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1、摘 要本课题主要是运用模特法对工时定额和基于工序的工艺本钱进行估算，工时定额与工艺本钱是工艺定额的重要组成局部，可以作为企业生产或效劳活动的有效尺度，可以为定制生产或效劳方案、平衡生产线，改善工作研究提供重要的参考依据。要求在基于工业工程的思想进行相关理论分析研究的根底上，基于模特法定制装配工序工时定额，基于工序的工艺本钱估算方法计算洗削工序工艺本钱。分析研究本课题研究的相关理论与工作流程。第一章主要是通过对外围环境的现状了解，加深对课题整体思路的理解。第二章主要运用模特排时法，根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量，预测操作所需标准时间的方法。第三章通过对齿轮箱和抱轴箱典型零件案例的研究
2、，对铣削工序的工步动作，资源进行分析归纳整理，对基于模特法制定洗削工序工时定额和基于工序的工艺本钱估算方法计算铣削工序工艺本钱的方法与流程进行系列化和标准化分析。关键词：工时定额 工艺本钱 模特法 ABSTRACTThe main subject is the use of model laws on working hours, fixed and process-based cost estimation process, fixed working hours and process the fixed cost is an important part of the process,
3、can be used as production or service activities, effective scale, for custom manufacturing or service plan to balance production lines, improve work study provide important reference. Requirements based on the related industrial engineering ideas on the basis of theoretical analysis, based on the mo
4、del law fixed working hours, custom assembly process, process-based cost estimation process method to wash cut-end process costs. Analysis of the relevant theory and research workflow. The first chapter is mainly on the external state of the environment through understanding and some of the issues t
5、o understand the whole idea. Chapter II model row method is based on the human body when the site of action, the action of the weight of distance and work to predict the time required standard method of operation. Chapter through the gear box and hold the axle parts typical case study on the milling
6、 process of the work cloth movement, collate and analyze resources, based on the model law establishes fixed working hours and wash cutting process process process-based cost estimation method to wash cut the cost of the method and process technology series and standardized analysis processes.Keywor
7、ds: working hours fixed process cos t modeling method目 录第一章 绪论11.1 选题背景及目的11.1.1 选题目的1铣床的概述1数控铣削加工的特点2国内外研究成果21.3研究方法3第二章 工时定额5时间定额5时间定额的组成5工时定额的制定6模特法的技术概述7模特法的动作分析9工艺本钱14模特排时法的特点14模特排时法提供了定性工作分析的技术根底14模特排时法的运用15动作研究注意点16第三章 工艺本钱18工艺本钱估算的理论依据18基于工序的工艺本钱估算根本流程18第四章 利用EXCEL对工时定额进行模特法分析计算22对齿轮箱反面半精加工分
8、析22抱轴箱精铣止口模特法分析24第五章 利用EXCEL进行工艺本钱计算26工艺本钱核算26工艺本钱计算公式26工艺本钱计算的根底数据27用EXCEL计算28结 论32谢 辞33参考文献34附 录35第一章 绪论1.1 选题背景及目的1.1.1 选题目的改革开放以来，我国的企业得到了迅速开展。这些企业存在着一定的普遍特征：资金不是十分雄厚，管理不是非常完善，信息化根底普遍较差，面临着异常剧烈的市场竞争。随着信息时代的到来，企业的生存和竞争环境发生了根本性的变化。企业的创新能力关乎着企业的未来的命运，再知识化产权日渐成熟的年代，为使企业在国际竞争中的占到先机必须着重于企业自主化知识产权的保护。国
9、家发改委也在近期提出了对于自主化知识产权的保护的相关的条目，为使国内的自主化知识产权也能和国际化接轨。相比拟于生产效率的提高来带动企业的产能和企业的利益的最大化，显然再本钱控制的方面来说，更能表达企业的整体优势，基于模特法本钱的控制我们还处在起步的阶段，但这跟可以说明模特法的本钱控制还有很大的空间可以供我们去探索和发现，为企业的本钱核算提供更准确、更快捷、更简洁的方式。本课题是基于模特法的工时定额和基于工序的工艺本钱研究，不尽可以为企业提供先进的本钱核算方法，还可以帮助企业提高生产效率，为企业的扩大生产提供理论根底，为企业的现代化生产提供充足的理论根底。课题的研究可以为企业提供先进的本钱控制计
10、算方法，同时也为企业的本钱核算提供了新的方法和思路，可以充分的发挥企业员工的激情，为企业的劳动生产注入新的活力，提高企业的国际竞争间的核心竞争力。铣床的概述铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比拟复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速或“决速-进给的自动转换。1950年以后，铣床
11、在控制系统方面开展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。铣床种类很多，一般是按布局形式和适用范围加以区分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。
12、仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。另外，按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。 铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。数控铣削加工的特点(1)加工精度高。在加工中心上加工，其工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大局部甚至全部外表，防止了工件屡次装夹所产生的装夹误
13、差，因此，加工表加工中心面之间能获得较高的相互位置精度。同时，加工中心多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。(2)精度稳定。整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。同时，没有凸轮、靠模等硬件，省去了制造和使用中磨损等所造成的误差，加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。(3)效率高。一次装夹能完成较多外表的加工，减少了屡次装夹工件所需的辅助时间。同时，减少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。(4)外表质
14、量好。加工中心主轴转速加工中心和各轴进给量均是无级调速，有的甚至具有自适应控制功能，能随刀具和工件材质及刀具参数的变化，把切削参数调整到最正确数值，从而提高了各加工外表的质量。(5)软件适应性大。零件每个工序的加工内容、机床切削用量、工艺参数都可以编人程序，可以随时修改，这给新产品试制，实行新的工艺流程和试验提供了方便。模特排时法是PTS法的一种，它是澳大利亚的哈依德博士在1966年研究人体工程学的根底上创立的一种动作时间分析方法。哈依德在研究过程中，总结了前人动作与时间研究成果，借鉴了WF法、MTM法中关于人类根本动作分解的思想，发现并创立了一个新的关于动作与时间研究的根本规律：“人体各部位
15、动作不管快还是慢，无论是谁，如果是同一动作，其最快速度与正常速度所用时间之比，都是相等或十分接近的。研究过程中，他还把人类工程学的原理应用其中，做了大量的实验，运用统计方法，按照能量消耗与动作速度的关系，求出最正确能耗速度及其时间。工人按照这种速度操作，不易产生疲劳，劳动生产率又得到了提高，把效率的提升建立在人性化管理的根底上1。牛岛俊一郎阿部一知:受益三国中日韩之间经济一体化与直接投资一书中的到人们熟知的丰田汽车，之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精细化管理。当初，丰田公司提出管理从生产线细化开始的思路时，那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。结果是丰田汽车竟成了世界汽车王国美国市场的霸主。在美国的丰田汽车生产线上，每个员工面前都有一根绳子，一旦哪个员工发现了质量问题，只要一拉绳子，整个生产线就会停止运行。管理到了如此精细的地步，这根绳子实际上只有象征意义了因为没有一个员工想让问题出在自己的面前。丰田生产方式有两个支柱，一个是“及时，一个是“自动化。“及时是指在必要的时候、搬运和生产必要数量的物品，迟了不行，早了也不行；少了不行，多了也不行。它源自丰田汽车的创始人丰田喜一郎在英国乘坐火车时得到的灵感，由后来做了副社长的大野耐一将其系统化、彻底化，需要物品的
