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1、汉城村农民还建房（二期 B地块）工程一、编制依据 2二、设备概况2三、施工前准备4四、人员组织6五、施工机械、工机具及要求 8六、85t门式龙门吊拆除工序 10七、85t门式龙门吊拆除施工方案 117.1拆除前准备工作 11.7.2附件及电力拆除11.7.3固定支腿127.4驾驶室及电动葫芦拆除137.5天车拆除137.6主梁吊装拆除137.7支腿吊装拆除147.8分解主梁与支腿157.9清理场地15八、安全防范措施15九、文明施工措施16.十、应急预案.16.汉宜铁路制梁场85t龙门吊拆除施工方案一、编制依据1.1起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278- 98）；1.2设备起重吊装工
2、程手册（机械工业出版社）；1.3建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；1.4通用门式起重机使用维护说明书（河南矿山起重机有限公司）；二、设备概况2.1设备主要构件85t龙门生产厂家为：河南省矿山起重机有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。2.1.1大车行走大车行走为四套独立的运行机构， 分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电 动机、齿轮、轴、车轮等组成。2.1.2支腿支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车 行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接， 另一端为固定。主支腿
3、重量约15t，副支腿重量约12t2.1.3主梁支座由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重 要连接部件。2.1.4主梁主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨 道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件 ，主梁重量约50t。2.1.5稳定杆上部与主梁底座销接，下部与主支腿销接，并形成三角结构起稳定作用。2.1.6天车结构类似大车行走，可在主梁上运行，上设卷扬机及滑轮组，是起重机的起升机构。2.2主要技术参数起重量85t、跨度38m、龙门吊净高16m、主钩起升高度14m,门吊主梁高度3m、长度43m、重量50t，大车运行速度1
4、5m/min,小车运行速度5m/min，小车11t见图2-1。图2-1龙门吊结构示意图三、施工前准备3.1如下图3-1所示对施工场地进行清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的 障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠， 必要时用专用垫板铺垫。TI卜0IIIII1ii-匚A153紘卜XI5CX11柝騒支财淞图 3-1: 85t 龙门吊拆除施工场地示意图3.2在确定拆除施工区域后，在距每个支腿钢柱顶部捆绑点约13m垂直于钢轨方向并 向外约20。的位置，埋设地，使以后风揽固定支腿形成“外八字型”。3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本施工方案，了解重要施工工序的技术和安全 要求。
5、3.4对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核，配合机具进行全面检查。3.5对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。3.6作业中使用的安全带等劳动防护用品应经检验合格四、人员组织4.1施工领导小组为保证场内85t龙门吊拆除的安全、有序，成立85t龙门吊拆除施工组织小组，小组 职责分工及相关责任人见表4-185t龙门吊拆除领导小组表4-1序号职务姓名职责分工1现场组唐林全面负责龙门吊的拆除工作。2技术组温朝斌负责龙门吊拆除技术工作。3安全组高磊负责安全管理及监护工作。工作，部件拆建，置部件起索具认工拆具和 板材，安全嘗地对各拆建部位的检查部作吊车 郭并对责装拆建前的各项
6、工作进腿缆查位置责试蠶作对吊装拆建过程中的支腿位置进春胡红应急组的反馈出传达工作况时，人员的组织及信息4.2作业人员要求421所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。*42鼻主要施工人员（组长）应具有 3年以上的工作经验，应熟练掌握本工种技术, 并持证上岗。也必2须施工人员必须取得的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，特殊工种人员4.2.4施工人员必须熟悉施工方案，在施工前对所有参与施工人员进行技术交底。序号工种配置数量备注1起重工32电焊工23电工24安全防护45指挥16配合人员4五、施工机械、工机具及要求5.1施工机械、工机具数量表见表 5-1。施工机械、工机具
7、数量表表5-1序号名称规格/型号数量备注125t汽车吊25t1台2100t汽车吊100t2台3套筒扳手2套4大锤8磅2把5手锤2.5磅2把6工具（扳手30 X 325套等）7钢卷尺50m、5m各1把8撬棍4根9脚手板6m10块10手拉葫芦3t8只11地锚8处12风揽绳 16 长 16m8根13地锚绳 16 长 6m8根14起重绳 44长约10m2根拆除主梁用15红绿指挥旗把各116哨子个117流动电源盘个218钢丝绳卡子个1019气割设备套2备1套5.2施工机械、工机具要求521施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。5.2.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢
8、丝绳应无断丝，磨损不超标。5.2.3流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。5.2.4木板等脚手架材料应完好无损，无变形。5.2.5用于本工程的机械、机具全部要有合格证或检验合格。六、85t门式龙门吊拆除工序85t门式龙门吊拆除施工工序按如下进行：拆除前准备工作t电力及附件拆除t固定支腿T驾驶室、电动葫芦拆除T天车拆除T主梁拆除T支腿拆除T分解主梁与支腿T清 理场地。七、85t门式龙门吊拆除施工方案7.1拆除前准备工作7.1.1人员到位确认参与拆除施工的领导小组成员及作业人员全部到位，并通讯良好。7.1.2吊装设备及其余工具到位吊装起重机到位，并支撑良好，处于施工待命状态。施工所使用
9、工具配备齐全。7.1.3场地确认标记拆除龙门吊各部件的吊放场地位置，无杂物及电缆、电线存在。7.1.4安全防护组织安全防护小队，在施工场地用彩条旗圈出场地范围， 并检查缆绳、钢丝绳等用品 状态良好，在施工中巡逻防护。7.2附件及电力拆除将龙门吊开到拆除预订位置后，开启天车到驾驶室一侧，将扁担放到地面，解开钢丝 绳绳头，天车上升将钢丝绳绕在卷筒上。吊具拆除完毕后，将龙门吊车断电，同时拆除各电气部件之间的电缆连接点，并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。7.3固定支腿7.3.1将大车行走轮外侧与轨道连接处用轨道制动铁鞋卡死行走轮后，并将其焊 接在轨道上，防止吊装时大车行走出现意外滚动。并将大车走行侧面
10、变速箱使用 枕木垫支牢靠。7.3.2见图7-1所示对龙门吊两边支腿用风揽绳进行固定，在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设4根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚或固定桩处用手拉葫芦相连接，约成45。角，将缆风绳与地锚或固定桩收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保 证竖直。 |IIIiiII11|I HII1 I1/I， II立面图正面图图7-1 :支腿固定示意图7.4驾驶室及电动葫芦拆除松掉驾驶室固定螺栓，用 25t汽车吊拆除龙门吊驾驶室。用 25t吊车钢绳吊住电 动葫芦，松开电动葫芦上的四根穿钉紧固螺帽， 使其脱离工字钢后，缓慢起吊运输到存 放地点。7.5天车
11、拆除作业人员配合用100t吊车钢绳吊住天车的4个吊装点，确认挂好后，作业人员撤离 至安全位置，起吊10-20cm,观察天车是否处于水平状态，确认安全后缓慢起吊运输到 存放地点。7.6主梁吊装拆除吊装拆除前，松掉主梁与支腿的连接螺栓（每个支腿与主梁最少留两颗连接螺栓）、连接构件，保证拆除连接螺栓后起吊主梁时使其能正常与支腿分离。761用2台100t吊车各起吊整组横梁一端，保持横梁重心平稳，起吊前要复核100t 吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查， 清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时，100t吊车由总指挥1人指挥，同时设监护1人。当吊车吊索受力后，拆除每个支腿
12、上的剩余螺栓，确认主梁与支腿无 连接后，先起吊主梁离开连接平面10cm,静止观察5分钟，复核重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁重新回位。重新试验100t吊车刹车系统，检查没有异常问题后，100t吊车可以起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持 水平、平稳起升，100t吊车同时升杆，起升到适当高度后，同时缓慢转动100t吊车到达预订存放主梁位置后，将主梁缓慢放置地面指定位置，并用枕木支垫牢 固。762吊点设置要点横梁采用二点起吊，在一端设一根44钢丝绳分别兜住主梁轨道下的工字钢（距离 端部约1m）。在起吊前及起吊过程中安全员及指挥人员必须对缆风绳和起吊钢丝绳进行 检查，确认无误后方可
13、施工。7.7支腿吊装拆除用钢丝绳将25t吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性 支腿主支腿重量，拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦， 摆动吊臂使其向轨道内 侧倾斜，缓慢放置地面。落地前人工配合用枕木垫实牢固。7.8分解主梁与支腿7.8.1拆除主梁各段连接螺栓，人工配合25t吊车将主梁分片分段拆除，所有拆除件应 分段用油漆做好标记，分类归置。7.8.2用25t吊车分段吊住支腿、横梁与大车行走，人工配合分解连接销子及螺栓， 逐根吊开支腿的各个部件，分类堆放。7.9清理场地完成所有龙门吊部件解体工作后，组织现场作业人员对场地进行施工清理，协调机器设备、人员安全退场。八、安全
14、防范措施员遵守须持证纪岗，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作需报2青严格按施人批准后顺可进行作进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，8.3施工现场严禁私拉乱接电源。8.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋.绑防坠全带:用时将工器8.6拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空8.7作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。8.8所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。8.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。8.10起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。8.11吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。8.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要
