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1、预制构件植筋修补方案一、编制目 由于构件在生产过程中，浮现人为疏忽、质量控制不严，导致钢筋位置偏 移、偏差、漏掉等，依照这种状况特编制构件植筋修补方案。二、编制根据混凝土构造加固设计规范GB50367规定。混凝土构造后锚固技术规程JGJ145规定。植筋胶厂家“喜利得”提供植筋胶粘结强度设计值技术参数三、详细实行 规定。三、详细实行规定1、叠合板1、钻孔：（1）将套筒钢筋位置标定精确，用冲击钻依照混凝土构造加固设计规范 GB50367 计算方式拟定预埋深度。植筋锚固深度：l 二 0.2a df /sspt y bd=11d直径12mm钢筋钻孔深度为180mmlld,直径10mm钢筋钻孔深度为15
2、0mm lld,直径8mm钢筋钻孔深度120mmlld。其中,喜利得植筋胶粘结强度设计值技术参数 f =6.5,别的参数参见混 bd凝土构造加固设计规范GB50367中规定。依照实际计算成果规定钻孔深度不不大于11d即可。图1钻孔(2)将叠合板下铁如图中所示位置进行植筋，植筋深度如料表所示，其她规定如下述中描述同样。.：100180*孑4 on HQ100150cn1401DV 1 川.0/ z z-I -*f 哆 100100120120 laoxnr8甘*Iu wc钻孔直径如图中所示:钢筋直径d (mm)钻孔直径设计值D (mm)121514181620182220252228253128
3、3532402、清孔：将孔内灰渣清理干净，浇水充分湿润，清理干净孔内多余水，按照构件图料表重新植入钢筋，同步调节钢筋至适当位置。图2清孔3、配胶：双组份植筋胶，则需要进行现场配胶，配胶比例可按选用植筋胶 阐明书进行配备，并在阐明书规定期间内完毕。4、注胶：依照产品阐明书拟定详细办法。普通液体状胶可用手持式自动压 力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注 意排除钻孔内空气，将注胶嘴进一步钻好植筋孔中约不大于孔深20mm左右，拉 动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至 离孔口 1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液
4、略有被挤 出为度。一次配好植筋胶拌合物注胶完毕后，应把套筒弹簧拉杆用丙酮清洗干净, 有助于再用。图3注胶5、除锈：在锈蚀钢筋人工除锈前，应先用铁件敲去钢筋表面氧化皮、块状 铁锈等，再用手提式抛光机及铁刷对钢筋表面进行重复清刷直至露出钢筋原色。6、植筋：植筋应在注胶完毕后及时进行。为保证胶体饱满，注胶完毕后， 将加工好拉结筋植入端蘸少量胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要变插入边沿一定 方向移动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋 施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下 保证24小时不扰动（时间按植筋胶阐明书控制），达到规定后方可进行填充墙砌
5、体施。图4植筋7、保温保湿养护至30MPa以上方可施工。8、验收：按植筋胶阐明书简介产品凝胶时间和固化时间，普通为15min和 lh,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完拉结筋，严防碰撞；胶体完全 固化后方可进行拉拔实验。采用非破坏性检查，实验值达到设计规定后卸荷。如 设计无规定，可参照混凝土构造后锚固技术规程（JGJ145 ）附录A执行。2、楼梯梁1、钻孔：（1）将套筒钢筋位置标定精确，用水钻依照混凝土构造加固设计规范 GB50367计算方式拟定预埋深度。植筋锚固深度：l 二 0.2a df : fsspt y bd=11d直径16mm钢筋钻孔深度为200mmlld，直径8mm钢筋钻孔深
6、度120mm lld。其中，喜利得植筋胶粘结强度设计值技术参数f =6.5，别的参数参见混 bd凝土构造加固设计规范GB50367中规定。依照实际计算成果规定钻孔深度不不大于11d即可。图1钻孔(2)将外墙板5外露主筋尺寸、位置如图中所示位置进行植筋，植筋深度2叫 950钻孔直径如图中所示:钢筋直径d (mm)钻孔直径设计值D (mm)1215141816201822202522282531283532402、清孔：将孔内灰渣清理干净，浇水充分湿润，清理干净孔内多余水，按 照构件图料表重新植入钢筋，同步调节钢筋至适当位置。图2清孔3、配胶：双组份植筋胶，则需要进行现场配胶，配胶比例可按选用植筋
7、胶 阐明书进行配备，并在阐明书规定期间内完毕。4、注胶：依照产品阐明书拟定详细办法。普通液体状胶可用手持式自动压 力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注 意排除钻孔内空气，将注胶嘴进一步钻好植筋孔中约不大于孔深20mm左右，拉 动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至 离孔口 1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤 出为度。一次配好植筋胶拌合物注胶完毕后，应把套筒弹簧拉杆用丙酮清洗干净, 有助于再用。图3注胶5、除锈：在锈蚀钢筋人工除锈前，应先用铁件敲去钢筋表面氧化皮、块状 铁锈等，再用手提式抛光机及铁
8、刷对钢筋表面进行重复清刷直至露出钢筋原色。6、植筋：植筋应在注胶完毕后及时进行。为保证胶体饱满，注胶完毕后， 将加工好拉结筋植入端蘸少量胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要变插入边沿一定 方向移动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋 施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下 保证24小时不扰动（时间按植筋胶阐明书控制），达到规定后方可进行填充墙砌 体施。图4植筋7、保温保湿养护至30MPa以上方可施工。8、验收：按植筋胶阐明书简介产品凝胶时间和固化时间，普通为15min和 lh,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完拉结筋，严防碰撞；胶体完全
9、 固化后方可进行拉拔实验。采用非破坏性检查，实验值达到设计规定后卸荷。如 设计无规定，可参照混凝土构造后锚固技术规程（JGJ145 ）附录A执行。3、预制外、内墙板1、锚筋及锚板（1）23号筋，26号筋各4根。130950814162凹 4802j)q 4802j)q 83Q2q 950(2) Q235B钢板，尺寸为30*30*8共4块。1、钻孔：依照弹出钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计规定拟定。钻孔时要使冲 击钻垂直于构造表面均匀钻入，便空制钻孔垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。钻孔直径如图中所示:钢筋直径d (mm)钻孔直径设计值D (mm)1215141816201822202522
10、282531283532402、清孔：将孔内灰渣清理干净，浇水充分湿润，清理干净孔内多余水，待 标卖干燥后进行下步操作。3、配胶：双组份植筋胶，则需要进行现场配胶，配胶比例可按选用植筋胶 阐明书进行配备，并在阐明书规定期间内完毕。4、注胶：依照产品阐明书拟定详细办法。普通液体状胶可用手持式自动压 力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注 意排除钻孔内空气，将注胶嘴进一步钻好植筋孔中约不大于孔深20mm左右，拉 动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至 离孔口 1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤 出为度
11、。一次配好植筋胶拌合物注胶完毕后，应把套筒弹簧拉杆用丙酮清洗干净,有助于再用。5、植筋:（1）将构件立放在墙板存储架上，将植筋位置相应饰面层位置混凝土进行 开凿，并埋入30*30*8厚钢板，从构造层穿入所需植入钢筋，与饰面层钢板焊接 成型。饰面层开凿处，以混凝土灌入密实。（2）构造层进行至植筋操作，植筋应在注胶完毕后及时进行。为保证胶体 饱满，注胶完毕后，将加工好拉结筋植入端蘸少量胶液，缓缓旋入植筋孔。操作 时要变插入边沿一定方向移动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结 密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入 孔道最深处，常温下保证24小时不扰动（时间按植筋胶阐明书控制），达到规定 后方可进行填充墙砌体施。（3）详细形式参见下图所示。图1植筋外形图纸6、保温保湿养护至 35MPa 以上方可施工。7、验收：按植筋胶阐明书简介产品凝胶时间和固化时间，普通为 15min 和lh,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完拉结筋，严防碰撞；胶体完全 固化后方可进行拉拔实验。采用非破坏性检查，实验值达到设计规定后卸荷。如 设计无规定，可参照混凝土构造后锚固技术规程（JGJ145 ）附录A执行。
