2023年煤矿安全风险辨识评估报告

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1、附件 2*煤业2023 年度安全风险辨识评估报告*煤业2023 年 1 月 8 日页脚内容0附件 2*公司 2023 年度安全风险辨识评估参与人员签字表姓名职务签字备注1234567891011序号页脚内容3121314151617181920目 录第一局部 矿井危急因素4其次局部 风险辨识范围4第三局部 风险辨识评估5第四局部 风险管控措施12附件: *煤业 2023 年度重大安全风险清单13附件 2第一局部 矿井危急因素K*公司二号井生产力量*万吨年,承受斜井开拓,布置主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒;主采 、K 、K煤层,其中:K 煤层平均厚度 1.1 米,K 煤层平均49104910厚

2、度 1.6 米,K 煤层平均厚度 1.8 米;井下布置 1 个回采工作面和 2 个掘进工作面,采面承受全部垮落法治理顶板,回采作业面承受单体柱协作型钢梁支护,掘进承受 11#工字钢支护。矿井主要危急因素如下:1. 顶板:(1) K4 煤层顶板为泥质粉砂岩,根本顶为粉砂岩,中等稳定。(2) K9 煤层顶板为泥质粉砂岩,根本顶为粉砂岩,不稳定。(3) K10 煤层顶板为泥质粉砂岩,根本顶为粉砂岩,不稳定。2. 瓦斯:矿井相对瓦斯涌出量 23.54m3/t,确定瓦斯涌出量 4.92m3/min,采煤工作面相对瓦斯涌出量 2.79m3/t,确定瓦斯涌出量 0.53m3/min,掘进确定瓦斯涌出量为0.

3、48m3/min,属高瓦斯矿井。3. 煤尘:K 、KK煤层的煤尘具有爆炸性。49、104. 自然发火:K 、KK煤层不易自燃,无自然发火史。49、105. 矿井水:矿井正常涌水量 11m/h,最大涌水量 23m/h。各含水层富水性较弱, 水文地质条件中等。6. 矿井通风:矿井承受机械抽出方法。采面全压风通风,掘进承受局扇压入供风。7. 运输提升:主运输承受阻燃型带式输送机,关心运输承受轨道串车提升。其次局部 风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。依据矿井年度采掘接续打算,下一年度矿井采掘作业集中在一水平一采区,采区分别布置 1 个炮采工作面和 2页脚内容10个掘工作面

4、,产量 8 万吨,进尺 1725 米,修理 320 米。采掘维范围具体为:采一队回采 110402 工作面,采完接 111001 工作面,采完接 110904 工作面,采完接110903 工作面。采煤活动范围为:110402、111001、110904、110903 工作面回采。掘进活动范围为:111001 工作面回风巷和机巷掘进,110904 工作面回风巷、机巷、切割掘进,10904 工作面回风巷、机巷切割掘进,1507 后石门,1517 皮带石门,K 煤回12风上山,1450 井底车场,1450 煤仓。修理活动范围为:主斜井,副斜井,1450 联络等。第三局部 风险辨识评估2023 年 1

5、2 月 26 日,总经理组织各分管负责人、矿井和相关业务部室、连队、组室名单详见签字表召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、职责分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估学问培训。12 月 27 日各小组分头收集资料,开展风险辨识评估;31 日通安部对辨识评估报告、清单和管控措施进展汇总整理;2023 年 1 月 8 日总经理组织会审。一、风险辨识通过阅历推断法,重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、通风及提升运输系统等简洁导致群死群伤事故的危急因素开展安全风险辨识,共辨识出主要安全风险 15 项,具体如下:1. 顶板:1110402 采煤工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能突然

6、大面积垮落,推倒支柱、堵塞工作面,造成供风量缺乏。2111001、110904、110903 采煤工作面顶板裂开,初次放顶前因应力集中,易造成漏顶,有可能突然大面积垮落,推倒支柱、堵塞工作面,造成供风量缺乏、瓦斯积聚。3110402、111001、110904、110903 采面和 110904、110903 运回两巷的掘进可能遇隐伏断层,断层带围岩裂开,易冒顶;瓦斯特别涌出。4110402、111001、110904、110903 采煤工作面回撤支柱时,易冒顶、全风压供风通道易堵塞。2. 瓦斯:1矿井主要通风机因故不能正常运转时,矿井瓦斯积聚,造成井下瓦斯超限。2110402、111001、

7、110904、110903 采煤工作面在回采过程中,邻近煤层及采空区的瓦斯和二氧化碳易流入本煤层采空区,造成回采工作面上隅角瓦斯和二氧化碳积聚。3110904、110903 等掘进工作面揭露煤层和揭穿原采空区时,瓦斯涌出至掘进作业面,造成瓦斯积聚。4110904、110903 等掘进工作面在局部通风机不能正常供风、风筒脱节、风筒破损、供风距离超过局扇供风力量时,造成瓦斯积聚。(5) 井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或其它缘由漏气,造成抽放效果不达标, 造成瓦斯积聚。(6) 瓦斯浓度测定地点不符合规定,监测数据消灭误差。3. 煤尘:1110402、111001、110904、110903 采煤工作

8、面回风巷、运输巷输送机机头转载处、工作面可能煤尘积聚,粉尘飞扬,对作业点人员体安康造成损害。(2) 井底煤仓放煤口、皮带机头、地面煤仓放煤口,易造成煤尘积聚或飞扬。(3) 掘进工作面输送机机头转载处、地面卸煤处易产生煤尘积聚或飞扬。4. 自燃发火:1110402、111001、110904、110903 采煤工作面采空区存在漏风,存在浮煤;加强密闭漏风治理。5. 矿井水:(1) 掘进掘穿断层、老巷或采空区时,含水断层可能导水,原老巷或采空区可能积水;必需落实探放水工作。(2) 回采时,采煤工作面邻近煤层的采空区可能有少量积水,可能会汇流至回采面机巷。(3) 矿井停电时间过长、水泵损坏不能准时修

9、复。6. 矿井通风:矿井主要通风机停顿运转时,造成井巷瓦斯积聚和井巷中氧含量降底, 造成瓦斯超限和缺氧状况。局扇停顿运转时,掘进工作面易发生无风、微风状况,造成瓦斯超限和缺氧状况。通风设施不完好,未正常使用时,造成风流短路,供风量达不到要求。7. 运输提升:(1) 主斜井胶带运输距离较长,胶带可能跑偏,与H 架摩擦,驱动滚筒打滑,机尾张紧车不能正常滑动。(2) 副斜井串车提升钢丝绳未定期检查和检验,矿车跳道钢绳瞬间拉力加大,连接插销未插好、挡车栏失效、保险绳未正常使用,发生信号错误。(3) 绞车故障,制动系统失灵,深度指示不准确。(4) 通信信号故障。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条

10、件危急性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等,本次承受作业条件危急性评价法,对辨识 出的安全风险进展逐项评估。该方法承受与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估 操作人员伤亡风险大小,计算公式为 D=LEC。其中:L 表示大事发生的可能性、E 表示人员暴露于危急环境中的频繁程度、C 表示可能造成的后果、D 表示危急性。安全风险评估按危害程度、掌握力量和治理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全 风险两个等级。L 值大于 270,确定为重大风险,小于 270 确定为一般风险,评估参数详见表 1。通过风险辨识和风险评估,共辨识出 L 值大于 270 的采煤工作面

11、初次放顶前悬顶距离长、采煤工作面上隅角瓦斯积聚,井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险 15 项, 详见表 2。表 1评估参数表发生大事的暴露于危急环境风险等产生的后果C可能性L的频繁程度E级划分D危分可能分频繁分险数程度数后果严峻程度程度数分数值程度重1完全可110能预料0连续暴露00大灾难,很多人死亡270大风险6相当可能6每天工作4270一0灾难,数人死亡般时间暴露风险可能、但33不常常每周一次15格外严峻,一人死亡70-140可能性小,12每月一次7严峻,重伤完全意外20-70风险评估110903、1110904 采煤工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能突然大面积垮 落,瓦斯涌出顶板31

12、014550重大风险2110402、回柱放顶和回撤支柱时,工作面36111001、110903、顶472重大风表 2重大安全风险评估表号序风险地点风险描述风险类型可能性暴露率果后风险值风险等级风序号风险地点风险描述险类型可风险评估风暴后风险等能性露率果险值级110904 采煤工作面悬顶面积增大,顶板有可能突然大面积垮落。板00险110903、3110904 两巷掘进工作面开口处、过隐顶伏断层,围岩裂开板易冒顶重12736大风50险矿井主要通4停顿运转时,井下无风,各种有通16重160大风风机害气体超标,氧含风量不符合规定000险井下在用通5不完好或未正通常使用时,造成供36重472大风风设施风00风量达不到要求险110903 等掘6进工作面两巷局部通风机不能正常供风瓦时,瓦斯积聚斯重12736大风50险110402 采煤7工作面及掘进工作面串通 110302 采瓦空区及两巷掘揭穿斯 老空区,有毒有害重12736大风50险风序号风险地点风险描述险类

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