《加工图所示的零件,毛坯尺寸为105×40mm,材料为45钢试对该零件进行数控加工工艺规程及编程分析开题报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加工图所示的零件,毛坯尺寸为105×40mm,材料为45钢试对该零件进行数控加工工艺规程及编程分析开题报告（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、重庆大学网络教育学院学生毕业设计（论文）开题报告一、课题的目的及意义： 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、
2、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程序在实际加工前用手工方式或通过CAD/CAM及自动编程系统进行编制。CAD/CAM和CNC之间没有反馈控制环节，整个制造过程中CNC只是一个封闭式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合、工件材料、主轴转速、进给速率
3、、刀具轨迹、切削深度、步长、加工余量等加工参数，无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制环节随机修正CAD/CAM中的设定量，因而影响CNC的工作效率和产品加工质量。由此可见，传统CNC系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制了CNC向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数控技术实行变革势在必行。二、课题任务、重点研究内容、实现途径、条件：（1）课题任务：数控加工技术对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞
4、争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。所以本课题主要围绕轴类零件数控车削工艺分析及数控加工编程概况、工艺方案分析、工件的装夹、刀具及切削用量、典型轴类零件加工、数控车自动编程软件CAXA介绍这六个方面介绍了椭球头轴零件数控加工工艺过程及编程的分析。（2）重点研究内容：本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，加
5、工效率，简化工序等方面的优势。 （3）实现途径：在论文的写作过程中，本人将通过大量地、广泛地阅读专业期刊、杂志、相关学术著作，进行数据调查、统计等方式，在拥有大量材料的基础上去粗取精，提炼出有代表性、有借鉴意义的观点，并采用数据图表分析等方法，提出创新思路。主要参考文献：1 陈洪涛. 数控加工工艺与编程. 北京: 高等教育出版社, 2003.2 覃岭. 数控加工工艺基础. 重庆: 重庆大学出版社, 2004.3 董玉红. 数控技术. 北京: 高等教育出版社, 2004.4 戴向国. Mastercam9.0数控加工基础教程. 北京: 人民邮电出版社, 2004.5 陈光明. 基于数控加工的工艺设计原则及方法研究. 制造业自动化, 2005, 27(9): 54-59.6 赵菲菲, 王正德. 轴类零件机械加工工艺规程的制定. 林业机械与木工设备, 2009, 37(9): 48-517 张兴发. 机械制造工艺. 北京: 机械工业出版社, 2009,8 陈立德. 机械制造技术基础课程设计. 北京: 高等教育出版社, 2010 报告人签名 ：杨 波 日 期 ：二0一四年三月十二日
