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1、2023年高速分散机操作规程8篇 书目 第1篇高速分散机平安生产操作规程 第2篇高速分散机的简洁操作规程 第3篇高速分散机设备平安操作规程 第4篇升降式高速分散机高速分散机操作规程 第5篇高速分散机平安操作规程留意事项 第6篇高速分散机操作规程 第7篇试验室高速分散机平安操作规程 第8篇高速分散机平安操作规程 高速分散机平安生产操作规程 一、操作搅拌机前首先应检查电气线管,开关按纽是否正常;升降设备运用的钢丝绳状况是否正常,如正常方可进入开机打算。 二、搅拌机在搅拌时,留意视察有无反常状况出现(如振动过大,声音异样等,有烧皮带的臭味),如发觉异样状况应马上停机;留意限制箱上电流电压改变,如发觉
2、超出正常范围,应马上停机并报组长或主管处理。 三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。 四、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动,不许重载起动。 六、高速分散搅拌时不允许操作人员离开,以免发生事故。 七、投料应严格遵守化学品平安运用规范的有关规定。 十一、设备在搅拌时,留意视察负载电流大小,负载电流不得越过规定的额定电流。 十二、机器不用时,应将反应釜洗净干净,将水、电关闭。 高速分散机平安操作规程 (一)开机打算: 1. 检查锁紧手柄是否已扳紧。 2. 电源是否正常。 3. 压缩空气压力是否达到0.6mpa以上。 (二) 开机步骤: 1. 打开电源开关。 2. 升起搅拌轴。 3. 把装好原料
3、的拉缸放在搅拌轴下。 4. 放下搅拌轴。 5. 按工作单要求设定搅拌轴的转速。 (三). 停机步骤: 1. 搅拌轴转速调为零。 2. 升起搅拌轴。 3. 把拉缸拉走。 4. 放下搅拌轴并清理干净。 (四). 保养方法: 1. 液压油应半年更换一次,并清洗油箱、滤网、各轴承。 2. 导向轴、各轴承处应常常保持良好润滑。 3. 每周检查一次搅拌轴上升限位开关,确保其能正常工作。 4. 每年进行一次电器线路的全面检查。 (五). 留意事项: 1. 运用前要把分散盘清洁干净。 2. 升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。 3. 运用过程中要留意机器运转状况,发觉异样应停机并通知修理人员。 升降式高速分
4、散机高速分散机操作规程 升降式高速分散机 -高速分散机操作规程 一、升降式高速分散机开车前的打算工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动敏捷,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启高速分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必需锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作须要转速按下按钮, 4、高速分散机操作过程中
5、应常常留意电流,如发觉超载运转,应停车检查缘由,实行措施后再接着运转高速分散机。 三、停车 1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 2、开高速散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 四、高速分散机日常维护保养: 1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。 2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在运用过程中发觉过热或不正常噪音应刚好检查。 5
6、、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能接着操作。 6、沟通接触器每半年检查一次,设备运用一年检修一次。 7、定期检查高速分散机易损件,如轴承、油封等,发觉有磨损马上更换。 8、每天必需摸高速分散机锅检查一次,并仔细作好摸锅记录。 高速分散机操作规程 一、升降式高速分散机开车前的打算工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动敏捷，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启高速分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以
7、上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必需锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作须要转速按下按钮， 4、高速分散机操作过程中应常常留意电流，如发觉超载运转，应停车检查缘由，实行措施后再接着运转高速分散机。 三、停车 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开高速散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 四、高速分散机日常维护保养： 1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
8、 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在运用过程中发觉过热或不正常噪音应刚好检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能接着操作。 6、沟通接触器每半年检查一次，设备运用一年检修一次。 7、定期检查高速分散机易损件，如轴承、油封等，发觉有磨损马上更换。 8、每天必需摸高速分散机锅检查一次，并仔细作好摸锅记录。 试验室高速分散机平安操作规程 1、开机前的打算工作 1.1、用手转动高速分散机主轴,主轴应转动敏捷、自如,不应有任何异样
9、现象。 1.2、将待分散的液体装入容器中,用料夹夹好容器,使分散片位于容器中间位置,并距容器底部留有肯定距离(分散片直径为d时,距离为0.50.7d)。 2、操作方法: 2.1、开机:开机时应先将调速电位器旋至零位,再将电源开关打开,渐渐旋动调速电位器,直至转速达到所需转速。 2.2、停机:停机时应先将调速电位器旋至零位,再将电源开关关闭,才能取下容器,清洗设备。 3、留意事项 3.1、分散机严禁无物料空转,以免高转速下产生的离心力将分散轴甩弯,对设备及人员产生损害; 3.2、严禁在高转速下加料,以免人身受到损害;清洗时必需停机才进行; 3.3、每次开机前应先用手转动分散轴,只有分散轴转动敏捷
10、才能开机。 3.4、严禁在调速电位器没有归零的状况下干脆开机与停机,以免损坏设备。 3.5、每次开机完成后应刚好清洗,保持设备的清洁。 3.6、每天下班前或设备长时间不用时应拔掉电源插头,以免因设备长时间通电而局部产生高温导致各种平安事故。 3.7、设备出现异样状况时应刚好通知相关人员前来修理,严禁私自拆启。 编制: 审核:审批: 高速分散机的简洁操作规程 一、分散机开车前的打算工作 1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动敏捷，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散
11、机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 二、开车 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必需锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作须要转速按下按钮， 4、分散机操作过程中应常常留意电流，如发觉超载运转，应停车检查缘由，实行措施后再接着运转分散机。 三、停车 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 四、分散机日常维护保养： 1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部
12、擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在运用过程中发觉过热或不正常噪音应刚好检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能接着操作。 6、沟通接触器每半年检查一次，设备运用一年检修一次。 7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发觉有磨损马上更换。 8、每天必需摸分散机锅检查一次，并仔细作好摸锅记录。 高速分散机平安操作规程留意事项 高速分散机平安操作规程及留意事项平安操作规程及留意事
13、项 高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。是各种不同粘度液体、液体与固体之间进行溶解和分散的高效设备。它适应于涂料、油墨和胶粘剂等化工产品的生产,下面介绍的是高速分散机的平安操作规程及留意事项。 一、 开机前打算工作 1、 检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。 2、 用手拨动叶轮应转动敏捷,无摩擦声。 3、 检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 4、 开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异样振动状况。 5、 确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。 二、 开机 1、 将叶轮放在桶的中心位置,按下降按钮,下降到*低位置或要求的位置 。 2、 开主电机,按操作须要转速,调整按钮至适当转速。 3、 操作过程中应常常留意机器有无异响及异样振动状况。如发觉异响及异样振动现象,应停车检查缘由,实行措施解除后才能接着工作。 三、 停机 1、 按停车按钮,使叶轮全部停止转动。 2、 开上升按钮,使主轴叶轮上升至桶沿之上,推走桶后清洗叶轮。 3、 在升起时不能到升限*顶部,防止液压油泵超压运行,损坏液压泵。 4、 升起时叶轮不能刮
