循环流化床锅炉及其附属设备技术协议

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1、2135MW循环流化床机组锅炉供货合同合同附件附件一附件一 技术规范 1 总则:XXXX公司(以下简称业主方)、XXXX电力设计院(以下简称买方)和 XXXX*股份有限公司(以下简称卖方)就卖方供货的2135MW高温超高压一次中间再热循环流化床锅炉及其附属设备的有关技术事宜达成如下协议:1.1本规范书适用于XXXX公司2135MW机组的循环流化床锅炉及其附属设备,对设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面提出了技术要求。1.2 卖方采用ALSTOM公司循环流化床锅炉技术。1.3买方在本规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,对未规定的技术要求和标准应执行适用于循

2、环流化床锅炉的国际、国内或行业标准。卖方应提供一套满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。1.5卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方。1.6本规范没有列出全部要求,以下所列但不限于以下所列,如实际需要,卖方应及时提供。2 概 述: 2135MW循环流化床锅炉机组,采用单汽包自然循环、高温超高压一次中间再热,高温绝热旋风分离器、平衡通风、后墙给料、紧身封闭布置,配国产135MW高温超高压一次中间再热纯凝汽式空冷汽轮发电机组

3、。2.1 主要规范 主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等应与汽轮机参数相匹配。 工况 BMCR(暂定) 过热蒸汽流量t/h: 440 过热蒸汽压力MPa.g: 13.7 过热蒸汽温度: 540 再热蒸汽流量t/h: 353.3 再热蒸汽进口压力MPa.g: 2.65 再热蒸汽进、出口温度: 318/540 给水温度: 248.2 2.2 锅炉热力特性:(燃用设计煤种时)BMCR 排烟损失: q2= % 化学未完全燃烧损失: q3= % 机械未完全燃烧损失: q4= % 散热损失: q5= % 灰渣热损失: q6= % 石灰石煅烧热损失: % 硫盐化放热: % 计算效率(按低位发热量): 90.

4、2% 保证效率(按低位发热量): 89.7% 脱硫效率: 80% (Ca/s摩尔比:2.02.5) 3 设计条件和运行条件:3.1 煤种根据电厂提供煤质分析及灰成分分别见下列表格:1) 设计煤质及校核煤质: 项 目符 号 单 位 设计煤种校核煤种全水份Mt%5.55.50收到基灰份Aar%46.8352.51收到基挥发份Var%19.2317.28收到基碳Car%37.6532.32收到基氢Har%2.802.57收到基氮Nar%0.690.60收到基氧、硫Oar%5.895.94全硫St ar%0.640.56收到基低位发热量Qnet.arKcal/kg346829682) 设计煤质及校核煤

5、质的灰溶点(未掺烧石灰石)名 称符 号单 位数 值设计煤种 校核煤种变形温度DT15001500软化温度ST15001500半球温度HT15001500熔化温度FT150015003) 设计煤质及较核煤质的灰溶点(掺烧石灰石)名 称 符 号单 位数 值 设计煤种 校核煤种变形温度DT软化温度ST灰溶化温度FT上述数据待第一次联络会上提供4) 设计煤质及校核煤质的灰的成份(未掺烧石灰石)名 称 符 号单 位 数 值 设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%65.1266.18三氧化二铝AI2O3%25.9226.03三氧化二铁Fe2O3%3.152.65氧化钙CaO%1.131.01氧化镁MgO%0.

6、890.70氧化钾K2O%1.531.60氧化钠Na2O%0.240.19三氧化硫SO3%0.390.30二氧化钛TiO2%1.061.05二氧化锰MnO2%0.040.0265)设计煤质及校核煤质的灰的成份(掺烧石灰石)名 称 符 号单 位 数 值 设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%三氧化二铝AI2O3%三氧化二铁Fe2O3%氧化钙CaO%氧化镁MgO%氧化钾K2O%氧化钠Na2O%三氧化硫SO3%二氧化钛TiO2%二氧化锰MnO2%上述数据待第一次联络会上提供6) 灰的比电阻(按制造厂提出的Ca/S掺烧后,此项由买方填写)灰 的 温 度比电阻设计煤质校核煤质15.5801001201501

7、80上述数据待第一次联络会上提供3.2 石灰石资料煅烧前:名 称符 号单 位参 数碳酸钙CaCO3%91.45碳酸镁Mg CO3%5.48水H2O%/其它/%/煅烧后: 名 称 符 号 单 位 数 值二氧化硅SiO2%2.65三氧化二铝Al2O3%1.56三氧化二铁Fe2O3%0.92氧化钙CaO%87.01氧化镁MgO%4.00二氧化钛TiO2%0.06其它/%3.80烧失率%43.413.3 点火及助燃用油 油种:-20#轻柴油(GB252-87一级品)0#轻柴油(GB252-87一级品) 恩氏粘度(20时) 1.21.67OE灰份 0.025%水份 痕迹机械杂质 无凝固点 0 闭口闪点

8、不低于 65 低位发热值 41000 kJ/kg硫 0.2 %10%蒸发物残炭 0.4%3.4 环境条件气象资料 历年平均气温 14.4历年极端最高气温 40.7历年极端最低气温 -21.3 多年平均气压 101220Pa 历年平均降水量 816.4mm历年最大年降水量 1297.7mm(1958年)历年最小年降水量 500.6mm 全年主导风向 夏季、冬季,东北季风多年平均风速 3.1m/s 历年最大风速 16 m/s地震基本烈度 7度场地土类别 II类电厂海拔高度 36.24m(1956年黄海高程系)3.5 锅炉补水锅炉正常连续排污率(B-MCR) 不大于1%补给水量:正常时 13.2 t

9、/h 启动或事故时 44t/h补给水制备方式:混凝澄清过滤反渗透-二级除盐系统(待定)锅炉给水质量标准满足火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB12145-89的规定。3.6 锅炉运行条件及用户对锅炉的基本要求3.5.1 锅炉运行方式:带基本负荷并可调峰。3.5.2 物料制备:煤系统采用两级破碎方案。石灰石为购买成品石灰石粉。3.5.3给水调节:每台机组配置2100%容量的电动调速给水泵,一台运行,一台备用,给水操作台不设主路调节阀,设给水操作台旁路调节阀(030%B-MCR)。3.5.4锅炉保证效率(按低位发热值):锅炉在B-MCR工况下燃用设计煤种,环境温度20,环境湿度69%,无助燃油,过剩空气系数为设计值,锅炉效率不低于89.7%。3.5.5总减温水量范围:减温水设计值的50%至150%范围内。3.5.6空气预热器进风加热方式:加装暖风器。3.5.7不投油最低稳燃负荷:燃用设计煤种,煤粒度达到设计值,不投油最低稳燃负荷不低于30%B-MCR。4 技术要求卖方设计制造的高温超高压一次中间再热循环流化床锅炉应具有先进性、高性能、高效率、高控制性、可长期安全满负荷运行、易于检修维护等特点。4.1 锅炉主要性能 4.1.1 锅炉可带基本负荷及设计的B-MCR,也可以用于调峰。 4.1.2 锅炉采用定压运行,也可采用滑压运行,卖方给出的压力负荷曲线,应与汽轮机相匹配。

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