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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-管内穿线绝缘导线安装施工工艺要求1、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑照明配线工程的管内穿线。2、施工准备2。 材料要求2.1.1 绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2。.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。2。1.3 护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。.1. 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接钮.2。15 L型压线帽:且有阻燃性能氧指数为27以上,适用于铝导线2.5mm2、4m2两种，适用铜导线1mm2至m2结头压接,分为黄、白、红、绿、蓝五种颜
2、色,可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红）.2.1。 套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.2。7接线端子（接线鼻)：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。2。.8焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（1856)合金。焊锡制成条状或丝状.2.1。9 焊剂：能清除污物和抵制工件表面氧化物,一般焊接应采用松香液,将天然松香溶浑在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。10 辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2 主要机具22.1 钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。2。2.2 电炉、
3、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。2.2.3 一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。2。 作业条件2.3。1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕2.3。 高层建设中的强电竖并、弱电竖并、综合布线竖并内，配管及线槽安装完毕.3。3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。3、操作工艺.1 工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑管口带护口线路绝缘摇测3.2 选择导线3。2。1 应根据设计图纸规定选择导线.进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线.3。2.2 相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线3。3 清扫管路3。. 清扫管中
4、的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物.。3。2 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线,将管内杂物清净。3.4穿带线3。4。 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。34.2 穿带线的方法：（1）带线一般均采用1.2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有15m的余量。()在管路转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。(）穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。(4)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆
5、形。3.5 放线及断线.51 放线:(）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对(）放线时导线应置于放线架或放线车上。2 断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为1cm。（2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。(3)出户导线的预留长度应为15。(4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3.6 导线与带线的绑扎3。6。1 当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位.3.6.2当导线根较多或导线截面
6、较大时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。令绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。3.7管内穿线37.1 钢管(电线管)在穿线前,应检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。7。2 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉.3。73两人穿线时,应配合协调,一拉一送.3。4 穿线时应注意下列问题:(1)三相或单相的交流单芯电缆电线不得单独穿予钢管内.（）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿人同一管内,同一交流回路的电线必须穿同一金属导管内，且管内不得有接头。(3)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导
7、线应留有定的余度.(4)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处长接线盒中加以固定：(）截面积为50mm2及以下的导线为30m;()截面积为7095mm2的导线为20m;(）截面积在802m2之间的导线为18m。3. 导线连接.1导线连接的要求:(1）导线接头不能增加电阻值.（）受力导线不能降低原机械强度。(3)不能降低原绝缘强度。3。8.2 剥削绝缘使用工具及方法:(1）剥削绝缘使用工具:由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、钢丝钳和剥线钳,可进行削勒及剥削绝缘层一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时,不允
8、许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层方法。(2）剥削绝缘方法:A、单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层,应使用剥线钳。B、分段剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削,如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。(3）斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。3。. 铜导线在接线盒内的连接：（1)单芯线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约2mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头
9、并齐折回压在缠绕线上。(2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2。m2)或多芯软线时，则应先进行刷锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15m处交叉,并将线端部向粗导线(独根）端缠绕7圈,将粗导线端折回压在细线上.(3)LC安全型压线帽:、铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色,分别适用于1.0mm2；。mm2;2。mm2；mm2的24条导线的连接。操作方法是:将导线绝缘层剥去101m(接帽的型号决定)，清除氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头（剥长加倍),填满为止.线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意：采
10、用比安全型压线帽一般优于结焊包老工艺，目前在大中城市已被广泛应用,取代导线连接使用多年的结盟焊包工艺(结即导线连接;焊即习线刷锡焊接;包即导线连接涮锡焊接后导线绝缘包扎)B、铝导线压接帽分为绿、蓝两种,适用于2。5m2和4m2的2条导线连接,操作方法同上.有关技术数据见表3-1,导线插接头，压线帽压接. LC型压线帽技术数据 表7 定货编号N30HN002HN303BLV(铝芯)H03HN4004利用管内工作线芯回折根数作填充线2211-组合方案实际工作线芯根数2343645446449235压线管内加压所需充实线芯总根数444364544594444线芯进入压接管削线L(mm）1151118
11、配用压线幅型号T-1-2M3MT-1YM2色别黄白红绿蓝压线管内导线规格(2）V（铜芯）40导线根数-12242.-212343223。521-242-1023416-312-18-压线管内接线芯组合方案03040012006000403200120200200040004010108010L32L30L40L3204(4）加强型绝缘钢壳螺旋接线钮(简称接线钮),6mm2及以下的单芯铜、铝导线在用接线钮连时,剥去导线的绝缘后，在连接时,把外露的线芯对齐顺时针方向拧花,在线芯的1m处剪,前端,然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧，要把导线的绝缘部分拧人接线钮的上端护套。3.8。 套臂压接:套管压接
12、法是动用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导,通路，要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形状、尺寸和)料；压模的形状、尺寸;导线表面氧化膜处理。具体做法如下:先把绝缘层剥掉，清除导线氧膜并涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。当采用圆形套管时,将要连接的芯线分别在铝套管的两端插入,各插到套管一半处;当采用椭圆形套管时,应使两线对插后，头分别露出套管两端4m;然后用压接钳和压模压接,压接模数和深度应与套管尺寸相对应，有关技术数据见表318所示。 铝线套管压势头规格表 表318套管形式套管型号适用铝线规格套管尺寸(m)压模数压模深度截面外径d1H单线椭圆形QL。2。51.761。3.613143。1QL442。242。4。61。23144.QL662。732.85.61.23144.8QL1003.5536.314。5圆形Y2.251.761.131
