立焊单面焊双面成形教案

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1、周 次14授课时间09年12月1日第5、6节授课章节 名称立位单面焊双面成形授课专业、 班级08怫焊一教 学 目 标知识目标通过学习立焊使学生能够掌握立焊的定义,了解立焊的 特点及操作要求,掌握 V形坡口对接立焊单面焊双面成形的 操作过程能力目标培养学生自我分析焊接质量的能力,使学生通过学习对 接立焊的焊接操作过程来预防和解决焊接过程出现的质量问 题。情感目标教育学生要掌握好对接立焊的焊接基本功,提高焊接技 能。能够焊接出高质量的合格焊接产品。教 学 要 占 八、教学重点对接立焊单面焊双面成形的打底层焊的操作方法教学难点对接立焊焊接缺陷产生的原因及避免措施课型1、理论课或实训课。教法与学法 (

2、教具)1、焊接设备:BX3- 300型或ZX5-500型手弧焊机。2、劳动保护用品:焊帽、手套、工作服、工作帽、绝缘鞋、 白光眼镜。3、辅助工具:锤刀、刨锤、钢丝刷、角磨机、焊条保温筒、 焊缝检验尺。课后小结 与作业教学后记(教师课后填写)教研室 主任 审批意见授课教师白建军备课时间09年11月25日主要教学步聚与内容教学过程设 计时间分配组织教学.1 .师生问候。2 .检查学生出勤及劳动保护用品穿戴情况。3 .检查实习设备布置情况。复习提问及导入新课问题1在机械制造业生产的金属构件,如梁、柱、桁架和容器等焊接结构,均是由哪些焊接接头组成的?焊接接头的形式很多,可归纳为对接接头、T形接头、 角

3、接接头、搭接接头和端接接头五种基本类型。,问题2两焊件表面构成大于或等于130且等于180夹角 的接头称为什么接头?这种接头形式称为对接接头。对接接头从受力的角度来看是比较理想的接头形式, 对接立焊在焊接结构中应用非常广泛,是一种最基本的操 纵方法。本次课我们来学习对接立焊的焊接过程 。立位单面焊双面成形一、 课题内容及特点1、内容对接立焊是指对接接头焊件处于立焊位置的操作,如图1所示。教师设问学生回答5分钟教师设问学生回答创设情境激趣导入展示焊件 交代内容(VI 1畅对接立爆时的理嘉龟度强调重点2、特点立焊操作中易产生焊瘤、夹渣、表面焊缝余高过高 等焊接缺陷。在对薄板对接或间隙较大的的薄件对

4、接立焊 时,采取由上向下施焊。这种焊法熔深浅,薄件不易被烧 穿,有利于焊缝成形。除此以外,在生产实际中,还经常 采取的是由下向上施焊。当板厚小于 6m/i m时,一般采用不开坡口( I形坡口)对接立焊;当板厚大于 6mm时, 为保证焊透应采用 V形或X形坡口形式进行多层焊。V形坡口对接立焊时,由于液态金属和熔渣受重力作用容 易下淌,当操作方法不当、运条节奏不一致、熔池形状控 制的不好、以及焊条角度/、止确时,会直接影响焊缝成形。 选用正确焊条角度,对下倾斜600 80 ,电弧指向熔池 中心,采用短弧焊接,正确的焊条倾向和运条方法成为立 位单面焊双面成形的关键。二、对接立焊的操作要求1 .安全生

5、产要求业对焊接设备正确使用和操作。杜切违章操作及违归超负荷使用各类工具的不良习惯。2 .焊接操作中运条方法和焊接质量的要求打底层焊要采用正确的运条方法焊接, 熔敷金属的 熔入量应尽可能少,保持焊道薄些,以利于背面焊缝成形。打底击穿焊的电弧燃烧时间要适宜,熔孔大小、形状 要焊条用度要止确,保持短弧焊接。填充焊道应平整,无尖角和夹渣等缺陷。表面焊缝余高、熔宽应大致均匀,无咬边、夹渣等缺 陷。在焊接每一层焊道过程中,焊条角度要基本保持一 致,才方旨获得均匀的焊道波纹。三、课题实施1 .焊前准备(1)焊件 Q235或16Mn由冈板.规格为300m由100mme 12 mm 一侧开30o坡口,两块组对一

6、个焊件。(2)焊条 E4303 型或 E5015型,直径为 3.2mm、4.0mm。 焊条烘焙500200C,恒温2h,随用随取。 焊机BX3300型或ZX5- 500型手弧焊机。2 .试件装配 试件清理 将坡口和靠近坡口边缘上下两侧 15 20mmt清理干净,打磨工件直至发出金属光泽,修磨坡口 钝边,锂出钝边1.5mm组装预留间隙,如图2所示。强调重点教师讲解 演示操作5 分钟10分钟5 分钟自 32 ToJ 识图分析O 2005300图2坡口形式简图 定位焊定位焊采用与焊接试件相同的焊条, 在试教师讲解学生听授件反面距两端1015mm范围内进行定位焊,定位焊厚度 6毫米,预留根部间隙。始焊

7、端为3.2mm,终焊端为4.0mm,终焊端定位焊缝要牢固,以防焊接过程焊缝收缩, 使间隙尺寸过小或开裂,如图3所示。定位焊始焊端、终焊端为何预留间隙不同,并焊缝要牢固?以防焊 接过程中焊 缝收缩,使 间隙尺寸过 小或开裂。学生提问教师解答预留反变形预留反变形量为34 ,如图4所示。图4试板定位焊时预留反变形a.获得反变形的方法b.反变形角度的测量方法教师讲解演示操作3.操作步骤教师演示 解释说明小结5 分钟实操45分钟 确定焊接工艺参数 见表1所示表1V形坡口对接立焊焊接工艺参数焊接层次运条方 法焊条直径mm焊接电 流/A电弧电压(V)打底层(1)断弧焊 法3.2901102224填充层(2、

8、3)锯齿形 焊法4.01101202226盖面层(4)锯齿形 运条4.0951052224引弧:将焊件垂直固定在工作台上,焊条与焊件下侧成6080角度,电弧引燃后迅速将电弧拉至定 位焊缝上,长弧预热23s后,压向坡口根部,当听到击 穿声后,即向坡口根部两侧作小幅度的摆动,形成第一个 熔孔,坡口根部融化 0.5 mm1mm打底层焊:打底层采用断弧法焊接,焊条角度如图5所示。当第一个熔孔形成后,立即熄弧,熄弧时间应 视熔池液态金属凝固的状态而定,当液态金属的颜色由明变暗时,立即送入焊条施焊约 0.8s , 进而形成第二熔池。依次重复操作,直至焊完打底焊道。图5立焊挑弧法小结:1、断弧焊法立位打底层焊接方法2、选择焊接工艺参数作业:1、断弧焊法立位打底层焊接方法实操练习2、提示:注意安全操作正文部分:第页共 页

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