武警迷彩喷涂工艺要求

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1、武警迷彩涂覆工艺要求1,产品概述 武警迷彩由浅绿、中绿、深绿、土色四种颜色涂料组成。涂料 性能要 求应达到我国军标GJB798-90标准。迷彩涂料是在原需喷涂件表面面漆或底漆基础上进行的, 面漆 和底漆应选用丙烯酸、环氧、过氯乙烯、硝基类涂料,不得用 醇酸类 涂料底层漆。2,表面处理 2.1用除油清洗剂清洗物件表面。 2.2用300目以上水砂纸打磨物体表面去除物件表面的锈迹及 杂物, 然后用除尘布擦除物件上吸附的灰层等杂物。2.3填刮腻子:用原子灰将物件缺陷处填平,打磨,修复其 缺陷后用 除尘布擦除物件上吸附的灰层。2.4将无需及不能沾上油漆处进行有效的保护。 3喷涂设备和环境3.1喷涂设备3

2、.1.1喷枪:根据所喷物件的大小选用喷嘴口径1.52.0mm左右的喷枪。3.1.2压缩空气:应严格控制压缩空气的质量保证空气中不含 水气及 油气。根据所喷物件大小调节空气压力一般控制在3kg/ erf 5kg/cm2范围内为宜。3.2喷涂环境3.2.1 温度:常温3.2.2湿度:相对湿度V 80%3. 3. 3在无尘、通风良好的条件下进行喷涂作业。4底漆喷涂4.1底漆的选用 根据物件的材质选用适当的底漆种类, 一般金属物件选用环氧 类底 漆,塑料物件应选用塑料底漆。(选用底漆必须兼容丙烯酸类油漆,不得与丙烯酸类面漆发生咬底冲突。 )4.2 底漆质量要求底漆应覆盖物件的所有表面, 打磨后的厚度应

3、达到 40um 左右 5 勾画迷图案5.1 步骤5.1.1 根据所喷物件的面积大小,依据标准武警迷彩图案(武 警迷彩 JSJC 2000 )进行等比例缩放勾画;在不破坏整体色 块搭配的前提下可适当增加或较 少一些色块的数量。5.1.2 勾画后物件的每一表面四种颜色的占有比例为:浅绿30%、 中绿 30%、深绿 20%、土色 20%。每一中 但要保证四色迷彩的交汇点不色块的 大小应尽 形状可随机勾画, 出现较多的尖角且每一批次产品的每种颜色的位置、 量保持 一致。6 迷彩喷涂6.1 喷涂迷彩漆前应保证物件表面的底漆符合4.2 底漆质量要求。无尘、无油、无杂物。6.2 迷彩涂料的施工粘度控制在(1

4、8 2)s 迷彩涂 (涂 4#杯), 料和固化剂的调配比例为5: 1施工环境同底漆要求。6.3 迷彩喷涂应按由浅色到深色的顺序进行喷 每种颜色涂 涂。 料以喷两遍为宜,可以采用湿碰湿的方法, 也可等第一遍干燥 后,再喷第二遍。二遍涂料的总厚度应控制在 间45um 70um 之为宜。6.4 喷涂后的每一种颜色之间应轮廓清楚, 色 边缘搭溅不能影响 块的色调。7 检验7.1 根据物体的精度要求决定油漆质量的等级要求。 可视面 般要求 达到 m 即可。7.2 所喷图案整体色调应符合:武警迷彩JSJC-2000 图案要求。8修饰8.1喷涂时不符合要求或碰伤等需修复的部位, 应先用砂纸打 磨涂层表面、除

5、尘后再进行喷涂修复,以保证其附着力。8.2修补用腻子一般采用原子灰、 填眼砂为宜,不宜采用醇酸 腻子。8.3修补时应先薄喷,待修补部位表干后再由修补位向外轻微 带散(即薄雾 喷)。修补涂层厚度为20u m左右。9其他9.1色漆与底漆所用的稀料不应混用。 所配置的涂料应保证在 涂料规定时间内使用完毕。一般在4小时内(20 C )9.2对于精度要求高的物件, 在迷彩等涂层彻底喷涂完成后, 干燥后,用1000目以上的砂纸轻磨物件表面(不得磨损表面 涂层)后可喷涂1- 2遍保护清漆。 根据物件要求可采用有光 或无光清漆。清漆类型应与迷彩涂料 兼容。武警迷彩所用涂料名称及用量表名称所占比例(沁浅绿(RGB 213, 255,215)30中绿(RGB 36, 164, 42)30深绿(RGB 33, 97, 54)20土色(RGB 132, 112,72)20武警迷彩 JSJ2000 图案勾画色调图2013 年 8 月 13 日编制

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