《石拉乌素冻结基岩段措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石拉乌素冻结基岩段措施（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、石拉乌素矿井主井井筒冻结基岩段外壁施工安全技术措施一、编写依据(1 )、石拉乌素煤矿主井井筒井壁结构图(2) 、石拉乌素煤矿主井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计、煤矿井巷工程施工规范(GB50511 2010 )、煤矿井巷工程质量验收规范(GB50213 2010 )(5) 、钢筋直螺纹接头技术规程(JGJ109-96 )(6) 、煤炭建设工程质量技术资料管理规定(7 )、煤矿安全规程( 2011 年版)(8)、简明建井工程手册(上、下册)二、工程概况石拉乌素井田位于内蒙古自治区东胜煤田纳林才登普查区， 地处 鄂尔多斯市境内，行政区划属鄂尔多斯市伊金霍洛旗管辖。矿井建设 规模为 1000 万吨/
2、年。采用竖井开拓，主井、副井和风井井筒位于 同一工业广场内。石拉乌素矿主井井筒设计净 9.4m，总深度为749.632m ,采用 全深冻结法 施工，冻结深度为760m,采用双层钢筋砼井壁支护。目前，井筒即将转入冻结基 岩段外壁施工， 为保证冻结基岩段外壁施工 安全，特编制本措施。三、工程技术特征主井井筒工程技术特征表 3-1序号名称单位主井备注1井口坐标纬度（X）、m4321357.000经度（丫）m19380850.0002井口设计标咼m+1338.303提升方位角01804井底车场标咼m+6505井Zi/i 同深度至车场水平m6883至井底m748.36净直径m9.47净断面m26948井
3、壁厚度mm120019509掘进断面m109.4 138 910砌壁材料钢筋混凝土石拉乌素矿主井井筒井壁厚度表 3-2起止段咼（m）井壁厚度（mm）说明内壁外壁士 0.000 -8.000550临时锁口段-8.000 -150.000650550冻结基岩段-150.000 -240.000850550冻结基岩段-240.000 -390.0001100550冻结基岩段-390.000 -614.0001400550冻结基岩段-614.000 -626.0001950整体壁座段-626.000 -747.2731400550:冻结基岩段石拉乌素矿主井井壁砼强度表3-3起止段咼（m）砼强度等级说明
4、内壁外壁士 0.000 -8.000C30临时锁口段-8.000 -100.000C30C30冻结基岩段-100.000 -210.000C40C40冻结基岩段-210.000 -300.000C50C40冻结基岩段-300.000 -490.000C60C40冻结基岩段-490.000 -580.000C70C40-580.000 -614.000CF70C40冻结基岩段-614.000 -626.000CF70整体壁座段-626.000 -749.632CF70C40冻结基岩段石拉乌素矿主井井壁钢筋布置表3-4起止段高（m）外壁（圈）钢筋布置（mm）内壁（卷）钢筋布置（mm）竖筋环筋竖筋环
5、筋-8.000 -150.000 20250 20250 20250 20250-150.000 -240.000 20250 20250 25250 25250-240.000 -300.000 20250 25250 25250 25250-300.000 -390.000 20250 252502 252502 28200联系筋16500X 400-390.000 -614.000 20250 252502 252502 32180厂CVC厂c工7斤斤1联糸筋16500X 360-614.000 -626.000联系筋：216500X 360-626.000 -747.273 20250
6、 252502 25250 2 32180联系筋16500X 360四、工程地质及水文地质1、工程地质根据招标文件提供的资料，井田内地层由老至新发育有：三叠系 上统延长组（T3y ）、侏罗系中统延安组（J2y ）、侏罗系中统直罗组（J2z）、白垩系下统志丹群（K1zh ）和第四系（Q）。井田含煤地层为侏罗系中下统延安组（ J1-2y ），其沉积基底为三叠系上统延长组（ T3y ）。依据沉积旋回和岩性组合特征可划分为三个岩段，第一岩段（ J1-2y1 ），第二岩段（ J1-2y2 ），第三岩段（ J1-2y3 ）。2、水文地质井田的直接充水含水层以裂隙含水层为主， 孔隙含水层次之，直 接充水含水
7、层富水性微弱，补给条件和径流条件较差，以区外承压水 的侧向径流为主要补给源，大气降水为次要补给源；煤层虽位于地下 水位以下，但直接充水含水层的单位涌水量 q v 0.1L/s.m(q=0.008090.0465 L/s.m ),富水性弱；间接充水含水层风积砂(Q4eol)与萨拉乌苏组(Q3s)砂层孔隙潜水含水层的单位涌水量q=0.2195.00 L/s.m,富水性强；区内没有水库，无湖泊等地表水体，也无常年地表径流，潜水 含水层与煤层的间距较大，平均在500m以上，水文地质边界简单，地质构造简 单。因此井田水文地质勘探类 型划分为第 二类第二型孔隙裂隙充水的水文地质 条件中等的矿床。五、施工方
8、案井筒冻结基岩段外壁施工采用钻爆法掘进， 采用中、深孔光面爆 破，风镐刷 帮成型，两台HZ-6型抓岩机装矸，主提一台2JKZ-4 X2.65/15型绞车，副提一 台JKZ-3.2 X3/I8型绞车均配6m3矸石吊桶提矸，矸石经二平台溜矸槽溜至自卸 式汽车， 由自卸车将矸 石拉至矿方指定点。外壁施工采用金属整体下行模板砌壁 施工， 模板 有效段高 3.7m。六、施工方法1 、掘进(1 )、钻爆器材的选择 钻机：一台XFJD8.12型伞型钻架，配备8部YGZ70型凿岩 钻杆：26mm中空钻杆。 钻头：55mm “十字”合金钻头。 炸药： T220 型防冻水胶炸药。 雷管： 6m 脚线毫秒延期电雷管
9、。 起爆电源： 380V 地面专用起爆装置。 联线方式： 并联联线。 装药结构：正向装药。(2 )、炮眼布置及炮眼参数 根据冻结设计显示，掘进荒径距最内圈冻结管最小距离为1.65m，大于规程规定周边眼与最内圈冻结管之间的安全距离1.2m 炮眼布置仍按光面爆破常规布置， T220 防冻水胶炸药，正向装药结 构，炮泥封堵眼口。雷管采用6m脚线毫秒延期电雷管，并联联线方式，全断面一 次分段起爆。施工时根据实际揭露岩性及爆破效果适当 调整爆破参数。附：石拉乌素煤矿主井井筒冻结基岩段炮眼布置图及爆破图表(3)、打眼 伞钻下井前必须进行检查，油缸必须加满油，检查各管路和接头 的漏风、漏 油情况，如有漏风、
10、漏油现象要及时处理，各操作手柄是 否灵活可靠等，检查无问 题后方可下井。伞钻下井后，操作严格按正 确方法使用，凿岩时定人、定机、定位 进行打眼。打眼工作必须严格 按照爆破图表进行，每次打眼前用生灰粉画出炮眼圈 径线，控制好掘进荒径，不得有欠挖现象、超挖不大于150mm。严禁少打眼、 多装 药，确保不损坏冻结管。(4 )、装药联线 炸药与雷管不得混装，分别装入专用工具箱。伞钻升井后，将炸 药、雷管分 别乘吊桶运下井，井筒运输火工品必须由爆破工负责，除 放炮员及护送人员外，不得有其他人员。运输时必须事先通知绞车司 机和井上、下信号工。火工品下井时吊 桶速度不得超过1m/s，绞车司机在起动和停止绞车
11、时，不得使吊桶发生震动。装药必须在打眼结束后进行，采取正向装药结构，联线方式为并 联，爆破采 用 380V 动力电源地面起爆。联线前切断井筒内一切电源， 井下装药联线工作由爆 破工负责。 除负责装药联线爆破的人员外，其 他人员必须提前撤到地面。井下采 用矿灯照明进行装药联线工作。吊盘提至距工作面不得小于 30m 位置。在装药期间如用吊桶， 吊桶下放距工 作面距离不得小于0.5m，采用梯子上、下人员。信号必须用气喇叭或哨子进行发 信号。母线与脚线连接完成后放炮员与吊 盘信号工最后一同上井。井下联线时，地 面须提前联系冻结单位作好 准备。爆破采用地面专用 380V 交流电源，每次放炮前需全面检查电
12、路 网络，完好 后方可使用。爆破电力起爆接线盒钥匙必须由放炮员随身 携带，严禁转交他人。不 到爆破通电时，不得将钥匙插入电力起爆接 线盒内。放炮员上井后将吊桶提起，两 个井盖门同时打开，再由班长 清点人数。人数清点无误后所有人员撤离井口，并安 排专人在井口 20 米范围设置警戒严禁他人进入，警戒设置好后由班长下达放炮命 令，放炮员在接到放炮命令 5s 后通电起爆。爆破后，必须立即将把 手或钥匙拔 出，摘掉母线并扭结成短路。（5 ）、验炮 爆破后向井下通风 40min 进行验炮。首先进行圭寸口盘、固定 盘检查工 作，爆破工与班长、瓦检员、信号工一同下井，进行瓦斯检 测、未爆或拒爆材料的 收集等工
13、作，乘坐吊桶检查工作面时，吊桶不 得撞击工作面。 处理拒爆、残爆时，必须在班长指导下进行，并应在当班处理 完毕。如果 当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮 员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：a、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。c、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷 中拉出电雷 管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深； 严禁用打眼的方法往外 掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。d、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查爆破矸石，收 集未爆的电雷 管。e、在拒爆处理完毕以前
14、，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。2、装岩排矸乘吊桶下井时必须检查风筒有无漏风， 然后逐步对吊盘盘面、吊 盘下的钢梁上、大抓、模板、刃脚内的矸石进行清理，最后再进入工 作面，由班长 进行找帮。在确保无危险后进行出矸、找平。出矸采用 两台台HZ-6型中心回转抓 岩机抓矸装罐，主提采用一台 2JKZ-4 X2.65/15 型绞车，副提采用一台 JKZ-3.2X3/18型绞车，均 挂6m 3吊桶提升（施工至-640m时更换为5m3吊桶）。矸石 经二平 台溜矸槽翻矸至自卸式汽车后运至矿方指定地点， 刷帮与出矸同时进 行，最后进行找平工作，有效段高为 3.7m。3、刷帮对于泥岩或松软岩层及小面积欠帮，采取出矸的同时用风镐刷 帮。对于大面 积欠帮，必要时可采取打眼放炮处理，即在出矸的同时 打出带帮眼，与工作面一同 装药、连线放炮。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： 炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如
