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1、第一部分总说明0第一章工程概况0第二章 工程地质情况错误!未定义书签。第三章主要工程数量表错误!未定义书签。第二部分施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安全及文明施 工措施3第一章施工方案及技术措施3第一节施工总程序3第二节道路工程6第二章工程质量保证体系及措施14第一节工程质量目标.14第二节质量保证体系.14第三节工程质量保证措施16第四节分项工程施工过程质量保证措施19第三章施工安全及文明施工措施20第一节施工安全措施20第二节文明施工措施22第三节工期保证措施24第六部分施工总平面图布置26小区道路施工方案第一部分 总说明第一章 工程概况工程概况河源华南城项目位于河源市及东江以南，临
2、江工业区以北澄岭村，场地地 貌单元属三级阶地。本工程为河源华南城一期别墅群A标，共有独立别墅72 栋，分为18个户型，基本均为3层、一层地下车库，总高度不超过20米。但各 栋错落有秩，室内外标高均为独立标高，最高处与最低处高差约25米。该工程 为3层框架结构，基础为独立别墅墙柱下条形基础。墙体装饰采用干挂大理石， 施工中采用钢销式安装.本标段所涉及施工的小区道路为5号路，6号路，7号路， 8 号路，10 号路,11 号路，15 号路。工期要求及安排本工程于 2010 年4 月 1 日开工,工期计划暂定为 2011 年11 月30 日完工, 小区道路为装修后期施工阶段，我司根据现场实际情况制定此
3、项施工方案。三、工程项目组织管理框架为了更好地完成本小区道路工程施工,我司配备相应的项目管理班子，对本 工程实行项目管理。项目部下设施工管理层和施工作业层 ,分别配备有丰富经验 和较高技术水平的部门负责人，整个项目实行项目经理负责制。项目经理部组织机构图管理机构职责划分项目经理部组织机构如下：项目经理吴旭平管理负责人陈辉煌班组施工员安全员技术质量员仓管员资料员姓名谢清法蔡德波黄培文罗通旭周碧琴管理机构职责划分如下表:姓名职务职责联系电话吴旭平项目经理项目部统管陈辉煌管理负责人负责具体工作安排谢清法施工员施工管理、组织、协调等蔡德波安全员负责施工安全检杳，排除事故隐患及上岗 人员安全培训等黄培文
4、技术质量员负责施工质量过程控制等罗通旭材料仓管协助安全工作，并对材料工具发放管理，做好库房、防火防暴、清洁工作周碧琴资料员负责材料资料及工程报验资料第二部分 施工方案、技术措施、质量保证体系和施工安全 及文明施工措施第一章施工方案及技术措施第一节施工总程序主要施工方法：测量放线：1、组织测量队按别墅区所使用的测量控制点进行复测，复核无误后建立工 程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工 程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。平整场地、开挖：1、施工前必须清除原路面和地面上的废旧建筑物及其基础。2、开挖时原管线部
5、分须待有关单位将管线迁移完成后，方可开挖，开挖时 做好地下管线保护工作.3、开挖时必须做好安全防护措施，以防开挖对原建筑物结构安全的破坏.4、开挖用机械进行，人工配合。在开挖前开挖的次序和要求由现场施工员 向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查标 高和位置。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10m，以 减少塌方或破坏土基，减少意外事故。5、土方边开挖边清运，现场原则上不堆放土方.路基施工：1、清理原别墅区现场施工材料等建筑垃圾，根据现场实际测量原始路面标 高，分段分层开挖、回填碾压。2、测量中心轴线，标高，并放出路基边线在路中设置水平小木桩，在桩
6、顶 控制稳定层标咼。6、质量标准：(1) 、保证项目：路基碾压强度满足设计要求，路基须符合高程及纵坡设计要求，路中心线符 合设计要求。(2) 、应注意的质量问题：路基施工严格按设计纵坡取面找平，须注意别墅区车库排水坡度的控制。水电管道安装：1、下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管 道中线，复核平基面标高。2、采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和 标高，对中方法采用中心线法和边线法。承插式管，在安装时应备有厚度为(承 口外径一管有外径)/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆 套入插口，再对线校正，垫稳管身。3、管道稳定后应再复核一次
7、流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工 序.4、质量标准：(1) 、保证项目：管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。(2) 、基本项目：管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂 物。管材不得有裂缝、破损。接口、管带：1、排水管全部采用机制承插式钢筋砼圆管;采用1:2水泥砂浆抹带，膨胀水 泥钳缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润抹接完成后必须 以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养不少于3天。2、质量标准：(1) 、保证项目：接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹 带接口应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、
8、空鼓等。(2) 、基本项目：管道接口要凿毛、清洗干净、钢筋绑扎要牢固，符合设计要求。进水井、检查井的砌筑：1、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置 及标出砌筑高度,便于操作人员掌握.2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按 规定每皮砖缩入2cm,即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏 差圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。3、检查井内外壁用1： 2水泥砂浆批荡2cm，井底设置流槽。考虑到井外工 作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50-70cm就批荡一次，以后随砌随批; 井内壁批荡考虑到排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜在砌筑
9、后立即进行,批荡前 必须复测井底高程.4、保证项目：(1) 、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。(2) 、长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平 石平行；如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、 平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。(3) 、砌筑砂浆强度应满足设计要求。5、基本项目：(1) 、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。(2) 、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确.(3) 、进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。竖隔栅(即侧入式) 安装应垂直稳固。6、应注意的质量问题：(1) 、井面
10、、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。(2) 、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进 水口与路面高程不匹配，末严格按标准图集的要求施工。(3) 、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。(4) 、砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。6、闭水试验：(1)、污水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。(2)、闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一 起进行闭水试验.(3) 、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不应立即作渗水 量记录，而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录.（4）、根据井内水平的下
11、降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为 合格。7、应注意的质量问题：（1）、封堵不严密产生漏水。 （2）、水质含有污染的物质，影响渗水量测定.回填1、管道安装完毕并经检查验收合格后,进行回填工作,管道在覆土前应进行 闭水试验，合格后方可覆填.2、在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除.3、管坑两侧填石屑至管顶上10cm,回填时两侧同时进行，以防管道位移, 并用水冲实，管顶以上回填坚土，分层夯实，每层30cm，密实度应按路基设计 要求.4、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中 不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。5、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方
12、向由高向低进行，虚铺层厚 30cm。第三节 道路工程施工工艺流程主要施工方法测量放线：1、在中线每1020m测设一桩点。主要测点如路线起点、终点、转折点等 应用木桩打入实地，然后在桩头用1小钉对点，并用混凝土在木桩周围浇筑以固 定木桩.2、中线桩水准高程和边线桩水准高程测好后，应在路边线以外测设若干临时 水准点，以便施工过程中引测校核。道路路基施工道路路基施工首先需对原不够土方位置进行回填，回填时应将路槽以下换 填厚度内的杂填土及耕植土清除，用满足路基土要求的回填材料，进行回填.地 下水位以下的回填材料可采用石屑回填。1、由于施工顺序是从两端向中心同时进行，为防雨季施工及土方机械对路床 路基影
13、响，路床开挖分两次进行。首次开挖至设计路床标高以上50cm，待排水 工程完成后方进行设计路床成型开挖。2、成型路床为双向横坡，两侧挖临时排水沟和集水井，以防雨水浸泡。3、成型路床当天挖土应当天完成压实。4、用压路机辗压。保证土层被辗压时处于最佳含水量状态，过干应洒水，过 湿的土应翻晒。辗压填土应遵循“先边后中，边慢后快，先轻后重”的原则。填 土用12t压路机辗压致密，先静压或轻振进行稳压2遍，再强振压实4-8遍,一般辗 压轮每次重迭1/31/2。5、每层辗压至无波纹状态及无明显轮迹为止.同时土壤密实度要达到质量 标准。6、路基按挖至设计路床标高时，必须按设计的纵横高程进行路床整修，边 辗压边检
14、平，遇高削低，遇低填高并再辗压。按质量标准对路床进行测试，检验 与质量评定，填写检验与质量评定表,报甲方监理和质监人员复检认可后，方可 进入下一工序施工。7、路床完成后，不宜再在上面作运输通道和堆料，以免路床被破坏。6%水泥稳定石屑：1、水泥稳定石屑在我司拌制，然后用自卸车运至现场。2、测放稳定层中线及边线，沿中线及边线每隔 5m 设一指示桩并在指示桩 上用明显标记标出水泥稳定层的设计标高.3、水泥稳定层石屑拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，采用机械 拌和。水泥用量与石屑用量按设计要求的 6:94 取用,专人负责控制下料。4、应控制好稳定层的松铺厚度，水泥稳定石屑层的压实系数约为1.31
15、.35， 因此松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。5、混合料采用摊铺机松铺摊平后，即使用 12t 压路机进行辗压,其辗压次数 应不小于 6 次，并以平整密实无明显轮迹为止.辗压过程中应有专人负责测量控 制完成面标高和平整度，边辗压边进行基面检修。6、稳定层辗压完成后4小时应进行淋水保养，保持表面湿润。养护时间在 平均气温15C以上时不小于3天,15C以下时不小于7天，保养期间不得有机械 通过稳定层.7、质量标准：I、保证项目：A、水泥必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。B、辗压必须遵循“先边后中，先慢后快的原则，且必须在水泥终凝前完成。II、基本项目：严格控制基层厚度及宽度，其横坡应与面层一致。III、稳定层检查验收：稳定层完成后应进行检查验收,密实度大于 95,稳定层 7 天的抗压强度不低 于3。OMpa，才可铺筑面层.侧
