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1、2023 版选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单 位： 姓 名： 日 期： / Word 文档 / 文字可改有用文本 | DOCUMENT TEMPLATE矿山安全2023 版选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就到达了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应当包括保证防止人犯错，乃至在肯定范围内缓
2、冲、包涵人的错误。*煤矿选煤厂设计入选力量 300 万吨/年，选煤厂小时处理力量568.18t，工作制度为：330 天/年，16 小时/天，属于矿井型选煤厂， 承受“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工 艺，分选设备为唐山国华科技研制的第 5 代无压给料三产品重介旋流器、第 3 代煤泥重介旋流器和第 4 代喷射式浮选机，重介质选煤分选下限0.1mm，+0.25mm 级煤泥回收，仅-0.25mm 级煤泥进浮选系统。浮选精煤承受沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤单段浓缩后，承受快开压滤机脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。*煤矿“*”事故发生后，*煤矿选煤厂乐观贯彻落实集团
3、公司安全紧急视频会议精神，自上而下、统一思想。沉痛吸取事故第 10 页教训，强化“红线”意识，全厂本着“不放过任何一个遥远、盲区和死角”的精神，马上开展了“大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作，对全厂进展了“拉网式”隐患排查整改。依据上级对*煤矿停产通知，*选煤厂也相应停产，现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下：一、成立领导组组长：矿长、党委书记职责：负责停产期间各项工作的指导。常务副组长：选煤矿长职责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。副组长：选煤厂第一副厂长职责：全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反响等工作，并做好临时安排的各项工作。成员：选煤厂各分管副厂长
4、职责：依据各自分管范围，分工协作，依据要求做好各项工作， 并做好临时安排的各项工作。下设六个小组1、生产组组长：生产厂长成员：各车间主任、班长职责：负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作，设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等治理工作。2、工艺、集控组组长：技术厂长 成员：技术部成员职责：负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。3、机电组组长：机电厂长成员：机电部、机电车间职责：负责水源、电源的供给，机电设备的运行监护、修理， 设备事故的处理，现场机电修理人员的治理工作。4、安全组组长：安全厂长成员：安监部职责：负责设备安全、人员安全。5、供给组组长：工会主席
5、成员：综合部成员职责：负责停产期间的材料配件供给等工作。6、秩序稳定组组长：党支部书记成员：全厂带班长以上治理人员职责：负责停产期间全厂思想工作，保持全厂秩序及职工思想稳定。二、具体工作安排(一)设备单机启动及联动方案鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特别性特制定设备单机启动及联动方案。1、设备单机启动及联动时间每周一、每周三单机启动，每周五进展设备联动。时间为上午10:00-12:00油压及液压设备每日夜班 3:00-5:00 启动。2、单机启动1、在单机启动设备运行前，应预备充分，对设备进展全面检查， 全部职工必需持证上岗。在全部预备充分后经领导组确认前方可启动。2、全部停
6、电设备送电时必需严格执行停送电制度。在设备启动前必需观看电压，确保电压正常在得到调度室通知前方可启动设备， 调度室做好记录。3、单机启动前，必需对设备进展全面检查，并汇报调度室，经调度室确认，条件符合要求前方可启动。4、具体要求刮板机：链条刮板运行应平稳，无刮帮、飘链现象，链条松紧适宜；头轮、尾轮与环链应协作良好，无卡住或跳动现象。胶带机：检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常，调心托辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否敏捷，有无因润滑不良等而不转或磨出声音的托辊。给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到胶带中心。重点是调整胶带跑偏现象。脱介筛：开车前检查，筛面要平坦，筛面和排料溜不应有积存物
7、，激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好，喷水装置位置适宜，不行与筛体有碰撞发生。开车前先手动盘车，再单台电机运行，留意电机运转方向，运行中筛箱振动应平稳，不得有特别的摇摆现象，保证物料通顺的状况下，对出料、入料溜槽不行有碰撞现象。弧形筛：筛体要平稳，用手触摸检查筛面，筛面完好，无破损。离心机：出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心部位。离心机运行中留意检查油压、油位，以及有无漏油和油管堵塞现象，运转过程中，检查离心机的水平振动，单振幅不得超过0.5mm，润滑油的温升不得超过 35。留意：开车前必需手动盘车，以使机体内杂物排出，避开破坏筛篮。磁选机：溜槽、管道是否畅通；检查各润滑部位
8、并注好润滑油；滚筒外表桶体应无破损现象；箱体内应无铁器和其它杂物，留意桶体的运转方向。分流器：电动执行器安装到位，运转是否敏捷，留意分流方向。泵：密封水管供水到位，各润滑点的润滑状况应是油量充分、油质好并干净；密封水供给良好，水压、水量均符合要求。渣浆泵开泵程序：翻开密封清水阀门，翻开入料阀门，开动电动机，调整电动机转速直到要求的排量或压力。正常时，电流不应超过额定值。停车程序：停电动机，关闭密封水阀门。渣浆泵启动时确定电机转向，严禁电机带动叶轮反转。启动前提前盘泵，确保正常后启动。其他：溜槽、管道无堵塞，保持畅通，不得有滴、漏现象。检查各设备、管道压力表及掌握阀门是否正常。检查空气压缩机对合
9、格介质桶和浓介质桶充气搅拌装置。 各水池、水桶溢流管、液位计是否正常。其余设备如压滤机等依据液压设备启动时间进展启动。在不需常常启动的渣浆泵，要每天不少于一次的放料， 确保管路畅通。5、设备联动联动设备前，依据单台设备启动方案进展设备检查，在检查完成后报调度室确认，全部符合联动启动条件后依据选煤厂设备起停车挨次及闭锁关系正常运行。开车程序642-645 空气压缩机(先对 365 鼓风约 10 分钟)703 精煤配仓刮板输送机、706 中煤配仓刮板输送机702 精煤上仓胶带输送机、705 中煤上仓胶带输送机、709 矸石上仓胶带输送机701B 精煤出厂转载胶带输送机、704B 中煤出厂转载胶带输
10、送机701A 精煤出厂胶带输送机、704A 中煤出厂胶带输送机、707 矸石出厂胶带输送机362 精煤转载刮板输送机、363 中煤转载刮板输送机、364 矸石转载胶带输送机、 437 精煤压滤转载刮板输送机 329-337 磁选机323-327 末煤离心脱水机(先启动油泵电机)361 精煤配煤刮板输送机、424 卧脱粗精煤泥刮板输送机422-423 精煤泥卧式沉降过滤离心机现场掌握，集控只取信号359-360 精煤泥离心脱水机(先启动油泵电机)355-356 精煤泥回收高频筛、357 中煤泥回收高频筛、358 粉矸石回收高频筛347-352 精煤泥弧形筛、353 中煤泥弧形筛、354 粉矸石弧
11、形筛313-319 脱介筛304-308 脱介弧形筛 618 大循环水泵、619 小循环水泵366 原煤合格介质泵、368 煤泥合格介质泵密度合格后开启301 原煤入选胶带输送机204 裂开机263 原煤转载胶带输送机262 原煤转载胶带输送机给煤机。停车程序给煤机262 原煤转载胶带输送机263 原煤转载胶带输送机 204 裂开机301 原煤入选胶带输送机366 原煤合格介质泵、368 煤泥合格介质泵618 大循环水泵304-308 脱介弧形筛313-319 脱介筛347-352 精煤泥弧形筛、353 中煤泥弧形筛、354 粉矸石弧形筛355-356 精煤泥回收高频筛、357 中煤泥回收高频
12、筛、358 粉矸石回收高频筛359-360 精煤泥离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)、323-327 末煤离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)361 精煤配煤刮板输送机329-337 磁选机362 精煤转载刮板输送机、363 中煤转载刮板输送机、364 矸石转载胶带输送机、437 精煤压滤转载刮板输送机701A 精煤出厂胶带输送机、704A 中煤出厂胶带输送机、707 矸石出厂胶带输送机701B 精煤出厂转载胶带输送机、704B 中煤出厂转载胶带输送机702 精煤上仓胶带输送机、705 中煤上仓胶带输送机、709 矸石上仓胶带输送机703 精煤配仓刮板输送机、706 中煤配仓刮板输送机。在联
13、动启动运转完成后，最少带水十五分钟，确保煤泥桶及稀介桶全部为清水前方可停车。停车后精煤压滤要将精煤压滤池内的物料全部处理干净，尾煤压滤要将浓缩池内煤泥全部处理。在联动过程中要随时检查各设备、管路、溜槽等状况觉察设备问题及跑、冒、滴、漏现象要准时汇报调度进展处理。(二)隐患排查及治理自*煤矿“*”事故发生后，选煤厂快速行动，认真贯彻上级文件精神，要求全厂干部职工深刻反思，查遗补漏，狠反“三违”，从严从细抓好安全工作，特别是抓住遥远、盲区、死角隐患的整改， 对全厂进展了“拉网式”安全检查，进展“三查”活动查细节、 查死角、查整改，查出工程 115 条，并严格依据五定进展整改，需要制定专项措施制定专
14、项措施，确保全厂上下安全。检查出的代表 性工程如下：行车等特种设备存在的安全隐患。运转设备护栏、护照等安全隐患。对存在安全死角部位进展安全封锁、挂牌警示。存在应急照明问题的进展整改。存在瓦斯的区域严格执行有关制度，需要制定专项措施的制定专项措施比方产品装车仓等现场安全质量标准化存在的其他问题，如现场卫生、标准化等。(三)生产清洁化及检修工作在停产期间对全厂工作进展了细致安排78 项，对全厂设备进展逐台检查，特别是对有磨损的管路进展转动，延长管路使用寿命。以上工作的完成将确保在回复生产时不影响生产，特别要求带班长、队长、车间主任、厂领导事盯事，人盯人，对全厂安排工作进展落 实，在落实工作上必需严格保证安全工作，具体工作如下：序号班组所干工程负责人1主洗队冲压滤板、滤布2检查压滤机滤板3压滤机滤布整理补销子4筛子激振器刷漆亮化5交旧筛板6一层、二层、三层擦设备，清 385 泵坑7压滤机刮板机尾水槽加高8浮选机机头减速器间抹水泥9换筛板工艺检查 10精矿池上管
