建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨

上传人:夏** 文档编号:565030605 上传时间:2023-11-16 格式:DOC 页数:3 大小:16KB
返回 下载 相关 举报
建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨_第1页
第1页 / 共3页
建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨_第2页
第2页 / 共3页
建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑施工中商品混凝土裂缝控制探讨(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、建筑施工中商品混凝土裂缝控制讨论论文关键词:建筑;商品混凝土;裂缝;控制论文摘要:商品混凝土的稳定、可靠、优良的质量深受建立单位的青睐,但是,目前使用商品混凝土施工的工程出现最常见的当数裂缝问题。从商品混凝土原材料方面控制、设计方面、施工技术控制和施工后期商品混凝土的养护等方面提出了预防措施。1原材料方面控制1.1水泥品种的优选优先选用3A含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等,除冬期施工外,不宜选早强型水泥;也不宜采用火山灰水泥,因火山灰水泥需水量大,易泌水。水泥等级和混凝土等级应相匹配,一般25以下混凝土宜选32.5级水泥,30以上混凝土宜选42.5级水泥,但水泥品种不能混用,不同产

2、家、不同品种即是同一水泥等级也不能混用,同厂家、同品种不同批号的水泥原那么上也不能混用。因不同厂、不同品种虽说强度等级一样,但其中所含的矿物成分不同,水泥掺合料不同,所产生的水化热亦不同,其收缩、变形、凝结时间等不同,水化时反映了各自水泥的水化个性,所以不能混用,假设混用:(1)可能造成收缩、变形不同,而影响构造的耐久性;(2)凝结时间、需水量、水化速度不同,所产生的混凝土强度不同,将使混用后的混凝土强度降低5%20%,(3)由于收缩变形不同,产生裂缝隐患存在。不同水泥应分别使用,只能待上一品种水泥产生一定强度后,才可向其上面浇筑其他品种、等级的水泥。在保证混凝土强度的前提下,商品混凝土的水泥

3、用量,应降低到最低程度。1.2细骨料细骨料宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限,0.315筛孔筛余量不应少于15%。理论证明,采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂,可减少用水量20kg/325kg/3,可降低水泥用量28kg/335kg/3,因此降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。细骨料的含泥量不超过3%,泥块含量不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?的规定。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性,以便于运输、泵送和浇筑,泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大约6%,为38%45%。但是砂率过大,不仅会影响混凝土的工作度和强度,

4、而且能增大收缩和裂缝。1.3粗骨料是混凝土的重要组成它在混凝土中主要起到骨架的作用,并且对胶凝材料的收缩具有一定抵抗作用。集料的级配越好,所组成的混凝土骨架越稳定,抵抗变形才能越好。同时,集料的级配越好,能降低混凝土中单方水和水泥的用量,降低混凝土的收缩。此外,粗骨料的含泥量、泥块含量对混凝土的收缩也有很大的影响。1.4砂采用中、粗砂,细度模数必须控制在2.3以上,含泥量控制在2%以下。因为采用细度模数为2.8:2.3的中砂每立方混凝土可减少水泥用量约30kg,减少水用量20kg25kg,从而降低混凝土水化热和温差引起的收缩。泵送混凝土时,砂率应控制在38%45%。1.5选用优质高效的外加剂为

5、到达抗裂、防水的目的,在配制混凝土时,一般需要掺人减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。外加剂的质量对混凝土的影响非常大,有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用,因此在使用前应经试验确定。2设计方面构造设计标准主要解决的是构造的平安问题。但个别设计者未能作全过程(包括施工过程)数理分析。以混凝土收缩裂缝问题为例。一般的设计文件只给出混凝土的强度等级,没有针对构造详细情况对混凝土的收缩量的限制值及收缩量制值相匹配的后浇带设置。特别是某些工程师盲目地相信某些补偿收缩混凝土的作用,不留混凝土后浇带甚至不留形缝,使得裂缝开展得很快。另外,混凝土收缩裂缝与如今设计的板和墙的尺寸越来越大也有关系。混凝土梁、板

6、和墙的尺寸增大。尺寸大,构件总的收缩量大,容易出现混凝土收缩裂缝。3施工技术控制(1)混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于枯燥。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水分、空气,外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成外表砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够,过于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。混凝土浇捣后,过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起外表体积碳水化收缩,导致混凝土板外表龟裂。(2)混凝土施工过分振捣,模板、垫

7、层过于枯燥。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水分、空气,外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成外表砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够,过于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。混凝土浇捣后,过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起外表体积碳水化收缩,导致混凝土板外表龟裂。(3)现场养护。现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。混凝土浇筑后,假设外表不及时覆盖、浇水养护,外表水分迅速蒸发,很容易产生收缩裂缝。特别

8、是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下,干缩更容易发生。有资料说明,当风速为16/s时,混凝土中的水分蒸发速度为无风时的四倍。一些高层建筑的楼面为什么更容易产生裂缝,就是因为高空中的风速比地面大。4施工后期商品混凝土的养护由于商品混凝土流动性较大,容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝,塑性收缩裂缝,枯燥收缩裂缝,温度裂缝等,因此必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇注后应覆盖一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜,过高过低的环境温度以及激剧的温度变化都会引起外表开裂。保温能减少混凝土外表的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止外表裂缝。但由于热扩散时间延长,混凝土强度和松弛作用得到

9、充分发挥,使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土,仍然处于凝结、硬化过程中,水泥水化速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土外表脱水而产生收缩裂缝。5裂缝部分处理技术(1)涂抹:以涂为主,在裂缝外表涂抹新型高分子防水涂料,这种涂料是以合成橡胶或者合成树脂作为成膜材料,效果很好。目前常有聚氨脂,环氧树脂、丙烯酸橡胶、聚酯树脂防水涂料。(2)封堵:多用于程度面上的裂缝,其宽度大于0.3。裂缝较小时,采用低粘度树脂;在枯燥自然环境下可采用的材料很多,如高分子涂料,聚合物水泥砂浆及掺有速凝剂的防水砂浆等;在渗漏潮湿环境下必须进展封堵再进展外表处理,封堵用堵

10、漏灵、堵漏王、水不漏等速凝材料;在漏水情况下可采用PB7聚合物混凝土封堵。(3)嵌缝:在裂缝处凿八字形槽,并在槽内嵌填不同材质的密封材料处理。(4)灌浆:适用于修补较深的裂缝和混凝土内部有空洞、疏散等情况。(5)增大截面加固法:用同等级混凝土,加大原构造截面,以到达满足承载力的要求。(6)外包角钢加固法:用角钢镶嵌在四角,并用扁钢将角钢箍紧,以进步构造承载才能。(7)粘钢加固法:在混凝土外表用构造胶粘贴钢板,以进步混凝土承载力。(8)增设支点加固法:用增设支点减少构造跨度,到达减少构造受力。(9)增设剪力墙加固法:构造在地震作用下,其强度与变形不能满足标准要求时,还可以在房屋适当位置增设剪力墙以抵抗地震作用。(10)外加力加固法:采用外加力或压力、改变原构造的受力状态或减少原构造薄弱处的受力,以进步构造的总体承载才能。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号