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1、景盛矿业JI NiGSHElMGMI N I NO贵州景盛矿业有限公司播州区马蹄镇制动距离测试安全技术措施二零一八年度）编 rou 编制日期：2018年1月疔会审表规程/措施/方案名称制动距离测试安全技术措施主持人记录人会审时间年 月 日参加会审人员签字部门或职务审查意见签字编制人调度室生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿长审批意 见贯彻学习签字表一、概况根据煤矿安全规程规定，使用中的机车每年至少进行一次列车制动距离试 验。我队计划与今年三月份通过蓄电池电机车安全制动距离试验测定电机车安全制 动性能（具体实验时间根据措施审批时间而定），确保列车安全运行，现制定蓄电 池电机车制动距离实验安全技术措
2、施，明确实验过程中的安全注意事项，以保证试 验过程安全、结果准确。二、实验前的准备工作1、实验前需向调度室汇报，说明情况，并在井底车场及 760 轨道巷交叉点设置警 戒人员，挂列车试验，禁止列车及人员通行，并设警戒牌及警戒网。2、试验前，先有技术员贯彻学习安全措施，并认真按照措施要求部署相应的试验 步骤及人员。3、选取列车日常运行 760 运输大巷作为试验区段，并在区段内适当划分机车起动 （加速）段、最大速度（等速）段和制动（减速）段。各段起点应以信号灯或其他 明显标志标出，试验区段两端和各出入口，必须设有警戒人员，还必须设置写有列 车试验，禁止通行的警告或警告灯。4、认真检查、检修试验区段的
3、轨道以及机车、车辆等，但不得在轨面上预先撒砂 或做类似处理。轨道质量不得低于合格品的等级；机车、车辆等必须符合煤矿矿 级机电设备完好标准以及有关技术文件的要求。要重点保证机车、车辆的制动装 置、撒砂装置和连接装置灵敏可靠。5、对照机车日常实际运送物料或人员的最大牵引载荷备足重载矿车或平巷人车。6、备有指挥、联络、计时、计算、维修用工具、量具、仪器、仪表备品、配件、 复轨器及其他安全防护装置，并检查、校验、保证齐全，完整、灵敏、有效。7、机车司机应由工作责任心强、反映灵敏、操作熟练的同志担任，一般应为该车 的日常司机。三、试验方法、步骤及测算 试验应按日常实际运送物料和人员的最大牵引载荷分别进行
4、。试验区段人员布置及 各段长度如下图所示：图中： A（1 人）：启动指挥兼警戒；（1 人）：计时指挥；D（1 人）：计时兼制动指挥； E（1 人）警戒；AB:起动加速段，约1.5倍列车长度；BC：最大速度段，约0.3倍列车长度；CD ：计时段，约 0. 3倍列车长度；DE :制动段，大于1.5倍列车长度。如果受巷道长度或其他条件限制，各段长度达不到图中要求时，可以酌减。但必须保证机车以日常实际运行的最大速度驶至D点，并满足制动距离的需要。实验步骤如下:1、起动指挥人在A点指挥司机驾车起动，当机车加速至B点时以日常运行的最大 速度行驶。2、当机车到达C点时，计时指挥人立即发出开始信号（如挥灯），
5、D点计时人同时 按下秒表开始计时。3、当机车到达D点时，计时人立即按下秒表停止计时并同时发出机车制动信号（如 吹哨）。4、司机在制动信号发出的同时立即进行制动操作，直至机车停止运行（制动信号 发出前，司机不得提前减速制动）。5、测量计算:（1）、制动前的列车速度（V）按下式计算：（米/秒）（1）式中，s为C、D两点间的距离（米）；T 为计时秒表读数（秒）（2）、制动距离（L）。量取制动信号发出点（D）点至机车完全停止点间的距离（米），即为被试验列车 的制动距离（L）。四、实验安全技术措施1、机车制动距离试验地点：北大巷5001000米；2、施工试验地段前，必须由专人检查巷道的顶板情况，支护情况
6、，在排除不安全 隐患或采取相关安全措施后，方可进入试验地段。3、参加机车制动试验司机，必须配齐劳保用品，井下手机、便携式甲烷检测仪等；4、试验前通知卸载站调度员，严禁其他车辆进入北大巷，并在 3#交叉点安排专人 把守；5、试验前，必须检查机车的完好情况，不完好的机车不准参加机车制动距离试验；6、参与试验的电机车司机要严格按操作规程操作，开车前要鸣笛，并且按规定的 速度开车。7、所有参加试验人员（机车司机除外）应身穿带反光标志的马甲，试验地点前后40 米范围内设置 2 盏警示黄灯，按照上述要求，在每个实验节点要设置 1 盏黄灯。8、试验完毕后，将施工地段轨道上的杂物清理干净，将实验段的设备及物件恢复 原状。9、测量制动距离人员，要等机车停稳后，方可进行操作，并且要注意自身脚下， 以防滑倒伤人。10、所有参加试验人员学习安全措施并严格执行本措施。11、在试验过程中，要执行好手口示意，行动一致。在施工过程中严格执行安全确 认制，在确认每一步的安全后，方可执行下一步操作。五、其他未尽事宜按照煤矿安全规程执行。
