起重机械常用材料

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1、起重机械常用材料起重机械的机构零件、金属构件、连接件和附件均由金属和非金属材料加工制成。1、起重机械零件一般由锻件、轧制件、焊接件、铸件作为配件，经机械加工而成。锻件、轧制件、焊接件主要采用碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金结构钢。重要件采用合金结构钢，有特殊要求的零件用特殊合金钢。铸件可采用铸钢、铸铁和铸铜。为了改善材料的机械性能，提高零件的超载能力和使用寿命，铸件必须进行热处理。有色金属及其合金用于有高导电性、耐磨性、抗腐蚀性或高强度等特殊性能要求的零件。2、起重机械金属结构的材料主要是钢材。普通碳素钢Q235是制造起重机械金属结构最常用的材料，根据化学成分和脱氧方法，Q235分为A、B、

2、C、D4个等级。起重机械金属构件的重要超载构件规定采用Q235BQ235CQ235D对一般起重机械金属结构构件，当设计温度不低于-25C时，允许采用沸腾钢Q235F工作级别为A7和A8的起重机金属构件，宜采用平炉镇静钢Q235C或特殊镇静钢Q235D需要减轻结构自重时，可采用16Mn或15MnTi,对室外工作受温度影响较大的起重机械，如门式起重机等，其金属构件的选择必须慎重。选择碳素构件刚应按GB70C选用，低合金钢按GB1591选用。如下表构件类别重要构件其余构件不低于-25C工作环境温度不低于-20C低于-20C-25C工作级别A1-A5A6、A7A1-A7A1-A7钢材三20mmQ235

3、-BFQ235-BQ235-DQ235-AF版号20mmQ235-BQ235-C16M注：重要构件，指主梁、端梁、平衡梁、小车架、支腿、下横梁等主要受力构件。在钢材订货时提出或按国家标准要求补做试验。3. 金属结构的连接：起重机金属结构从基本件组装成部件，再从部件组装成整机，都需要通过连接来实现。连接是起重机械组装过程中不可少的过程。有焊接和螺栓连接两种方式。但在同一接头处，不得采用两种以上的连接方式。（1）焊接：焊接是目前广泛采用的一种连接方法。焊接工艺比较简单，其不足之处是连接刚度较大，易引起结构的残余应力和变形，焊缝对低温的敏感性大。焊条或焊丝型号应与主体金属强度相适应，对工作级别高、承

4、受动载荷的结构焊缝，必须保证焊条或焊丝有足够韧性和塑性。采用不同的焊接方法（手工电弧焊、埋弧焊气体保护焊）时，必须选用合适的焊条型号。焊碳素钢和低合金钢时，可采用CO2气体保护焊，焊接不锈钢和有色金属时，宜采用Ar弧焊或He弧焊。（2）螺栓连接：螺栓连接的优点是连接的韧性和塑性较好，质量检查方便，传力均匀。对经常变化与动力载荷的结构，以及在低温下工作的结构，连接可靠性好。其缺点是在动力载荷的作用下容易松动。粗制螺栓传递剪力的能力小。精制螺栓要求的精度较高，安装不方便。高强度螺栓不是靠本身传力，而是靠很高的螺栓预紧力在连接间产生的摩擦力来传递力。由于这种螺栓克服了螺栓的许多缺点，又保留了优点，而且其静强度和疲劳强度比同尺寸的铆接还要高，因此被广泛采用。但在安装过程中，其预紧力必须保证，须用力矩扳手紧固。