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1、前举式自卸车液压系统安装调试细则一、液压系统的组成自卸车液压系统一般由以下零部件组成:取力传动轴、齿轮泵、齿轮泵固定支架、进出油口、低压进油管、 高压油管、气控换向阀、液压举升油缸、液压油箱、手控阀、限位阀、 安全溢流阀、单向阀、气管、管接头和各种紧固件等。I各零部件连接图前举式自卸车液压原理图1油箱2液压泵3液压举升阀（含溢流阀）4举升油缸5限位阀6气控阀二、安装前的准备1、认真阅读车辆液压系统安装技术资料，不明确的事项与技术人员勾通；2、发动车辆，接通取力器，判断取力器旋转方向是否与技术资料提供的旋向相符合；（注意：从车辆后方往前看，取力器逆时针方向旋 转为右旋，相反为左旋。）3、检查取力
2、器法兰盘连接孔是否与技术资料规定的取力传动轴法兰 盘连接孔相符合；4、根据技术资料的规定准备好液压系统零部（组）件。三、安装指南1、安装传动轴和连接紧固件用高强度螺栓将传动轴固定在取力器上，确保连接可靠，无松动、 干涉现象。注意：一定要安装弹簧垫圈，螺栓拧紧力矩约 20Nm。完 成后检验，作好标记。紧固件取力器传动轴2、安装齿轮泵进出油口根据齿轮泵上的标识安装 0形密封圈、进出油口，确保连接可靠、密封可靠。3、安装齿轮泵固定支架根据传动轴的长度和底盘情况，确定齿轮泵固定支架的安装位置，并在底盘车架纵梁侧面配钻固定支架安装孔； 安装并紧固齿轮泵固定支架，装配好齿轮泵并紧固，确保连接可靠，无松动现
3、象。注：齿轮泵上螺栓拧紧力矩约 50Nm;底盘车架纵梁上螺栓拧紧 力矩约115Nm;齿轮泵与传动轴之间的安全间隙控制在 5mm左右。 完成后检验，作好标识。4、布置高低压油管根据技术资料规定的高低压油管规格，安装并拧紧高低压油管，管路沿途用管卡固定，确保管路畅通，油管不晃动，不与其它零部件 发生干涉。注意：高压油管接头拧紧力矩约为 75Nm，低压油管紧固前需绕 缠生胶带或涂密封胶。完成后检验。5、布置气压管路按技术要求选择相应规格的气管，按气控原理图和底盘空间合理 布置管路，并作好标识。6、安装手控阀根据驾驶室的空间选择手控阀的安装位置， 一般位于司机座椅的 左侧地板上平面，该总成为配装。安装
4、好手控阀后，按技术要求和说 明书连接气管并紧固。完成后检验，作好标识。7、安装液压油缸根据技术要求选择液压油缸及相应的上下固定支架，先将油缸固 定为初始安装距状态后，安装上下支架和油缸固定架并紧固。 然后将 油缸吊装在车厢前板上并紧固。注意：必须确保安装孔位的准确性，油缸上下固定支架的拧紧力 矩约210Nm。油缸必须垂直安装，无论左右还是前后，其公差皆为 士 2mm,并位于副车架和车厢的 中央。油缸与支架之间的间隙不大 于 2mm。注意：确保进油口朝车辆前进方向。完成后检验，作好标记。油缸固定支架连接示意图8吊装车厢吊装车厢时必须保证车厢中心线与副车架中心线重合。 必须保证油缸安装支架距副车架
5、最前端距离不小于 30mm。9、固定油缸支架在车厢和副车架安 装调试正确后，将固定 油缸支架按技术要求固 定在副车架上，并按技 术要求焊接相应的加强 板。焊接牢固，焊后打磨 焊缝。完成后检验，进 行下一道工序。10、安装液压油箱按技术要求在油缸支撑架上安装液压油箱，保证油箱不与车厢、 底盘附件相干涉，紧固油箱固定带。注意：固定带与油箱之间必须安 装橡胶垫（板）。然后连接油箱下部的球阀开关，在接头上绕缠生胶带或涂密封 胶，连接低压管并紧固，确保连接可靠。完成后检验并作好标记。*严禁站在油箱上作业，严禁在油箱上直接焊接。11、安装气控换向阀在液压油箱安装完成后，将气控换向阀按技术要求安装在油箱上
6、部的安装座上，确保安装有密封圈。按原理图和技术要求连接高压管 和气管，确保连接正确，并紧固。完成后检验。注意：管路连接一定要与说明书和原理图相符合。 阀上的安装螺 栓拧紧力矩约30Nm，一定不要过量锁紧安装螺栓。12、安装限位阀 再次检查液压系统，确保所有液压管路、气压管路的连接正确、 可靠后， 按原理图和技术要求将限位阀接入气控管路中。 加注液压油 至油箱标尺相应位置。启动车辆，接通取力器，缓慢将车厢举升至约25状态下， 在车厢下安上安全垫木， 支撑起安全撑杆， 确保安全后将限位阀安装在 油缸支撑架内侧的限位阀安装板上，确保连接可靠，安装位置准确。将车厢缓慢举升至最大角度或举升至液压油缸最后
7、一节的一半 时，停止举升，调整限位阀顶针至合适位置 （保证后端刚性限位要求） 。将车厢降低后再次微调限位阀顶针， 再举升验证限位阀的限位功 能。注意：在调试限位阀时， 必须要有专业人员在驾驶室操作， 并有 专人在车辆旁观测车厢举升状态。 当出现异常情况时， 应立即停止举 升。13、最终调试? 检查补充液压油 （液面至油位标尺中刻度线） ，各转动处加注润 滑脂（油），进行车辆举升调试。? 检测举升系统，工作时应顺畅，无卡滞、异响现象。? 举升测试时间通常为 20-30 秒。? 车厢举升至最大角度时，油缸的伸出长度应小于油缸总行程100-150mm,此时，后端刚性限位起作用。调试好后，作好标 记。? 检测厢体下降速度为举升速度的 75%-100%。? 检查后门锁紧装置的工作，举升 8 -10时，后门自动打开； 下降到 5时，后门应正常关闭。? 厢体运动时，厢体动作应垂直，且不会碰触尾灯或底盘尾端零 部件。? 举升时，检查后翻转轴处，翻转支架与副车架间的轴向间隙变 化不大于 1mm。? 对于任何型号的油缸，都严禁将支架倒置安装。? 多次举升，将液压系统中的空气排尽。? 一定不能过量加油，多次举升后，液压油的液面高度必须能从 液位计上显示出来。
