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1、2023年波峰焊规程3篇 书目 第1篇波峰焊机操作规程方法 第2篇波峰焊机操作规程 第3篇波峰焊操作规程 波峰焊机操作规程方法 波峰焊机操作人员应具体熟识设备原理,电原理图,技术说明书及其它协助资料后方可操作。 1、开动波峰焊机前应检查机床各部件螺丝有无松动。 2、打开电源 3、将锡锅温度与预热温度设置至工艺要求后打开电热开关。 4、在焊剂储液箱内加满肯定浓度的助焊剂。 5、调整喷雾槽空气压力与流量,使喷雾效果最佳。 6、调整链爪速度至工艺要求。 7、调整链爪开档至印制板同宽。 8、待温度达到设定值时,启动锡泵,输送印制板进行焊接。 9、焊接结束后关闭电源,清扫作业现场。 波峰焊机操作规程 波
2、峰焊机操作人员应具体熟识设备原理，电原理图，技术说明书及其它协助资料后方可操作。 1、开动波峰焊机前应检查机床各部件螺丝有无松动。 2、打开电源 3、将锡锅温度与预热温度设置至工艺要求后打开电热开关。 4、在焊剂储液箱内加满肯定浓度的助焊剂。 5、调整喷雾槽空气压力与流量，使喷雾效果最佳。 6、调整链爪速度至工艺要求。 7、调整链爪开档至印制板同宽。 8、待温度达到设定值时，启动锡泵，输送印制板进行焊接。 9、焊接结束后关闭电源，清扫作业现场。 波峰焊操作规程 1、焊接前打算 检查待焊pcb(该pcb已经过涂敷贴片胶、smc/smd贴片、胶固化并完成thc插装工序)后附元器件插孔的焊接面以及金
3、手指等部位是否涂好阻焊剂或用耐高温粘带贴住,以防波峰后插孔被焊料堵塞。如有较大尺寸的槽和孔也应用耐高温粘带贴住,以防波峰焊时焊锡流到pcb的上表面。将助焊剂接到喷雾器的软管上。 2、开炉 打开波峰焊机和排风机电源。依据pcb宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。 3、设置焊接参数 助焊剂流量:依据助焊剂接触pcb底面的状况确定。使助焊剂匀称地涂覆到pcb的底面。还可以从pcb上的通孔处视察,应有少量的助焊剂从通孔中向上渗透到通孔顶面的焊盘上,但不要渗透到组件体上。 预热温度:依据波峰焊机预热区的实际状况设定(pcb上表面温度一般在90-130,大板、厚板、以及贴片元器件较多的组装板取上限)。
4、 传送带速度:依据不同的波峰焊机和待焊接pcb的状况设定(一般为0.8-1.92m/min)。 焊锡温度:必需是打上来的实际波峰温度为260±5时的表头显示温度。由于温度传感器在锡锅内,因此表头或液晶显示的温度比波峰的实际温度高5-10左右。 测波峰高度:调到超过pcb底面,在pcb厚度的2/3处。 4、首件焊接并检验(待全部焊接参数达到设定值后进行) 把pcb轻轻地放在传送带(或夹具)上,机器自动进行喷涂助焊剂、干燥、预热、波峰焊、冷却。在波峰焊出口处接住pcb。按出厂检验标准。 5、依据首件焊接结果调整焊接参数。 6、连续焊接生产方法同首件焊接。 在波峰焊出口处接住pcb,检查后将pcb装入防静电周转箱送修板后附工序。连续焊接过程中每块印制板都应检查质量,有严峻焊接缺陷的印制板,应马上重复焊接一遍。如重复焊接后还存在问题,应检查缘由、对工艺参数作相应调整后才能接着焊接。 7、检验标准根据出厂检验标准。
