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1、一、编制说明邦康国际旅游大酒店建筑工程位于佤邦邦康市。设计单位为中国.河南大明建筑设计有限公司，按业主方要求本工程施工全面执行中囯囯內现执行的建筑施工工程行业标准、规范、规定。本施工方案以中囯囯內现执行的建筑施工工程行业标准、规范、规定编制。二、工程概况：本工程位于缅甸佤邦邦康市娱乐公司内，建筑面积为33057m2，建筑占地4671m2。地下1层，地上13层。总高65米，首层、二层为群楼，其余为主楼层工程设计简介：根据设计图纸本工程高支模楼层为第一层层高8.2米；二层层高9.0米；第一层部分裙房无顶板，从第一层楼地板至二层顶板总高17.2米。以上楼层梁、板、柱的模板和扣件式满堂支撑架。房屋的平
2、面尺寸，轴线尺寸，梁、板、柱的截面尺寸、跨度、布置情况详见施工图。三、编制依据：1、建筑施工组织设计规范 (GB/T50502-2009):2、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002. 2011年版）；3、混凝土结构工程施工规范 （GB50666-2011）；4、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；5、建筑工程大模板技术规程 (JGJ74-2003)；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）；7、建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）；8、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 9、（GB50005）；10、本工程设
3、计施工图及相关技术资料；11、其它与本方案有关的法律、法规和文件。四、材料的种类及规格、技术要求：一) 材料的种类及规格：1. 钢 管：483.6(mm) ；2. 扣 件：直角、旋转、对接；3. 木 枋：(本地产松木)50100(mm)；100100(mm)；4. 模 板：1.5(mm)厚覆膜木胶合板；5. 对拉螺杆：16(mm) ；6. 力矩扳手：数把用于检查扣件拧紧程度。7. 钢管立柱底部垫木和底座，顶部支托二) 技术要求：1. 钢 管：满堂支撑架扫地杆、水平拉杆、剪刀撑用48.33.6钢管搭设。钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T137932008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/
4、T3091-2008）中规定的3号普通钢管，质量要符合国家标准碳素结构钢（GB/T7002006）的Q235-A级钢的规定。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用，钢管上严禁打孔。2. 扣 件：扣件的材质应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使用其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。3. 木 枋：木枋选用质量好的材料，严禁使用腐朽、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板承重结构用材按 GB50005的规定釆用。
5、4. 模 板：覆膜木胶合板表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，易脱模和两面使用。符合ZBB70006的规定。进场的覆膜木胶合板应具有出厂质量合格证，还应保证外观及尺寸合格。5. 对拉螺杆：螺栓用16圆钢制造，表面不加工。五、施工工艺技术 一) 施工顺序技术交底放出轴线与梁、柱位置线定好水平控制标高梁、板支撑架搭设柱钢筋绑扎柱模安装梁底模板、板模安装梁、板钢筋绑扎梁侧模安装柱、梁支撑加固检查、验收柱、梁、板混凝土浇注。二) 模板支设方案 1、楼板采用15(mm)厚覆膜木胶合板为模板铺设，下采用50100(mm)木枋次背楞间距 300mm，用钢管作主背楞间距同满堂支撑架。满堂支撑架间距、
6、步距根据楼层层高(8.2m、9.0m、17.2m三种)确定详计祘书，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。考虑水平拉杆端部无建筑物顶紧顶牢，在水平拉杆端部及架体周边和內部纵、横向每5跨(且不小于3m) 由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为跨(且不小于3m) 。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，由于本工程楼层层高(8.2m、9.0m、17.2m三种) 均超过8m，在扫地杆设置层设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过两个步距，水平剪刀撑宽度3m至5m。(剪刀撑按规范JGJ1302011 6.9.3加強型要求。)2、 梁模板采用15(mm)厚覆膜木胶合板。
7、梁底模板佈设50100(mm) 或100100(mm) 木枋为次楞，钢管主楞纵向间距、梁底增设立杆、纵横满堂支撑架间距、步距、剪刀撑(按规范JGJ1302011 6.9.3加強型要求。)、梁側模支撑、对拉螺杆设置尺寸详计祘书。(注：上图作为佈置示意图，消除详细尺寸，梁支撑立杆增加30050mm木垫板)三) 模板支撑架搭设架体搭设在现浇钢筋混凝土楼地板上有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。支撑架搭设：技术交底摆放扫地杆立梁两侧立杆和梁底增加立杆柱支模架搭设满堂架搭设（剪刀撑）梁、板下钢管主背楞搭设梁侧模加固检查验收。1. 梁支撑立杆基脚通铺木板（宽300mm厚50mm
8、）。现浇板、梁跨度大4m，模板起拱，起拱高度按设计要求。2. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向设扫地杆。(可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。)3. 钢管扫地杆、水平拉杆采用对接。剪刀撑采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。4. 所有部位立杆接长采用对接扣件连接，严禁搭接，严禁将上段的钢管立杆与下端钢管立杆错开固定在水平拉杆上。立杆的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。5. 每步纵
9、横向水平杆必须拉通，水平杆件接长应采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨內，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。6. 纵向剪刀撑在每道大跨度梁两侧布置各一道。(层高8.2m、9.0m)。7. 高支模架搭设完毕后, 先进行自检，合格后再上报相关部门检查，合格后按规定填写验收记录才能进行下一工序施工。四) 模板施工：模板安装：技术交底放出轴线、梁位置线、柱边线及柱控制导线定好水平控制标高梁、板支撑架安装梁、板下钢管主背楞搭设铺设模板底纵横木方于背楞上梁、板底模安装梁、板钢筋绑扎梁侧模安装梁侧模加固检
10、查验收浇筑混凝土。1. 模板应按建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)规范进行检查验收。2. 模板铺设前进行全面的安全技术交底，操作班组熟悉设计图纸与施工说明书和支模方案。3. 支模前要对支模方案进行熟悉，对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并另行堆放。模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵连。模板就位固定后认真复核，特别是在钢筋绑扎前组织检查模板轴线位置是否准确，要抽查几个具有代表性的轴线。模板安装好以后，应检查模板是否符合规定尺寸的要求。4. 模板搭设好后，先进行自检，合格后再上报相关部门检查，合格后按规定填写验收记录才能进行下一工序施工。5. 模板安装质量要求：检查项目允
11、许偏差（mm）检查方法板面平整12m靠尺检查模板拼缝高差0.52m靠尺检查模板高度+3、-5用钢尺检查模板宽度0、-1用钢尺检查对角线长3对角拉线直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查孔眼位置2用钢尺检查序号项 目允许偏差(mm)检查方法1梁轴线位移3尺量2标 高3水准仪或尺量3梁截面内部尺寸2尺量4相邻板的表面高低差2直尺、尺量5表面平整度22m靠尺、楔形塞尺6预埋铁件、预埋管、预埋螺栓中心线位移2拉线，尺量中心线位移2螺栓外露长度+10，-07预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-0宽高5对角线66. 模板支撑体系必须在梁板混凝土的强
12、度达到设计要求后才能拆除。拆除前必须得到工程项目部下达的书面拆除令后才能拆除。由于是高支模体系，拆除模板前组织操作班组进行全面的拆除安全技术交底，并做记录。做好安全防护工作后方可进行拆除工作。7. 拆除时，支架的拆除应整体自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。以先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得抛掷。8. 模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除模板，严禁在同一垂直面上施工。 9. 模板拆除时应在楼层外面围出工作区域，并设专人监护。 五) 混凝土施工由于本工程为后预应力框架结构，混凝土严防出现冷缝。本工程现场布置2台砼汽车泵负责混凝土泵送，备用一
13、台地泵。混凝土应分层浇捣，柱与梁板混凝土強度等级不一致，先浇筑柱混凝土至楼板顶。梁板混凝土从两端向中部浇筑，先浇梁后浇板。浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁中部部位开始，梁混凝土一次浇筑高度在500600mm，最后用赶浆法循环向前和板一起浇筑，严防先浇的柱顶混凝土与梁板混凝土出现施工冷缝。因层高较高，本工程先浇筑柱，待柱达到一定强度后，再进行梁板施工。浇捣作业在白天且天气晴朗时进行，各班组负责人及施工人员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。1. 施工准备工作：（1）钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预理件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。（2）模板的预检工作已经完成，模板
14、标高、位置、尺寸已复核。（3）对模板支架、支撑和模板的固定、模板拼缝进行检查验收。（4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的技术交底。（5）浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台安全稳固，能够满足浇筑要求。（6）浇筑砼前，模板必须预先浇水湿润。2.混凝土浇筑要求：（1）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土从泵管内卸出时，其自由倾落高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽落下，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（2）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3. 混凝土养护：(1)浇筑完梁、板后在12小时以内
15、对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2)养护时间不少于14天。4. 质量要求：(1)混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定。(2)混凝土养护必须符合施工质量验收规范定及方案的要求。(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。(4)混凝土振捣密实，不得有施工冷缝、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(5)预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口。避免出现缺灰或漏振现象。(6)浇筑前经常注意天气变化。如有大雨延时开盘并及时通知搅拌站，此项工作由工长专项负责。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。(7)浇筑时要分配好专门的
