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1、启动锅炉房塔吊施工方案【最新资料Word版可自由编辑！】第1页共24页1概述榆横项目部启动锅炉房10t 塔吊为自升塔式起重机，型号：QTZ185，由山东国弘重工机械有限公司制造，塔机部件均为高强度销子联接，塔身主要由加强标准节组成，另外有顶升框套在塔柱上用于顶升, 塔机自身可抗台风17 级。本方案用于启动锅炉房 10t 塔机基础施工和安装工作，本次共安装标准节5 节，起重臂长度 45 米，吊钩的有效起升高度约为32 米，最大幅度起重量3.5t 。QTZ185塔 机主要组成部件尺寸、重量（厂家提供）：序号名 称尺寸 （ m ）重 量（ t ）数量1标 准节2.0 2.0 63.6852回转总成2
2、.5 2.47 2.2755.8613套架9.19714爬升下框4.915中 心塔1.75 1.7 3.32.6416司机室+平台0.7387起 重臂5 节 45m18平 衡臂7.9319配重架 23.4410配重架 32.3111固定支脚0.32112小车+吊钩0.9812编制依据 QTZ185塔式起重机说明书山东国弘重工机械有限公司；第2页共24页塔式起重机技术条件GB/T9462 ；塔式起重机安全规程GB5144-2006；起重机械主要技术性能汇编山东电建二公司； 50t 汽车吊性能资料；电力建设安全工作规程 DL5009.1-2002 ； QTZ185 塔吊基础图 ；塔式起重机性能试验
3、GB5031 ；建筑机械使用安全技术规程JGJ33;榆横项目部现场施工情况。3施工劳力组织（一）劳力组织项目负责人王 猛技术负责：赵英俊安全监督员王瑞光施工负责人张爱民50t 汽车吊司机刘瑞起重工5 人汽车吊指挥邵建波检修工2 人机械操作工2 人/安装管理、作业人员分工项目负责王 猛电工韩国强安全监督王瑞光液压操作李智勇施工负责张爱民安装张鑫、邵建波第3页共24页技术负责人赵英俊安装梁延年吊装总指挥张爱民塔机操作柏学庆4、工器具及材料4.1 主要施工工器具、材料序号名称规 格数 量1焊机400A1 台2氧气、乙炔气割工具1 套3千斤顶16T、10T各 2 只4手拉葫芦1T、 2.5T 、5T各
4、 1 个5活动扳手10、12、15各 2 把6呆扳手502 把7内六角扳手3191 套8大锤12 磅、20 磅各 1 把9手锤2 把10吊装钢丝绳24、12等长 4根11卸扣和钢丝绳相匹配10 只12安装随机工具1 套13对讲机2 对14卡簧钳2 把15冲子2 把第4页共24页16电工用具1 套17铁丝8#50Kg18试吊用重物12.5t19道木30 条20棉纱5kg2116 尼龙绳50m22移动电源1 部4.2 安全防护用品安全带 10 条防坠器2个警戒绳 300m劳保手套 20 副5预备安装条件场地、能力组装作业场地清理，要求施工场地坚实、平整，无影响施工因素；机械、工器具均已到位，且性能
5、良好；作业指导书按要求编制、审批完；施工前进行安全、技术交底并签证；环境：雨、大雾、大风等恶劣天气禁止施工。对其它工种或其它专业的要求操作工、检修工、电工、起重工、油压工等技术熟练。6基础施工及塔吊安装工艺流程及施工方法6.1 基础施工第5页共24页6.1.1 施工方案根据现场的施工情况，先施工启动锅炉房10t 塔机基础。当在负挖施工单位移交给场地后 ,放线后施工替代混凝土及垫层，待混凝土垫层达到一定强度后进行底板的钢筋绑扎，安装塔吊基座后再安装上部钢筋，经验收达到技术要求后方可浇筑混凝土。6.1.2 工艺流程基层清理定位放线施工垫层定位放线底板钢筋绑扎安装基座定位、固定基座安装上层钢筋支设模
6、板检查基座重新加固浇筑混凝土。6.1.3 垫层及替代混凝土施工准备浇筑垫层混凝土的基岩上要清除所有的松动石子、泥土、垃圾等，清理过的基层尽量不要扰动。首先用全站仪根据图纸测出塔吊基础的结构中心线。将塔吊基础边线放出，支好模板加固好浇筑混凝土。混凝土由搅拌站集中搅拌，罐车运至施工现场，混凝土汽车泵或地泵进行布料浇筑。6.2.1 安装方案全过程选用 50t 汽车吊吊装，站位紧靠塔吊基础。流程如下：1）安装预埋支腿和1 节标准节2）安装 2 节标准节3）安装爬升套框4）安装回转、中心塔、司机室5）安装平衡臂、 1 块配重块、吊臂、 4 块配重块6）安装其它附件第6页共24页7）顶升 2 节完成安装8
7、）试车、调试9）验收签证投用6.2.2 安装方法1）确定基础了解现场情况和基础情况，清理障碍物，根据建筑物及塔机的技术图纸要求，确定好固定基础。基础的确定要做到有利于塔机的安装、爬升及以后的拆卸工作，所以要注意基础接头的方向。预埋节销孔轴线方向垂直于建筑物长度方向。2）安装前准备基础铺设好后，经测量达到使用标准，吊车站位场地平整坚实达到条件，即可准备安装。3）1安装 2 节标准节待吊车和安装人员就位， 即可安装塔机标准节。高度 12m，每节重量约为 3.68t 。标准节通过 8 个 D65的销子和预埋基础相连。2安装爬升套框爬升套框总高度11.5m，其重量约为 9.197t ，在地面上将爬升套
8、框立起来，将上面的爬升平台按标号安装到位，共有7 个平台，并用开口销穿插好，以免脱出。吊装爬升套框时注意爬升方向和爬升套框要一致，并用较长的钢丝绳将爬升套框沿标准节上方套入，慢慢下落，不得碰到标准节上的爬升支撑块，待爬升套第7页共24页框上口露出的标准节高度有30cm时，将爬升套框的支承方销推出支承在标准节上，然后将爬升油箱吊装就位。3安装回转、中心塔、引进梁爬升套框吊装好后既可安装回转、中心塔和引进梁。回转下端通过销子与变节上端相连；上端通过销子与中心塔相连。回转装好后装中心塔。4安装平衡臂、吊臂、卷扬、配重块和驾驶室平衡臂 2 节，其长度分别为 11m、5m，重量为 7.93t 。手臂 5
9、 节，长度为 45m 。安装时，先整体吊装平衡臂，再吊装1 块配重块，放在最端部，接着吊装吊臂，带小车。再吊装其它4 块配重块。注意：小车在吊臂根部安装，但必须注意小车安装方向，小车限位挡块及小车吊栏均在司机室一侧，不得安装错位。5连结电路及油路。平衡臂到位时即可以连结部分电路及油路。注意：电缆通过塔机中心孔及边缘平台必须固定可靠。6空机试运行连结好电路及油路后，请根据要求详细检查确认无误后，开机空运行，如无异常即可准备穿引小车及主吊钢丝绳。7穿绕钢丝绳第8页共24页首先穿绕小车钢丝绳，将小车绳头一端和小车前端连结好，钢丝绳再由臂端滑轮穿入，经吊臂上托轮，拉到中心塔驱动轮处，经驱动轮和张紧轮多
10、次缠绕再拉出，经中心塔滑轮再将钢丝绳绷紧，把绳头再和小车后端用卸扣连结。绷紧钢丝绳前，必须将小车推到吊臂根部用钢丝绳头拴牢固定住，再用2t 葫芦扎扣拴住小车绳头拉紧，直到小车前面小车绳及驱动轮上钢丝绳全部绷紧，再将小车绳头用扎扣和卸扣连结到小车上。然后再穿绕主吊钢丝绳。主吊钢丝绳的双绳由卷扬拉出，经吊臂上方滑轮及前端滑轮，再经过小车和钩头4 倍率穿绕，然后绳头拉到中心塔处经过导向滑轮和荷重元相连即可。8连结好安全装置如限位开关，开口销等，检查安装物件是否正常可靠。9顶升 1 节首先用专用吊具吊一标准节放至引进梁上，然后根据塔吊不平衡力矩用钩头吊一重物进行配平衡。约60t m（吊重加上钩头、小车重量，乘以幅度），然后启动液压爬升装置进行空运行，检查是否正常，确认无问题后，收回活塞杆，推出油缸活塞杆端支撑销子，支撑在标准节支撑块上。完成此动作后，把标准节的回转支撑的联结销子打出，然后启动油缸，稍稍向上顶起，看看前后是否平衡，如不平衡，移动小车直至找好平衡，接着向上顶升，抽回油缸上端支撑销子，当油缸完成一个行程，再将销子推出，缓慢收缸，使之支承在标准节支承块上，接着继续收缸，抽回去油缸下端支承销子，当油缸全部收回再作顶升，经过数次反复顶升。塔身标准节和回转支承之间恰好顶出一个标准节的空
