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1、自动供料系统把塑料粒子送到一个真空 乍裟姑工諒訓土I上也17民M水材H丄十仕/iS开，:将粒子送到排料漏斗。本设计共需4 个 12V直流控制24V卜交流继电器,詹利世| 值为0FFH，所以加一个 74LSQ4反相器使得继 IN4007组成继勺续流二极管，并。MC1413 的i；i it ivp iffm/-1在输送时真空管闭合，排料时真空管需要打 W器控制交流接触器，经考虑采用4123无极 器件P521和MCU隔开。89C51的P1初始 初始不产生闭合。MC1413是无源驱动器， 脚接外部模拟地，P521的脚2接数字地。自动供料系统的工作原理和工程案例新型的自动供料系统，其特殊之处在于：包括依
2、次设置的一个分流输送机、原料仓、斜提升 机、混配一体秤、料斗、斜输送机、另一个分流输送机、和面机、均匀喂料机、一次挤压机 和二次挤压机。本实用新型的有益效果是，实现了自动供料、自动配料、供料均匀的目的， 实现原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬 运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它原料，最重 要的是降低采购、耗电维修成本，提高产品质量，提高工作效率。自动供料系统的工作原理 将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送 入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机 控制两个加料生
3、产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者 同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转 而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现 供自动供料。自动供料系统作在生产现场，要通过继电器控制交流接触器，由于干扰较尢可能出现死机现 象。为此采用了首熙机械公司的MAX813L芯片，它能在单片机上电时可靠复位，下电时能 防止程序跑飞而导致24C01A中数据被修改。MAX813L的WDI端接89C51的P2.0端，RST 端接89C51的RESET端，程序设计时，规定时间间隔1.2s定时中断0中P1.7发出
4、脉冲信号。如果外部干扰使单片机进入死循环，P1.7无脉冲发出，这时RST端产生复位信号复位89C51。 另外，本系统也加了手动复位电路，以防止MAX813L由于某种原因不能可靠复位。一种自动供料系统，其特征在于：包括依次设置的一个分流输送机、原料仓、斜提升机、 混配一体秤、料斗、斜输送机、另一个分流输送机、和面机、均匀喂料机、一次挤压机和二次挤压机。首熙机械的设计工程案例方案：工程案例：一该工程输送原料分别从仓库 抽到干燥房，再从干燥房抽到注塑机，灵活运用因地制宜，解决干燥房空间不够用的情况， 工程实现长距离（350米）输送，单段230米长距离输送 工程案例二、本套系统采用一 机双管，优点一台机可以用杂色料也可以用透明料，解决了杂色料与透明料不可公用一条管 道的难题。加料缓解采用干燥机加混料机的模式，工人只要把原料与再生料及色母粒按比例 倒入混料机里，混好了抽到干燥肌里进行干燥作业。工程案例 三、本套系统采用一机一管，在注塑机上采用三站式称重色母机，一站主原料， 一站色母，一站再生料，原料通过中央供料式输送，再生料通过中央供料风机控制，注塑机 台旁放置储料桶用比例阀自动添加混合，色母在注塑机台旁放置储料桶采用节能环保正压式 自动添加。
