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1、第五章 轴流式泵与风机第四章 轴流式泵与风机 轴流泵广泛地用于热力发电厂的循环水泵，随着热力发电机组容量的不断增大，轴流风机用作锅炉送风机、引风机日益广泛，因此有必要掌握轴流式泵与风机的工作原理、特点和性能。 一、重点、难点提示1 重点 （1）速度三角形 （2）基本方程式 （3）性能曲线2 难点 （1）四种基本型式的特点 （2）轴流式泵与风机性能曲线的特点与分析3 考核目标 （1）能简述轴流式泵与风机的工作原理及特点。 （2）能正确画出叶轮进、出口处的速度三角形，并能对其进行正确标示。 （3）掌握轴流式泵与风机的叶轮基本方程式，并能进行分析。 （4）知道轴流式泵与风机的四种基本型式及其特点。
2、（5）熟记轴流式泵与风机主要性能曲线的形状特征，理解运行中应注意哪些问题，分析比较与离心式有何区别。 （6）知道热力发电厂哪些泵与风机可采用轴流式。 二、知识点精析1 轴流式泵与风机的工作原理 （1）工作原理轴流式泵与风机的工作原理可简述为：原动机带动叶轮旋转，流体在旋转叶轮中叶片的推动作用下产生流动并获得能量，流体是轴向流入叶轮，轴向流出叶轮。 （2）轴流式泵与风机的特点轴流式泵与风机与其它类型的相比，具有以下特点：1） 流量大、扬程（或全压）低；2） 结构简单、体积小、重量轻；3） 其动叶片可以设计成可调式的，这样，轴流式泵与风机在很大的流量范围内能保持较高的效率；4） 轴流式风机的耐磨性
3、较差，噪音较高；5） 立式轴流泵电动机位置较高，没有被水淹没的危险，这样其叶轮可以布置得更低，淹没到水中，启动时可无需灌水或抽真空吸水。 （3）流体在叶轮内的流动速度三角形流体在轴流式叶轮内的流动是一个复杂的三维空间运动，为了简化分析，常忽略流体的径向分速度，这样流体质点在流经轴流式叶轮时，它始终在同一个圆柱面上，即它所在的半径保持不变，三维空间运动简化为二维运动。图51所示的是一个轴流式叶轮示意图，如果沿着半径为r和半径为r+dr的两个圆周，来切取一个厚度为dr的环形切片，再将该切片拉直且使dr趋近于零，则会形成如图52所示的平面直列叶栅，图中u为圆周速度，t为叶栅的栅距，也就是两相邻叶片各
4、对应点在半径为r上的圆周距离，设叶片数为z，则，b为翼弦长，为叶片安装角，即翼弦长方向与圆周速度反方向的夹角。每个叶片的截面形状宛如飞机的机翼端面，称为翼型，有关翼型的名词术语见教材图52。图51 轴流式叶轮示意图（教材P115 图53 注：（a）图中加A、B，（b）图中加t）图52 平面直列叶栅（见泵与风机（第二版）重庆大学 郭立君 主编 中国电力出版社 1997.5 P57 图218）同离心式叶轮一样，轴流式叶轮中流体的绝对运动是圆周运动和相对运动的合成，是一种复合运动。描述圆周运动的速度称为圆周速度，符号为，其大小为，方向为所在圆周的切线方向（指向旋转方）；描述相对运动的速度称为相对速度
5、，符号为，在叶片为无限多且叶片厚度为无限薄的假设条件下，相对速度的方向为所在处的叶片切线方向（指向叶轮出口），同一半径处相对速度大小相等，与叶轮流量和流道形状有关；描述绝对运动的速度称为绝对速度，符号为，其大小、方向是由圆周速度和相对速度的大小、方向共同决定。由这三个速度向量组成的向量图称为速度三角形，对于图52所示的平面直列叶栅，其进、出口速度三角形如图53所示，这两个速度三角形也就是轴流式叶轮在半径为r处的进、出口速度三角形。图53 平面直列叶栅进出口速度三角形（见泵与风机（第二版）重庆大学 郭立君 主编 中国电力出版社 1997.5 P57 图219 注：两三角形底边标出方向，两个下标加
6、e）图中速度的下标1、2分别表示叶轮进口和出口，下标a表示轴向，下标u仍表示圆周方向。这两个速度三角形有下列两个特点：1） 由于进出口所在的半径相同，均为r，所以，两个圆周速度相等；2） 由于轴流式叶轮进出口通流面积相等，如忽略进出口处流体的密度差别，则流进叶轮的体积流量等于流出叶轮的体积流量，而体积流量等于轴向速度乘以通流面积，所以，这两个速度三角形的轴向速度相等。简单形象地说，这两个速度三角形等底等高，即有：，。由于轴流式叶轮的速度三角形有上述特点，所以，这两个速度三角形可合并画在一起，而且可把进、出口速度相等的速度下标取消，这样就形成了教材图55所示的速度三角形图。 （4）轴流式泵与风机
7、的基本方程式 与离心式泵与风机基本方程式的含义相同，轴流式泵与风机的基本方程式也是反映流体在叶轮中得到的能量与叶轮进出口流体速度的关系式，它可以根据动量矩定理推导得到，其推导过程可以不掌握。对基本方程式有如下说明： 1）它主要有两种表示形式：对于泵： （m） （51a） （m） （52）对于风机： （Pa） （53a） （Pa） （54） 2）当流体轴向流入叶轮时，即进口处流体绝对速度没有圆周分速度，则，叶轮扬程（或全压）的形式变为：对于泵： （m） （51b）对于风机： （Pa） （53b）3） 对比公式（22a）与公式（52）、公式（24a）与公式（54）可以看出，轴流式叶轮的理论扬程（或
8、全压）比离心式的少一项离心力作用项，说明轴流式叶轮使流体获得的能量中没有离心力作用的成分，所以，轴流式泵与风机的扬程（或全压）比离心式低。4） 由公式（51a）和公式（53a）可以看出，如果要使流体流经轴流式叶轮时能获得能量，则必须大于零，而函数在（0180）范围内是递减函数，所以必须要求，再考虑到叶轮扬程（或全压）在不同半径上应保持相等、不同半径上进出口速度三角形的区别，则不同半径上和的差值应不同，因此轴流式叶片须呈扭曲状。5） 从基本方程式可以看出，泵叶轮的扬程与流体的密度无关，风机叶轮的全压与流体的密度成正比。6） 上述基本方程式同样是在教材第二章第二节的五个假设条件下推导得到的，与实际
9、情况有一定偏差。由于轴流式叶片断面呈机翼型，所以，可以从机翼理论和平面叶栅理论来推导更为准确的基本方程式，教材图55中的和主要是用于上述理论推导出的基本方程式中，这方面知识不在本课程学习范围之内。2 轴流式泵与风机的结构对于轴流式泵与风机的结构，根据大纲的要求，只考核两部分，第一部分按第四章“热力发电厂常用的泵与风机构造”的要求，能进行结构识图；第二部分就是下面所述的轴流式泵与风机基本结构型式。轴流式泵与风机有四种基本结构型式，如教材图56所示，结合图中的速度三角形和教材中对这四种型式的描述分析，应能知道这四种结构型式的特点，现简述如下：（1） 第一种型式结构最简单，但效率较低，因为流体从这种
10、型式的泵与风机中流出后，具有较大的圆周分速度，流动损失较大。因此这种型式只适用于低压风机。（2） 第二种型式损失小、效率高，因为从后置导叶流出后，流体轴向流动，没有圆周分速度，而且在后置导叶中部分流体动能可以转换成压力能。因此这种型式应用广泛。（3） 第三种型式损失较大、效率较低，因为流体进入叶轮的相对速度较大，在非设计工况下，流体流出后具有圆周分速度。由于汽蚀原因，泵不能采用这种型式。但由于流体进入叶轮的相对速度较大，从基本方程式可以看出，风机的全压较大，所以，在相同的全压下，采用这种型式的风机体积小、重量轻。（4） 第四种型式损失小、效率高，而且具有较好的调节性能，但结构最复杂，另外，由于
11、汽蚀原因，泵不宜采用这种型式。3 轴流式泵与风机的性能轴流式泵与风机的性能曲线一般是指在转速和叶片安装角一定的情况下，其它性能参数随流量变化的关系曲线。对于轴流式泵与风机的性能曲线，主要要求掌握曲线（或曲线）、曲线、曲线的形状特征，进而分析轴流式泵与风机的运行特性和启停要求，并能与离心式的性能曲线进行对比分析，说明两者的区别。轴流式泵与风机性能曲线的典型形状如教材图516所示，还可进一步参见教材图319、教材图321。归纳起来，轴流式泵与风机的性能曲线形状主要有下列特点：曲线（或曲线）是一条陡降的或呈马鞍形的曲线，零流量时泵扬程（或风机全压）最高； 曲线的形状与曲线（或曲线）有所相象，也是一条
12、陡降的或呈马鞍形的曲线，零流量时泵与风机的轴功率最大； 曲线在最高效率点附近较陡。由于轴流式泵与风机的性能曲线如上所述，再通过后面第六章的学习可知，轴流式泵与风机有下列运行特性： 轴流式泵与风机往往有不稳定工作区，应在稳定工作区内运行； 轴流式泵与风机轴功率随流量的增大而减小，所以不宜采用节流调节； 轴流式泵与风机轴功率在零流量时最大，所以，不应在零流量工况下启停，即不应在关闭出口阀门（或风门）的情况下启停； 轴流式泵与风机采用入口静叶调节或动叶调节可改善其运行特性。轴流式与离心式在性能曲线上的区别，可参见教材第三章的有关说明，现归纳如下： 离心式曲线（或曲线）比较平坦，一般来说，扬程或全压随
13、流量增大而连续减小；轴流式曲线（或曲线）则是一条陡降的或呈马鞍形的曲线。离心式一般没有不稳定工作区，即使有，其不稳定工作区的范围也较小；而轴流式一般都有不稳定工作区，且不稳定工作区的范围较大。 离心式曲线一般来说是一条连续上升的曲线，即轴功率随着流量的增加而增大，零流量时轴功率最小；轴流式曲线是一条陡降的或呈马鞍形的曲线，零流量时泵与风机的轴功率最大，在稳定工作区，轴功率随着流量的增加而减小。所以，离心式应零流量下启停（即关阀启停），可采用节流调节方法；轴流式应带负荷启停（即开阀启停），或者是将静叶（或动叶）安装角调至较小时关闭出口阀门（或风门）启停，轴流式不宜采用节流调节方法。 离心式曲线在
14、最高效率点附近较平坦，高效工作区较宽；轴流式曲线在最高效率点附近较陡，高效工作区较窄。但轴流式泵与风机一般采用静叶或动叶调节，能在较大的工况范围内保持较高的效率。将一定转速下不同静叶角度或不同动叶角度时的性能曲线绘制在同一张图上，就可得到轴流式泵与风机的综合性能曲线，如教材图518、图519所示。【例题51】有一单级轴流式风机，转速n=1450r/min，在半径为25cm处，空气沿轴向以24m/s的速度流入叶轮，已知比大20，空气密度为1.2 kg/m3。试计算此时的理论全压。分析：根据题意，本题可利用公式（53a）或公式（53b）进行计算，这两个公式中的可用题目中的已知条件容易计算得到，这两
15、个公式中的是题目中的已知条件，本题关键是能根据题目中的已知条件计算出和。又已知比大20，所以，只要计算出就可以了。要对一个三角形进行计算，必须要求知道它的三个参数，对于进口速度三角形，现已知圆周速度和轴向速度，另一个隐含条件是“空气沿轴向流入叶轮”，该条件说明与垂直，这样就可以计算出。解：圆周速度为： （m/s）由于空气沿轴向流入叶轮，所以有：则：， （Pa）三、 练习题1 简答题（1） 轴流式泵与风机与其它类型的泵与风机相比有何特点？（2） 轴流式泵与风机的曲线（或曲线）与离心式的有何区别？（3） 轴流式泵与风机的曲线与离心式的有何区别？由此说明这两种类型的泵与风机在启动和调节方法上有何区别？（4） 轴流式泵与风机有哪几种基本结构型式？各种型式有何优点？（5） 在相同转速和叶轮尺寸下，为什么离心式叶轮的扬程（或全压）比轴流式的高得多？2 计算题（1）
