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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date彩钢保温屋面施工方案(1)投 标 书 编制依据1东北电力设计院设计的图纸2呼伦贝尔市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。3企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理方案。4现场及周围环境的实际情况。5钢结构设计规范（GB50017-2003）6建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）7钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-200
2、1）8其它有关行业、地方法规、规范、规程。9建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10 建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-88）11国家电网公司基建安全管理规定(国家电网基建20111753号)12国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（基建安全200550号）13.国家电网公司输变电工程施工工艺手册变电工程土建部分14输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-200815国家电网公司输变电工程安全文明施工标准Q/GDW250-200916.国家电网公司输变电工程工艺标准库（基建质量2010100号）17.输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与
3、验收质量标准目录 (基建质量201179号)一、工程概况：谢尔塔拉220KV变电站新建工程位于美丽的内蒙古呼伦贝尔海拉尔区谢尔塔拉工业园区，站区占地面积2.030公顷。站区内建有主通信楼控制室、10KV配电室、站内排水泵站等多项分项工程。其中主通信楼控制室、10KV配电室为彩色轻钢保温屋面工艺。1、工程概述：工程名称：谢尔塔拉220KV变电站新建工程施工单位：吉林市建工建设集团有限公司 2、现场现状：通水、通电、路通场地平整。3、施工范围：（1）主钢结构安装工程（钢柱、钢梁）（2）副钢结构安装工程（檩条、支撑系统及其他附属钢结构）（3）维护系统安装工程（屋面、墙面系统）二、施工组织机构:（一）
4、管理组织机构 项目经理：王伟 项目总工：崔凤军 施工队长：陈森 质 检 员：杨军 安 全 员 ：孟昭瑞（二）管理措施 工程开工前组织项目部全体人员认真学习施工工艺示范光盘。实行“试点制度”每道关键工序开工前，必须制作样板，经监理和业主现场检查认可后方可大面积施工。工程建设过程中，分阶段邀请专家检查指导工作，并及时将指导意见传达给施工班组。严格执行三级“自检制度”，并将记录和相关技术资料进行整理。三、主要施工工程量抗渗混凝土S8用量26.69m3,土方工程量为382.25m3四、施工投入材料、机械设备及工程量 计划投入施工设备序号名称规格计量单位数量1经纬仪J-2系列台22水准仪正影台23电焊机
5、YK-405F台2425汽车吊KW25台15彩板压型机F-5V840台2计划投入施工材料序号名称规格图集页号备注1钢柱 Z-176403J2032钢梁 GL-12L 7550503J2033檩条C14050202.54水平支撑 SC-116螺栓拉紧7203J2035垂直支撑 ZC-116螺栓拉紧7203J2036埋件 M-1节点详图 M-17003J2037板材厚度6mm详见图纸B369S-T0203-11五、施工方法施工人员进入现场后，要严格按规定编制施工组织设计及有关分项工程施工方案，详细阐述施工工艺及技术质量保证措施，并报请建设单位及监理工程师批准，根据施工图纸、国家规范及有关规定，结合
6、本工程的特点拟采取以下施工方法。一、施工工序基础测量钢结构安装彩板安装工程竣工验收二、测量工程1、基础轴线测量，采用经过计量单位检测合格的50m钢卷尺进行轴线测量，画出测量平面图与施工图进行比较，若轴线偏差在5mm内为合格，若轴线偏差超出5mm为不合格，需报监理单位进行审核并确定整改措施、备案与施工图具有同等效力指导施工.2、用1台J2经纬仪测量基础轴线角度，形成书面资料。3、所有测量结果均需写出书面报告，由建设单位、基础施工单位、钢结构施工单位、监理单位共同签字确认。三、钢结构安装（一）钢柱安装1、使用设备：25T吊车1台。2、安装方法：钢柱安装采用15mm钢丝绳绑扎，绑扎位置设在钢柱中心处
7、，25T吊车起吊，使柱垂直。柱垂直后，吊车回转，柱顶随着起重钩的运动而运动，施转至其对应的基坑，由两个人从两个对面扶稳钢柱，对准基坑，慢慢落入坑底，然后在钢柱四周用楔铁固定。钢柱的标高和轴线、垂直度的校正：钢柱的标高在基础表面找平时应准确，在抹平基坑底部时，打好标高点，使其标高准确，如基坑表面不平时，则准备好5-20mm不同厚度的铁板垫铁及不同厚度的楔铁调整。待钢柱安装调整完，将楔铁与钢柱焊接。吊装时注意不让钢柱脚碰坏基础的混凝土找平层。轴线位置的校正用锤击楔铁来完成，垂直度的校正，先用钢水平尺对垂直度进行初步调整，再在柱子基本固定后，用2台J2经纬仪从柱子的两个相邻侧面同时观测，依靠楔铁进行
8、调整。柱调正后，将楔铁与柱焊死。先安装跨间柱，从A轴向C轴安装；然后两边排柱同时从1轴向19轴安装。楔铁规格为10060mm，每组不得多于6块，翼板外侧各放一块，腹板两侧各放两块。钢柱安装校正后，用钢丝绳将柱拉正绷紧，待柱间支撑及柱顶支撑安装后，放可松开拉绳。钢柱安装允许偏差：标高-5MM3MM轴线垂直度H/1000。同一层柱标高5.0mm。（二）钢梁安装钢梁两跨同时对称安装。钢梁安装时，每个单元钢梁在地面拼接初拧完成，初拧力矩为终拧力矩的81%，12.8m钢梁采用一台25T吊车起吊。注：高强螺栓为一栓一母一垫，垫片放在螺母一侧。螺栓为10.9级。钢梁安装时，用一台25吨汽车吊一吊篮将人送至柱
9、顶（有风、雨雷电时），进行梁柱对接，或用软梯挂于柱顶（用吊车挂），人由软梯爬至柱顶（无风、雨雷电时）。梁、柱对接时，应将一端对接就位，把全部螺栓穿入，拧好螺母，但不得拧紧，待另一端连接板螺栓全部穿入后，再同时终拧。由中间梁向两端终拧1个工作日内终拧完。螺栓拧紧的同时，要焊接好连接焊口，方可松开吊车。钢梁安装时，要将檩条同时安装，40%檩条就位或，方可松开吊车。钢梁安装时，应从有柱间支撑处开始。钢梁安装要连续安装，以便檩条安装及固定。扭矩值按下式计算：T=KP.DT-扭矩值（N.m）K-扭矩系数（螺栓检测报告提供）P-螺栓预拉力值（KN）（见图纸）D=螺栓直径（mm）（9）钢梁安装完后需检测如下
10、项目跨中垂直度，允许偏差为H/250且15；弯曲矢高1/1000且10（L30）；主体结构的整体平面弯曲L/1500且25；连接板间隙0.8（周边）用塞尺检测。（三）屋面檩条安装1、屋面檩条安装应与钢梁安装同时进行，当一榀钢梁安装完，需安装40%檩条就位后，方可放开吊车进行下榀梁安装。2、屋面檩条安装采用人工安装，分工进行合作，每栋厂房有4个班组同时合作，一个班组负责地面分放，一个班组负责在地面起吊，一个班组负责在钢梁上接应檩条，另一个班组专门进行安装、拧紧。3、屋面檩条安装工具为滑轮、棕绳。4、屋面檩条安装组成1个大班组即四个小班组同时安装。5、檩条安装应检查如下项目（1）檩条的弯曲矢高为L
11、/750且12，用钢尺检测；（2）檩条的间距 5.0。（四）墙面檩条安装1、墙面檩条安装与屋面檩条安装同时进行；2、墙面檩条安装用人工方法安装，分二个班组同时进行；3、墙檩安装应从下至上进行安装，安装人员必须系好安全带、安全帽；4、墙檩安装应检查如下项目：（1）墙檩间距 5.0；（2）墙檩弯曲矢高L/750且10.0；（3）窗口直角度偏差10；（4）窗口尺寸偏差 5.0；（5）窗口对角线尺寸偏差10.0。（五）附件安装1、附件安装主要包括：（1）水平支撑安装、柱间支撑安装（2）水平拉条、撑管安装（3）隅撑安装（4）刚系杆安装2、水平支撑：安装主要以人工吊到钢梁腹板对应预制孔外，分三点吊起，即两
12、端及中部，两端人员坐于主钢梁上，中间人员将跳板铺在檩条上固定，人员坐于其上进行吊板、平垫圈及双螺母。3、水平拉条：安装采用双螺母将檩条腹板夹于中间，双面平垫圈。撑管即为拉条外套钢管，起支撑及拉紧作用。4、隅撑安装：与钢梁连接处用螺栓先连接，不拧紧，之后将隅撑与檩条定位，按隅撑上孔面好檀条上孔的位置，用手电钻打孔，然后将隅撑连接、拧紧。5、柱间支撑安装（1）柱间支撑安装用1台25T汽车吊装，先用安装螺丝固定，再由焊工按图施焊。（2）柱间支撑安装应在钢梁安装前进行。6、附件安装主要控制螺栓拧紧。（六）彩板安装1、屋面板安装（1）屋面外板铺设采用单坡整块板铺设，搭接式。（2）屋面板铺设，要求檐口平齐
13、，用经纬仪进行放线铺设。（3）外板配件（脊瓦、包边、泛水等）应拉线进行铆装，要求平直。外露压型件搭接200。（4）屋面板配件搭接处应设置胶条且连接檐口应设堵头。（5）彩板安装应控制感观质量，平齐、密封、完整。2、墙面板安装（1）墙板均采用固定单层脚手架安装。（2）外墙板应顺主风向方向搭接。六、工程质量技术措施在该工程项目上，我们的质量目标是：质量等级“优”，实现“过程精品”。针对上述目标，项目经理部在公司的管理下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001-ISO9001模式标准进行施工。1、 本工程的质量控制要点（1） 钢结构构件安装前的质
14、量检查；（2） 构件安装质量控制；（3） 测量的质量控制；（4） 彩板的安装质量。2、 准备阶段的质量控制（1） 进厂人员的专业培训；（2） 材料和设备必须进行检验，检验合格后方可使用；（3） 构件进场，及时进行外观检查，发现问题及时整改。3、 安装的质量控制（1） 严格按照施工方案和技术交底实施；（2） 严格按照图纸核对构件编号、方向，确保准确无误；安装时严格工序管理，作到检查上道上序，保证本道工序、服务下道工序。4、 现场焊接质量控制（1） 选用合格的焊接人员从事焊接工作，持证上岗；（2） 焊接材料、工具、机械及辅助材料必须有产品合格证，并有技术要求。 焊接前必须清理焊口。5、 测量质量措施现场使用的测量仪器、钢尺、扭矩搬手必须定期检查，钢尺必须校核。钢结构制作时必须与土建施工部门核对钢尺。6、 其它技术措施（1） 热校直时，不能加水冷却；（2） 钢梁安装时，现场施焊焊工
