给水工程施工方案

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1、给水工程施工方案、编制依据1、环观南路（平大路一外环路）工程给水工程设计图纸2、 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）3、埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准 CECS10:894、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准5、给排水标准图集、工程概况?计划开工时间：？年？月？日计划完工时间：？年？月？日三、主要工程数量及劳动力安排1、主要工程量一览表序号名称管径（mr）数量备注1铸铁管2钢管3阀门2、劳动力计划表序号工种人数（个）备注1焊工2水电工3杂工3、项目部组织机构四、施工方案给水工程施工工艺流程施工放样-沟槽开挖-下管、稳管-管道接口-水压试验、冲洗 消毒-沟槽回填。一）

2、测量放线1、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过符合方可使用并经常校核。2、根据道路工程给出的要素点坐标、 给水工程距路中线的距离， 准确计算出给水管道闸阀井中心坐标。3、用全站仪放样出闸阀井中心点， 然后根据沟槽底部开挖宽度、 开挖深度、开挖坡度用石灰撒出开挖边线。4、所施工管道如与已建管道衔接，必须在挖沟槽前对其平面位 置和高程进行测量校对， 如与设计不符， 及时通知监理单位、 设计单位协商解决。二）沟槽开挖1、沟槽开挖前， 向机械手详细交底， 交底内容一般包括挖槽断面、 堆土位置、现有地下构筑物情况及安全要求等，并派专人指挥开挖， 指挥人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程， 测量人员跟

3、踪测量槽底 高程、宽度、中线偏位，防止亏挖，杜绝超挖回填虚土。2、开挖边线复核无误后可指挥挖掘机进入施工现场进行开挖，挖 掘机一边开挖一边后退， 开挖出来的土堆于沟槽一侧， 堆土坡脚距槽 边0.8 m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。3、由于挖掘机不可能准确地将槽底按设计高程整平，为确保槽底 土壤结构不被扰动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上预留 10-20cm,而用人工起槽。4、沟槽断面应符合设计要求，沟底夯实，平整密实，沟槽内洁净， 无障碍物。5、槽底高程允许偏差为士 20mm6、沟槽开挖时管道一侧的工作面宽度符合下表要求管道结构的外缘宽度（mm）管道一侧的工作

4、面宽度（mm）非金属管道金属管道D 500400300500 V D 10005004001000V D 15006006001500V D 3000800800三）下管、安管1、材料要求：（1）、管及管件表面不得有裂纹、砂眼，管及管件不得有妨碍使 用的凹凸不平的缺陷。（2）、采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管，承口的内工作 面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰不得有影响接口密封性的缺陷（3）、铸铁、球墨铸铁管及管件的尺寸公差符合现行国家产品标 准的规定。（4）、对于三通、四通管件，购买时必须与供货商签定合同，由 三通、四通管件质量不合格造成的损失由供货商承担。2、管材放入沟槽前，应先在槽上把

5、管子排列成行，根据管材的口 径及种类、重量和长度等确定下管方法，管子采用机械下管，下管时 应避免沟槽坍塌。3、接管时管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先 铲掉，且将沥青漆清除洁净；阀门、管件应按规定位置就位 稳放，作为基准点；将管沿线就位，承口顺流向放置，根据 管的长度，确 定管段工作坑位置；清 扫管内和承插口后，然 后对插安装管道，将承插接口顺直定位。4、橡胶圈接口将胶圈清理洁净，上胶圈时将胶圈弯成心形或花形放入 承口槽内，确 保各个部位不翘扭，保 证胶圈与管口预留槽吻 合 。承 口 内 胶 圈 的 内 表 面 及 插 口 外 表 面 刷 润 滑 剂 ，可 选 用 豆 油或 洗洁 精。接

6、 口时插 口和 承 口 要对正 使 用导 链 使 插口 进 入 承口。5、安 装管件、阀 门等应位置准确、阀 杆要垂直向上。管道 上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。检验合 格后方可安装。闸阀安装应牢固、 严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。6、消火栓底座的混凝土垫块或垫层的强度必须达到设计 规定；消火栓安装在侧石外1m处，栓体高度必须整齐划一。 消火栓泄水口下方必须用卵石回填，便于栓体内余水排出， 防止冻坏消火栓。消 火栓安装前应做启闭试验，启闭灵活，关 严不漏水；应把出三个出水口内铜箍与栓体铆钉在一起，以防被盗。7、伸缩器安装在闸阀下游，必须张开3-6 cm ,张开处塞 上木

7、锲。 便于维修更换闸阀。8、管 道稳好后， 在靠近管道两端处填土压带，两 则夯实， 并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以 防泥 土及杂物进入。9、正常情况下，不锯管，必须锯管时，用砂轮锯，锯完 后管口磨光。10、管道安 装直 顺 ， 轴线偏位、管底高程符合规范要求。11、铸铁、球墨铸铁管安装允许偏差：轴线偏位 30 mm,管底咼程 士 20 mm。四）支墩1 、管道及管道附件的支墩和锚定结构位置准确， 锚定应牢固。 （详 见标准图集）2、支墩应在牢固的地基修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措 施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口，当采用砌筑支墩时， 原状土与支墩间应采用砂浆填塞

8、。3、管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。五）砌闸阀井管道安装后开始砌闸阀井， 城市道路闸阀及阀门井采用地面操作 立式阀门井；蝶阀及阀门井均采用地面操作钢筋混凝土矩形立式蝶阀 井。其井盖及支座在车行道内采用重型井盖及井座， 在人行道及绿化 带内采用普通型井盖及井座。 在路面或人行道上阀门井其井顶标咼以 实际路面为准 , 并做与路面平接 . 在绿化带上预留支管阀门井 , 其井 顶标咼应咼出地面 0.05 米.排泥排气阀门井做法与上述相同。1 、砌前先找出井中心，然后吊锤球砌筑。2、砖砌前应先湿润，砌筑时砂浆饱满，无通缝、瞎缝。管子周围 必须砌筑密实。砖砌检查井全部采用 M7.5水泥砂浆

9、和MU1机砖砌筑。3、井的各部位尺寸均应符合设计要求，砂浆密实砖压紧，砂浆在 凝固前，不得碰撞，更不允许受力， 以免造成松动。 砖砌园形检查井， 应随时检测直径，收口式的按设计进行收进。直径偏差为士 20伽。4、抹面：内壁：原浆勾缝；外壁：有地下水时采用1: 2水泥砂浆抹面厚20伽，抹至最高地 下水位以上250伽，无地下水时采用原浆勾缝。5、爬体安装在管道的正上方，具体做法同雨污水爬体安装。 （详见 标准图籍）。6、闸阀井内管中到井底高度必须符合规范要求。7、井底设集水坑，DN30砼管直接座入砼封底中。闸阀下设支墩， 支墩必须托住阀底。支墩几何尺寸符合规范要求。8消火栓闸阀井井深不宜超过1.5

10、m，当管底标高不允许时，设弯 管升高井底，把井深控制在1.5m左右。六）管道严密性试验、冲洗消毒1 、 管道安装完后接口回填土前进行强度及严密性试验，管道强 度及严密性试验用水压试验法试验。2、管道灌水应从下游缓慢灌入。在试验段的上游顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。冬季进行管道水 压及闭水试验时，应采取防冻措施，试验后及时放水。3、管道水压试验前应符合下列规定：a、管道安装检查合格。b、管件的支墩、锚固设施已达到设计强度；未设支墩及锚固 设施的管件，应采取加固措施。c、试验管段的所有敞口应堵严，不得有漏水现象。d、试验段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、 安全阀等

11、附件。4、试验段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再行 试压，浸泡时间应符合下列规定：a、无水泥砂浆衬里，24hb、有水泥砂浆衬里，485、管道水压试验时，应符合下列规定：a、 管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发生压力表针摆动不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。b、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩及管身及接口， 当无异常现象时，再继续升压。c、 水压试验过程中，后背顶撑、管道两旁严禁站人d、试验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。e、管道水压试验压力应符合下表的规定:管材种类工作压力p( MPa试验压力p( MPa铸铁及球墨铸铁

12、管P 0.5P+0.5f、水压升至试验压力后，保持衡压10mi n,检查接口、管身无漏水现象时，管道强度试验合格。6、管道严密性试验用放水法或注水法试验A、将水压升至试验压力，关闭水泵进水节门，记录降压O.IMpa所需的时间T1。打开水泵进水节门，再将管道压力升至试验压力 后，关闭水泵进水节门；B打开连通管道的放水节门，记录降压 O.IMpa的时间T2,并测量在T2时间内，从管道放出的水量 WC实测渗水量应按下式计算：q= W/（T1-T2） L）其中q实测渗水量（L/ （min m）;T1从试验压力降压O.IMpa所经过的时间（min）;T2放水时，从试验压力降压 O.IMpa所经过的时间（

13、min）;WT2时间内的水量（L）;L试验管段的长度（m）（注水法试验略）管道严密性试验时，不得有漏水现象，符合下列规定时，严密性试验合格压力管道严密性试验允许渗水量管道内径（mm）允许渗水量（L/ （min km）钢管铸铁管、球墨铸铁管预（自）应力砼管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.71.552.223000.851.702.423500.91.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.103.146001.22.403.447001.302.55

14、3.707、管道内径w 400 mm,且长度w 1000m的管道，在试验压力下，10min 降压w 0.05MPa时，可认为严密性试验合格。8管道冲洗消毒a、 给水管道水压试验后竣工验收前应冲洗消毒。以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处浊 度、色度相同为止，b、冲洗时保证排水管道畅通安全。七）沟槽回填1、材料要求：（1）、回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cnm勺硬土块，在有 防腐绝缘层周围，应用细粒土回填。（2）、土的含水量应接近最佳含水量，当含水量过大时，应加灰处理或者翻拌晾晒2、回填土分层回填，每层虚铺厚度，应按采用的压实工具 和要求的压实度确定。对于一般压实工具，铺土厚度可按下 表选用。压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯 20蛙式夯20 25压路机20 30振动压路机 403、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对 称运入槽内，防止管道偏位，不得直接扔在管道上；回填其他部位时, 应均匀运入槽内，不得集中推入。4、管道两侧和管顶以上50m范围内，应采用轻夯压实，管道两侧 压实面的高差不应超过30cm。5、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度 不应小于0