楼板裂缝处理方案讲诉

《楼板裂缝处理方案讲诉》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼板裂缝处理方案讲诉（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、楼 板 裂 缝 专 项 处 理 方 案#目录一、编制依据第2页二、分部、分项工程概况第2页三、施工准备第3页四、施工安排第4页五、主要施工方法第4页六、 质量要求第8页七、 安全生产、消防、环保等其他要求 第9页一、编制依据1、 普通混凝土力学性能试验办法标准GB50081-20022、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153、 屋面工程施工质量验收规范GB50207-20124、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20115、 住宅装饰装修工程施工质量验收规范GB50327-20016、合肥市质量通病防治导则2008版7、企业技术标准 Q/AHSJXXXX-2

2、003二、分部、分项工程概况裂缝处理前进行现场调查，摸清现场裂缝形成原因，查清裂缝部位、裂纹、宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过调查，充分掌握现场裂缝情况。现对裂缝检查分四大类处理。部位裂缝类别特征处理方案楼层A类局部龟裂较短或局部直裂较短（裂缝长度w 0.8米）且裂缝宽度小于0.2毫米。表面修补法B类局部龟裂较长或局部直裂较长（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度大于0.2毫米。碳纤维加固屋面C类（同B类）局部龟裂较长或局部直裂较长（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度大于0.2毫米。碳纤维加固D类局部龟裂较短或局部直裂较短（裂缝长度w 0.8米）或裂缝宽度小

3、于0.2毫米。高压注浆堵漏处理三、施工准备1、现场准备： 项目现主体结构已施工完毕，进入结构验收施工准备阶段，对现场结构每 一栋楼、每一层、每一个楼板逐一检查，做好裂缝检查记录。2、材料准备： 根据我们多年的堵漏实践经验，本工程应选择：止水材料、封缝材料、密 封材料、防水材料、抹面材料五种。施工前项目部、监理双重把关，及时将材料质保书或合格证报送监理，禁 止过期材料进场。施工前仔细核对所用材料规格型号是否相符，材料尺寸是否 规范。3、技术准备3.1 、施工队要择优选择经验丰富的裂缝处理专业人员， 并进行专业技术交 底。3.2 、针对不同类型的裂缝， 逐一标记，对症下药，选择适宜的材料与工艺，

4、应特别注意的是要在结构稳定，裂缝不在继续延伸的情况下进行施工。四、施工安排1、裂缝处理总流程：裂缝情况检查T做好书面记录T裂缝原因分析T处理方案选择T按方案处理T 自检合格T验收。2、本工程裂缝专项处理以项目经理为第一责任人，从主体结构、细部节点 及材料和裂缝施工专项处理等方面进行系统管理。其管理组织结构如下：五、主要施工方法鉴于本工程正在进行主体结构验收准备，主体沉降、混凝土收缩不稳定及 考虑验收表面观感等，我方对裂缝部位进行详细标记，形成书面记录，待装修 阶段对裂缝进行专项处理。处理工艺如下：1、A类裂缝专项处理-表面修补法，专项针对楼层局部龟裂较短或局部 直裂较短（裂缝长度W 0.8米）

5、且裂缝宽度小于0.2毫米。将板底裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿成深1520mm宽3040mn的V型槽，扫净并洒水湿润，用1:1:1水泥浆掺堵漏王压抹23次， 并将V型槽缝压实，使水泥浆尽量渗透到裂缝里，压实收光，最后覆盖洒水养 护。2、B C类裂缝专项处理一碳纤维加固。专项针对楼层、屋面局部龟裂较长或局部直裂较长（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度大于0.2毫米。2.1施工工序碳纤维织物处理混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行应按设计图纸，在处理部位放线定位2.2表面处理清除板底被处理构部位表面油污、印痕等杂质， 并打磨平整，直至露出骨 料新面，且平整度应达到 5mm/rp表

6、面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻 底清除。2.3 涂刷底层树脂 采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面， 宜在底层树脂表面指触干 燥后，尽快进行下道工序施工。2.4 找平处理 经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷出，应使用修补胶找平；有段差或转角的部位，应抹成平滑的曲面，半径不小于 20mm应在找平材料表面指触 干燥后尽快进行下道工序施工。2.5 粘结剂的配制粘结剂的配制， 应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶 使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质 混入。2.6 粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行，具体做法如下图：P）0 I BCO-T

7、:Uru二jncuo.n底佛纟-1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。2）将配制好的粘结剂均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。3）将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。4）用特制的滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘 结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。5）当多层粘贴施工，应逐层重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面手指 触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过 60分钟，则应等12小时后，在行涂刷 粘结剂粘贴下一层。6）在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。2.7表面保护应按设计要求及标准规定处理、保护，确保防护材料与碳纤维布之间有可靠的粘接。3、

8、D 类裂缝专项处理 高压注浆堵漏处理，专项针对屋面局部龟裂较短 或局部直裂较短（裂缝长度w 0.8米）或裂缝宽度小于0.2毫米。3.1、施工步骤：确定漏水点t清理渗漏基面t钻孔t清洗t安装灌浆接嘴-高压灌注油性聚氨酯-观察并补漏-拆除灌浆嘴-拆除灌浆嘴-表面恢复。3.2、施工前，清理漏水裂缝污痕或结晶污垢，找好裂缝的位置是为钻孔做 准备。3.3 、距离裂缝处用冲击钻沿45角钻孔，深度一般为结构厚度的1/2*1.414便可，每条裂缝钻孔间距为30cm左右，冲击钻钻头规格为14*210mm 14*310mm、 14*450mm。3.4、在钻孔的孔内灌注止水针头（密室的结构体用 8.5cm针头，松散

9、的结 构体用15cm针头）,然后锁紧止水针头，准备灌注聚氨酯堵漏剂。3.5、在灌注聚氨酯施工中，一般正常工作压力在350450Mpa就可以完成 堵漏。、灌浆完成固化后，清理残留在壁体外的聚氨酯固化物和止水针，一次 补漏完成；根据具体情况可进行二次施工，施工方法同第一次施工。六、质量要求1 、 A 类裂缝质量要求1.1水泥应采用强度等级不低于 32.5MPa的普通硅酸盐水泥，水灰比可根 据实际情况调整。1.2 用钢丝刷将裂缝刷干净，并用压缩空气吹去浮尘，浇水润湿裂缝部位。2、B C类裂缝质量要求2.1由于浸渍树脂和胶粘剂对施工环境及时间要求较高，同时，施工的随 意性对施工质量影响较大，严格规范操

10、作过程和加强施工人员责任心教育是保 证工程质量的关键，因此，有必要建立完善的质量保证体系，确保工程质量。2.2施工质量控制表序号检验项目合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差w 10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量单个空鼓面积V1000口命 充胶修复； 1000mm割除修补空鼓总面积占总粘贴面积V 5%錘击法或其它有效方法全部或抽样4粘结剂层厚度布：V2mm用上述试件，用钢尺测量每构件3处2.3粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mn大小同样碳纤维材料，用粘结剂，补贴在 原处。

11、3、D类裂缝质量要求3.1灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情 况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降 缝,此时立即停止灌浆。 压力稳定上升 ,但仍在一定压力之内 ,此时是正常的。 有 时出现压力下降情况 , 这可能是由于孔隙被冲开 , 浆液大量进入沉降缝深部所致 此时可持续灌浆。 随着大量浆液进入缝隙 , 压力会逐渐上升并稳定。 压力降低的 另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的 ,需及时停止灌浆 ,进行处理。有 时由于泵压力增大 ,将浆液压入沉降缝深处 , 使大量浆液流失 , 这时可调节浆液 固结时间 , 使之缩短凝结时间或采用间歇

12、灌浆的方法来减少浆液损失。3.2 灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料 , 以便及时处理漏浆跑浆情 况。每次灌浆结束后 , 必须及时清洗所有设备和管道 , 灌浆结束后应用 1:2 水泥砂浆封闭灌浆孔。七、安全生产、消防、环保等其他要求作业人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。施工用电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电 源线不得有接头；不能硬拉电线，防止拉断电线而造成触电伤亡事故。高处作业应用活动架，活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。做到工完场清，施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。5、输浆管必须有足够的强度，装拆方便。6、施工中应保持操作现场的清洁，由于树脂和胶粘剂固化后不易清除，且 会对已处理的工程带来不利影响，因此在施工中应及时清除无用的树脂和胶粘 剂。7、由于树脂和胶粘剂会污染水源， 因此不得将废料直接倒入生活排水设施 中，应及时收集，妥善处理。8、碳纤维具有导电性， 因此施工中要防止由于纤维材料导电产生的触电事 故。9、操作现场应注意空气流通，当现场通风不良时，应使用换气设备。