,恢复空仓风量;及时开启外置床灰控阀,主再热汽温尽可能高,维持在480度以上值),外置床投运后一、二级减温水投自动控制,利用三级减温水控制汽温上升速度。12)调整脱硝系统正常。13)主蒸汽压力回升后,汽机稳定主蒸汽压力,根据负荷压力曲线接带负荷;14)高流风机启动后,检查回料器、外置床风量正常,;15)灰硫根据SO2含量启停浆液循环泵;三、锅炉MFT1、MFT动作设备:1)跳闸所有给煤机(包含所有软逻辑、硬接线跳闸刮板给煤机)2)跳闸所有点火控制柜(软逻辑)3)跳闸锅炉炉前燃油系统(包括软逻辑和硬接线)4)跳闸所有石灰石给料系统(软逻辑)5)跳闸吹灰系统(包含

7、软逻辑和硬接线,包含所有阀门,吹灰器)6)跳闸所有冷渣器(软逻辑,脉冲信号)7)跳闸脱硝系统(软逻辑)8)关闭减温水总门(软逻辑,3秒脉冲)2、MFT复位条件:1)允许热态启动2)炉膛吹扫结束3、MFT事故处理:1)检查给煤机均跳闸,过、再热器减温水全部关闭,机组CCS自动解除,立即解除锅炉一次风压、风量及总风量自动控制,紧急降低机组负荷(尽量保证主汽压、主、再热气温下降缓慢),同时调整炉膛负压至正常值2)查找MFT动作原因,复位MFT3)给水系统(根据恢复给煤系统时间决定,必要时解除自动手动调整,给煤系统长时间恢复不了,做好转态的准备)4)依次启动给煤系统5)依次启动排渣系统(根据当时锅炉工况决定)6)投入脱硝系统(尽量控制环保不超标)7)投入减温水,调整主再热气温(根据当时锅炉工况决定)8)恢复炉前燃油系统备用9)投入石灰石系统(根据当时锅炉工况决定)10)恢复吹灰器系统(根据当时锅炉工况决定)

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