旋挖灌注桩施工方案.doc

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1、叙永县公安局业务技术用房及叙兴商务写字楼建设项目旋挖桩施工方案编制单位:四川顺程建工(团)限公司编制日期:2017年9月目 录一、工程概况. 2二、施工顺序及特点 2三、施工准备 4四、施工工艺及施工方法 6五、施工中注意事项 20六、质量保证措施 21七、安全文明施工措施 23八、 安全保证措施 25九、 雨期施工技术措施 26十、文明施工及应急措施29十一、施工质量问题及防治措施30附件1:质量组织管理图 35附件2:安全生产组织图 36附件3:劳动力组织计划37一、 工程概况叙永县公安局业务技术用房及叙兴商务写字楼位于泸州市叙永县烈士陵园南侧空地。拟建项目主要包括叙永县公安局技术用房大楼

2、(主楼及裙楼)、服务用房、地下车库。工程概述根据建筑设计提供的总平面图以及现场施工情况可知,拟建场地北侧、东侧将形成挖方土质边坡,拟建东侧道路标高363.35m、西侧道路标高362.00m,场平后形成总长338m,高度2.007.50m的边坡。本工程旋挖桩桩身直径设计为900、1000、1200、1500四种、桩端嵌入持力层长度按设计图纸施工。本工程桩基特点:根据地勘显示,场地范围内有大面积填土和粉质粘土覆盖,且厚度较大,施工时容易出现桩身漏浆,从而桩身完整性不能确保。由于是回填土,桩基施工容易出现塌孔的情况。我公司为确保工程工期、质量,特组织精干人员(详附表)及强有力的机械设备精心组织施工。

3、二、 编制依据1叙永县公安局业务技术用房及叙兴商务写字楼建设项目地质勘察报告。2叙永县公安局业务技术用房及叙兴商务写字楼建设项目总平面图施工图。3、建筑地基基础验收规范(GB 5000720134、旋挖成孔灌注桩工程技术规程(DBJ50-156-20125、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156、 其它现行的国家技术规范、规程及验收标准。三、施工顺序及特点1、施工顺序:拟施工旋挖桩区域分两部分,一部分为护壁抗滑桩,另一部分为办公大楼及裙楼基础桩。经过综合考虑安排,先施工靠烈士陵园部位抗滑桩,依次施工至茶园放坡地段,然后施工建筑地下室区域基础桩。2、旋挖钻孔灌注桩施工特点:1)

4、.可在有水、淤泥较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。2).自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。3).伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。4).环保特点突出,施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排

5、污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。5).履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、淤泥层等地层。在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。6).吊放钢筋笼、灌注混凝土等施工场地较其他工艺容易布置。自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患。三、施工准备1、技术准备:熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求;做好原始资料的调查分析;编制施工方案及施工进度计划;对各工班班长进行技术交底工作。2、

6、劳动组织准备和物资准备(1)施工人员及施工机械进场,灌注柱基础施工机具见表1。表1 注桩基础施工机具表序号名称型号单位数量备注1旋挖钻机250台1旋挖钻机2旋挖钻机220台13吊车25t台14履带式挖掘机2L80台25铲车50台16电焊机18.5KVA台37混凝土浇注导管300米1608工作台台39水泵50米扬程台5(2)工程材料准备确定合格的材料供应商,所有原材在使用前按技术规范进行相关试验,并向监理部门报批;制定好材料进场使用计划;施工前合理安排材料进场,做好备料工作;对进场材料采取有效保护措施。3、现场准备(1)、搞好现场四通一平、临时设施、保安设施等工作。(2)、现场原材料准备充足,并

7、码放整齐、明确标识,原材料的质量证明资料必须齐全。(3)、工程测量和工程试验工作达到开工条件。(4)、安装调试所有施工机具。(5)、原材料场地、混凝土拌和站场地做适当硬化。(6)、安排好雨季施工措施,修建现场排水设施,准备防雨材料。四、施工工艺及施工方法根据地勘显示,场地范围内有大面积填土和粉质粘土覆盖,且厚度较大。施工时容易出现桩身漏浆,从而桩身完整性不能确保。局部有淤泥及流沙,施工难度极大。结合项目实际情况,本方案考虑三种成孔方式。成孔方式采用普通干施法和混凝土回填法以及一次性长护筒法相结合(按实际情况调整施工方法):一:普通干施方法(不塌孔区域采用此方法)1、埋设护筒(孔口长护筒)(1)

8、护筒用15mm厚钢板制作,应坚实不漏水,内径比桩径大200mm,不得使用变形严重的护筒。(2)护筒采用挖坑埋设法,护筒顶端高度应高出地面0.2m,护筒底部和四周所填粘土须分层夯实,不允许漏水。护筒埋置深度为4m。(3)护筒中心垂线应与桩中心线重合,平面允许误差为30mm,竖直线倾斜不大于1%。2、钻机就位护筒埋设完毕,进行钻机就位。就位时钻机底盘应平稳,钻机发生倾斜应及时调整。基本工作做完后,将检查验收合格的钻头换上,再以护筒引桩交点为准与钻头尖对中,使其钻杆中心、钻头中心与桩位中心在同一铅垂线上,且施工过程中应及时校核,以防移位、斜孔。3、挖孔钴机就位对中检查合格后,本工程采用干法钻孔,开始

9、挖孔应采用慢速低压钻进,将护筒底孔壁护好,待整个钻头进入护筒底后,再正常钻进。为加快施工进度、提高效益,根据我方多年施工经验,对不同地质采用不同钻头,土层用筒式单底钻头、砂层用双底掏砂筒式钻头、针对局部硬层或岩层时用螺旋钻头钻进。挖孔时应注意以下方面。旋挖钻孔24小时作业,应及时验收钻孔。(l)必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。本工程持力层为中风化砂质岩,嵌岩深度根据地勘报告先确定,打桩区域打入理论桩长。并且先施工深桩区域,确保桩基底高差小于相邻两桩净距。(2)不同地层采用不同的钴进速度与压力;粘土层、砂层等一些松

10、散地层用低压快速钻进,钻进时应注葸进尺深度,以防钻渣挤到钻头上面发生卡钻或埋钻;胶结层、风化岩等硬质地层应采用高压慢速钻进,钻进时应勤检查钻具,以防钻具损坏发生掉钻及其他事故。(3)钻进过程中钻渣应及时清运出场,以防影响施工速度。(4)当钻孔达到设计桩底标高时,一定要将孔底钻渣清捞干净。(5)在钻孔的整个过程中,要有专职技术人员控制,对实际地质情况及发生的意外事故做详细的记录,并绘图入档。及时填写钻孔记录。二、混凝土回填成孔法(此方法用于塌孔严重区域)1、埋设护筒(孔口长护筒)(1)护筒用15mm厚钢板制作,应坚实不漏水,内径比桩径大200mm,不得使用变形严重的护筒。(2)护筒采用挖坑埋设法

11、,护筒顶端高度应高出地面0.2m,护筒底部和四周所填粘土须分层夯实,不允许漏水。护筒埋置深度为4m。(3)护筒中心垂线应与桩中心线重合,平面允许误差为30mm,竖直线倾斜不大于1%。2.钻机就位旋挖钻机自重大,要求地基承载力不小于100Kpa,且履盘座落的位置平整,坡度应不大于30,桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。3.钻孔及混凝土回填1)局部桩身混凝土回填法采用旋挖机对孔进行钻孔,如钻孔时出现塌孔,垮孔区为局部桩身区域,马上对其进行C20混凝土灌注。等其达到一定的凝固状后在进行第二次成孔。2).全桩身混凝土回填法A. 如钻孔时桩身出现

12、大面塌孔,则采用旋挖机对孔进行加大钻孔,孔径相应加大300mm,成孔后马上对其进行C20混凝土灌注。等其达到一定的凝固状后在进行第二次成孔。B.第二次成孔及混凝土浇筑第一次成孔混凝土浇筑后达到一定凝固状后进行放线定位进行第二次成孔,这样第一次成孔的混凝土完全可以成为第二次成孔的护壁,可以抵御松散土、流沙及孤石等造成的桩身质量问题。此类做法的灌注方式可采用天泵浇筑。三:一次性长护筒法(用于大于4米下淤泥、流沙一般性塌孔区域)1、埋设护筒(孔口长护筒)(1)护筒用15mm厚钢板制作,应坚实不漏水,内径比桩径大200mm,不得使用变形严重的护筒。(2)护筒采用挖坑埋设法,护筒顶端高度应高出地面0.2

13、m,护筒底部和四周所填粘土须分层夯实,不允许漏水。护筒埋置深度为4m。(3)护筒中心垂线应与桩中心线重合,平面允许误差为30mm,竖直线倾斜不大于1%。2.钻机就位旋挖钻机自重大,要求地基承载力不小于100Kpa,且履盘座落的位置平整,坡度应不大于30,桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。3.成孔方法:本工程4米下局部有淤泥、流沙等垮孔现象,结合实际情况可采用一次性长护筒法 ,因为此方法是根据实际情况确定是否采用护筒,所以成孔时分别为两次成孔,先成900孔,如发现垮塌区域需要下一次性护筒时,则采用1100钻头成孔,然后下直径为1100mm

14、的一次性护筒。a、4米以下因为淤泥、流沙等导致无法成孔,则4米以下继续采取下护筒的方法,但所下的护筒必须大于设计桩的直径同时也要小于长护筒的直径。4米以下护筒考虑到较深,施工作业后无法拔出,如果强行拔出,容易造成断桩,和桩身不完整。考虑到施工成本,我们在施工中将4米以下部位的钢板护筒采用12MM厚的钢板制作,施工完成后护筒不拔出,为一次性护筒。来降低成本。b、在旋挖钻机的配合下将大护筒准确的放入以放大的孔中,护筒位置必须符合设计要求。c、将护筒周边填实,并用十字线的方法进行检查确定位置是否准确。d、用旋挖机进行打击长护筒周围直至护筒就位。采用1台SR-250型旋挖钴成孔,25吨汽车吊吊放钢筋笼,混凝土在拌和站集中拌和,采用混凝土运输车运输。1、测量放线测定桩孔位置并报监理工程师审核,并埋设孔位护桩,采用“十”字定位,随时校核桩位坐标。2、施工流程(1)钻孔灌桩工艺流程图:平整场地电、水供应测量桩位钢筋笼制作准备材料检测位置垂

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