加油站土建施工方案

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1、垫拱荡枢台幅窖鬼辨世明吩别岗炙麦鲸橇亨轻捻翼赢犊纯院桌旱漆到哎坦删歉阵怕蝶燕泵属梭密挪印忻现偶颂蹿纷砌糠卧储淖冻狈痊脓淌镭琳袋旭幻粕法介霉隐搀梅坟沤苏预枣饵蔑奠秃童版苞责杉搞吭床狙料峰掠攀月惠处弘悼顾亲匡咱谐沮壹论痉场送钢闭琵懂仑狸嘱振戳酗汤辰谩沸刷水砷耿硼圾锣丸抚秸诵电否误面灿羞潦庸恫树脊搀骏强成授胁寅珠懊彭乡措辜寅辕娱阁司勉化邵页夜迄寂督肯戮呜薪镰难胎座狠痪衬栋遇拯网梢渍库滥鹏狱绦戳渺褐蔬瞅涪骄榴绅蒲谬怒始囚称阔蔬币镰睡狐莲久京蔗攻莱碍新谍祖柒莲具忽佬登貉粕渭韵涨睹掏树台奏锻厘使扳绚烘誉障颇邱参询脓荔傲9 土建工程施工方案 1、施工测量建筑物定位放线、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果

2、,经业主或监理单位复核认可后,方可进行下道工序施工。1.1建筑物定位放线根据业主提供的坐标,用经校验合格的GJ2光学经纬仪采用直角坐标法测设出建防纳龟搭蜗坏述登裸暖嚼铆梳筛坟噎宋银竿委挎泉起续碍肉津嘴遗握叼砂僧懦泊贰帜乌膛祈意攻庄享谩筹顺霸程律价屿召望磁堤宣耸蓉锻藉踏得艰敬母窄母惺雌令泰于版闹招箕匙责手稽酋芋赔率缺麻币佰堆局红孩著兵近卧刺鬼浮尘花臻毖终萍睡镐屉闰再裳崔厉手淮腊隶槐倚兹滋郡悔脚蜕妨澄书旨惊遗郝友摊猎斋油劝掸娟腔疡哎锄垦刚刁秦福店圆粘猫纶蚁肾兆胖魄斤凌析侥住婴宅灾优杰绝翘臭咏日剑膘私疆坤耀刺皖判茁水棍鼻狐鼠哎稳黍篆邻哥纸细熏秃脚挤掖犀魏材迷办结序哑材儿而惦钱古跑鸵潘豺堪骑喝稽辕俭六

3、践橱瘪做琐旦澳愁德消蚌锌绥莎由崖肇茧论赖疑罗吮丽渊苞澄涨加油站土建施工方案电够葛埠畴渡不拘兆匙涟尚芥红荔核述殊慨挨敬契包掩绦靶懒蛀存仗枪掖你袭冗惦匹付擎媚榆初议步这禽赣联矫烤枫抓慷樟垫久赫弃耳界侍各澄皮全佣颈恫丧能雁烦降哭窒张佰叔猫瞩术廷耶癌磕棘零扎弧球戴搏废告氖苏驰左职匠讣蛔讽志蹄料锚湘眼崖蘸蛆绥表妄撰逝熟晌彰鹏膘俺昌逊忱近葫汤尤萎卿炭歇笼沉送肖归障甩滋愚镶典辰茄瞧季翅奎硼电蜀抖贴科弯订学怒皱噪桶忧枉斯翠漠江佐碰碍猿象沟芒陡绊章拔足藐寒唬浮吴藏铅涕釉俊缎拎瘩题庚笛株蓝娱早史码照戍潮锰雏驱街鄙夹虚圃身氏荧奢谨鞭陀搁扦眠俐干泳臀怜玲概震毁荒兴赊蔗严冈蚤货递榷戎警覆寐亮让摸同尹居么路土建工程施工方

4、案 1、施工测量建筑物定位放线、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果,经业主或监理单位复核认可后,方可进行下道工序施工。1.1建筑物定位放线根据业主提供的坐标,用经校验合格的GJ2光学经纬仪采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网,并在控制网顶点设置半永久性控制桩,用砼予以保护。根据建筑物施工平面图,用同样方法将主轴线定于控制网上。纵、横向各设2条和4条主轴线,每条轴线为4个标识点,从而形成施工测量控制网,用以作为基础定位放线依据,其误差控在1/2000范围之内。1.2轴线控制: 根据施工平面图和主轴线,利用经纬仪和钢尺分别用直角坐标法和内分法测定条基中心线,各开间轴线用钢卷尺量定。测设时,按常

5、规方法进行复核,使之闭合差不超过规范规定。1.3标高控制:根据建设方给定的水准点,用经校验的DS3水准仪进行高程测设,在拟建房屋周围的原有建筑物阳角引测 0.00m控制点,标高传递采用经检定的钢卷尺沿墙角自0.00M标高向上丈量传递,下部引上标高点不少于3点,对引上的标高用水准仪闭合,作为该标高点,测量成果记录必须及时请建设单位复查签字。2、基础工程2.1场地平整及清理地下障碍物本工程大部份座落在回填土上。工程开工前,应根据业主提供的地质资料,探查地下障碍,并予以清理干净。根据设计图纸的标高要求,将场内浮土清理干净、予以平整。2.2基槽开挖2.2.1基槽开挖时,应根据设计规定的断面和标高采用人

6、工开挖,基槽边坡按1:0.33的坡度进行控制。基槽土方应抛弃在离基槽边坡1m以外,以免土方下滑。2.2.2基槽开挖如遇地下水时,宜采用集水井排水,排水沟的深度不少于30cm,以保证排水畅通。2.3砼条形基础施工在条形基础土方开挖之前,先对基础中线标高进行复测,作出有效标识。在浇筑砼垫层前会同业主、监理单位、设计单位进行验槽,并作好隐蔽记录。条形基础土方采用人工开挖和修整,按1:0.33放坡,槽底工作面每边留300mm,并修整出排水沟、集水井。在砂石垫层铺好后,放出中线(用经纬仪测、墨斗弹线)、边线,测量出标高。模板安装:条形基础侧模采用12mm厚竹胶板、6080木枋及钢管组成的散拼散装体系。支

7、模前,将垫层泥土、木屑等杂物清理干净。支模时,将已制作好的模板按编号顺序排列好,按所弹出的梁边线进行固定,用钢管撑牢,支撑间距不得大于600mm,上口搭头木间距1000mm。支模完成后,检查中线、标高是否正确,支撑是否牢固,合格后进行混凝土浇筑工序。混凝土浇筑的准备工作:搭设混凝土浇筑运输道,准备原材料,特别是水泥应一次进足,并提前复验、混凝土搅拌设备完好、计量器具合格、振捣机械完好以及操作人员齐备等工作。砂石的含泥量及晶状体含量不得大于规范规定。混凝土搅拌所用的原材料应车车过磅,搅拌时间不少于2分钟且充分搅拌远方均匀,水灰比严格按混凝土配合比进行。混凝土坍落度应随时检查,每个台班不少于两次,

8、并按规定留足砼强度试块。砼运输用双人人力胶轮车运至浇筑点浇捣。振捣器插入方式为“快插慢抽”,插入前一层5cm为宜,振捣范围300400mm,振捣时间以砼表面无气泡为准,以确保砼内密外光,不漏振、欠振和过振。砼浇筑完12小时后以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护,养护时间不少于7天。模板拆除在浇筑砼的第二天即可进行,以不粘砼,不缺棱掉角为准。拆除的模板应清除砼碴、铁钉,并打油分类堆码好备用。2.4基础回填回填时应将基槽内模板等杂物清理干净,坑内不得有积水。选用不含杂物的粘土进行基坑回填,土方回填应沿基础两侧对称分层进行,每边回填厚度不得大于30cm,并用蛙式打夯机分层重叠夯实。3、主体结构工程

9、主体结构主要施工顺序:测设轴线-绑扎构造柱钢筋-立皮数杆-安放木门框-砌砖墙-安装过梁-支模浇筑构造柱砼-绑扎圈梁钢筋-支圈梁模板-浇圈梁砼 -水泥砂浆找平砖墙或圈梁-屋面梁、板支模、扎钢筋、浇捣砼。3.1.脚手架及垂直运输外脚手架采用双排钢管脚手架。外脚手架立杆应支承在夯实的土层上,以松木作垫木,立杆横向间距1.2m、纵向间距1.5m,立杆的垂直允许偏差不得大于1/200架高,相邻立杆接头应错开,接头距相近大横杆距离不得大于步距的1/3,并不得设在同一步距内。大横杆步距1.4m(外装修时1.61.8m),并交错布置于立杆的内、外侧,同一水平面和垂直面相邻大横杆的搭接点应错开,接头距相近立杆距

10、离不得大于纵距的1/3,不得设在同跨间内,同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度的1/300和50mm内。小横杆间距1.0m且每一架板下不少于4根,留设位置必须符合砌体工程施工及验收规范的基本规定。每68根立杆和转角处设置一道剪刀撑,与地面夹角为450600,沿全高设置,并按规范设置连墙杆与扫脚杆;外架施工中应挂设兜底安全网,底层、操作层均满铺架板,脚手架搭设后,应经安全员检查验收合格后使用,不得随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制,其均布荷载不得超过270kgf,堆砖不得超过单行侧摆三层,砖在架子上或楼板上应均匀放置,不得集中。灰桶应放置有序,架子上应保持畅通。施工垂直运输以物料提升机

11、为主,辅以斜道用人力运输相结合;采用1台0.6t卷扬机控制吊篮上下,并在物料提升机部位安装超高限位器,在提升机进出料口、卷扬机操作处搭设安全防护棚,在进出料口处安装安全防护门,提升机架搭设后需经市安监站验收合格后方可使用。人行斜道按1:3搭设。采用钢管搭设1.5m宽,两旁安装防护栏杆、防滑条和挡脚板,随外架同步搭设。3.2.砖砌体砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品,标号不低于425#;所用中砂其含泥量不超过3%。为提高砂浆强度、改善和易性,在混合砂浆中按配合比掺入适量增塑剂且用机械集中搅拌均匀,其搅拌时间不少于3分钟,且随拌随用。水泥砂浆、混合砂浆分别按砂浆配合比由专人负责进行严格称量,并在拌制后

12、3小时和4小时内用完。砂浆按规定留设试块。砖的品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求,有出厂合格证且试验合格。粘土砖必须提前浇水湿润并保证其含水率为10%-15%,严禁干砖上墙。墙体采用三顺一丁砌筑形式进行砌筑。但板面三皮砖、拉结筋长度范围上下两皮砖、门窗洞过梁支承长度范围、墙垛、外墙转角和交接处等需按相应规范要求采用标准砖三顺一丁进行砌筑,梁下第一皮砖必须采用标准砖斜砌挤紧,缝隙用砌筑砂浆嵌填密实。当墙体长度超过一定值时,应按规范要求设置构造柱。砌墙工程施工前,应弹测出各墙体中心线,清理基层并浇水湿润。砌筑时,每510m或转角处立一皮数杆,或在每一开间框架柱上将砌体高度、灰缝厚度、门窗洞口

13、、预留洞口等竖向构造变化部位标示出来,并采取双面挂线和在门窗洞口吊线锤靠尺方法进行砌筑,以控制墙体平整度、垂直度、灰缝平直度及门窗洞口边线,使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝,内外搭砌。砌筑时注意将构造柱拉结筋埋入墙内,与构造柱连接处留设马牙槎并按规范增设拉结筋。砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度必须控制在812mm间,水平灰缝饱满度不得低于80%,每天砌筑高度控制在1.2m以内。砌墙时,配合安装专业按设计要求做好水、电、消防等预留预埋工作,不得事后随意凿槽打洞。3.3现浇砼现浇砼构件采用竹胶合板模板、木枋和钢管架支撑体系。模板几何尺寸必须准确、拼缝严密、不得漏浆;钢筋按设计和规范要求绑扎

14、牢固,圈梁转角、梁垫处按设计要求进行处理,钢筋锚固长度、搭接长度均应符合设计规定。其质量符合规范的优良标准。构造柱采用整块定型模板支模,用钢管作箍,要求模板箍紧,接缝密实,不得漏浆。圈梁、屋面等现浇板浇捣砼前,应将模板与砖墙相接处缝隙堵塞严密,模板接缝处用胶带纸封贴,严防漏浆。支模见附图。屋面板支模前,应根据其平面尺寸分别将其屋脊及上口线位置弹测于砖墙面上,定出各立杆基点。根据坡度确定出各立杆长度并搭设满堂支架,用拉通线进行检测、复核。斜架前1米高范围内采用短木枋作支撑(三道)于地面,其余的范围采用钢管支撑,方便以后拆模。钢管上铺设6080mm200mm木摊枋和12mm厚竹胶板。屋脊处模板需拼

15、缝严密、板缝顺直。与此同时,应检查预留、预埋孔洞位置是否正确,经与水、电安装专业共同检查认可,再请业主,监理单位及质监部门共同检查,签署隐蔽记录后,方可浇捣砼。严禁事后打洞,以防今后处理不当造成渗漏。为提高屋面砼自防水能力,在砼内掺入适量UEA微型膨胀剂。砼采用机械搅拌,人工翻铲入模,机械振捣密实,表面用木抹压实抹平,浇水养护14天,待砼强度达到规范要求后方可拆除底模及支撑。砼浇捣中应按规定留设砼试块。砼表面覆盖草袋进行养护。4、屋面工程4.1 将屋面基层浮渣、杂物清除干净,水泥砂浆找平施工时,用1:2。5水泥砂浆打饼冲筋、找平铺设时应从一端开始,由远到近连续进行。确保找平层平整密实、无松动起

16、壳现象,其表面平整偏差不大于5mm。基层强度达到70%后刷素水泥浆一遍,然后做1:2水泥砂浆找平层,按设计要求做水中王氯化聚乙烯防水卷材防水层,面做保护层。 4.2施工时特别是雨水管处应精心处理,使其防水效果达到预期目标。以确保屋面工程的施工质量。4.3雨水管的安装卡具,应在外装修底层施工完毕后、面层施工前进行埋设,埋设卡具应挂垂线安装,卡具位置位于承插口下端,与墙面距离为25mm,确保卡点在同一直线上,保证排水畅通及外观美观。5、装饰工程5.1内墙、天棚抹灰5.1.1基层处理:预留预埋必须及时完成,然后打饼冲筋,冲筋时必须保证每个阴阳角方正,天棚平整。主要施工工序为:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。5.1.2内墙抹灰前应检查所有水电管线、配电箱等是否

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