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1、www.ba Izhuiwaiig. c-Q m粒子钢在铸铁、铸钢中的应用及成本河南驻马店新创业管桩附件有限公司 杨群收粒子钢（铁）是从炼钢厂、炼铁厂以及铸造厂的炉渣中，经球磨 机的破碎，水冲刷，最后通过磁选分离出来的。粒度大小不均，含渣 量通常10%，有的含渣量更高，各元素含量波动很大。有的粒子钢 经熔化后其元素含量：碳0.05、硅 0.15，锰量化验不出来。几年前，由于人们对粒子钢的认识、了解很少，使用者也有限， 所以其价格较低（2004年约11001200元/T,废钢约23002400 元/T）,当时使用粒子钢生产低碳钢铸件或者地条钢，其利润是非常 客观的。近年来，随着废钢价格的上升，粒
2、子钢的“知名度”也不断 提高，知道它的人越来越多，所以用户也越来越多，销路较好，因此 身价也越来越高，现在与普通废钢的价格差已远不及当初（表一）， 但是其质量确越发不稳定了。2010年11 月本地材料价格项次材、钱_无票价（元/T）含税价（元/T）粒子钢23802650废钢2850 - 29003200 - 3300新生铁心4000熔化粒子钢中常见的几种情况1. 由于粒子钢的含碳量很低，所以熔点高，炉衬烧损快。尤其是酸性炉衬损坏更快。百铸网 2. 含渣量高，在熔化过程中钢液表面熔渣很多，需要用特制的舀勺 不停的往外舀渣，熔化一炉（750Kg）需往外舀大小130多勺渣子, 如果不及时的往外舀渣，
3、熔渣浮在钢液表面，形成厚厚的保温层 下面的炉温将会更高，更加加快炉子的损坏，能把炉衬烧成海绵 状空洞或亮石状（用粒子钢生产球铁，需添加增碳剂，如果操作 方法不当，常出这样的事故）。另外，还会产生喷溅、喷射现象， 现场作业不安全。特别是炉膛炉料快满时，液面像米粥开锅，喷 溅、喷射不停。3. 含渣量大，收得率低。熔炼中需不停的往外舀渣，延长熔炼时间 ，加大用电量。另外渣子在炉口越积越多，炉口越用越小，不得不熔化的很满，由于喷溅又需要在炉口采取措施。我们知道，当炉膛熔池液面，超过感应线圈过高时，高出感应线圈处的炉料，就不易产生磁场即“电窝流”，此处炉料的熔化，是靠下部过热的钢 液，上传的高温而藉以熔
4、化的，这样就更加延长了熔化时间，损 失更多的电能。4. 纯用粒子钢生产球铁铸件，需要补充加入硅铁、锰铁以及大量的增碳剂，由于粒子钢含渣量大，熔化过程中大量的熔渣浮在铁液表面，极易与增碳剂混裹在一起被清理出去，这样就使增碳剂的用量增多，而降低增碳剂的吸收率。如果把增碳剂加压盖在炉底 往往会更加糟糕，下部形成高温层，会把酸性炉衬烧成海棉状而 很快损坏。用粒子钢生产低碳钢的冶炼操作方法ZBBIAH百铸网 为了提高熔化速度，应在炉底留下多于30Kg的钢液，或者先在 炉底加入大块回炉料。为了防止喷溅出的熔渣粘附在炉口上，在清理 这些熔渣时把炉口粘带坏，应先在炉口四周撒上一些石墨碳粉，并在 石墨碳粉上再撒
5、一些粒子钢。在熔化粒子钢的时侯，应从炉口内侧一边堆加粒子钢，边预热、 边熔化，炉口外侧不要盖上粒子钢，在内侧粒子钢的堆压下，熔渣从 外侧被挤压出来，便于从外侧排渣并便于往外舀渣，另外也可以减少 熔渣的喷射力量。也就是说边在炉口内侧添加粒子钢，边熔化，边从 炉口外侧往外舀渣的操作方法，即安全又便于往外舀渣。总之应尽可 能的减少熔渣层的厚度。当炉内钢液面离炉口还有200250俪深时，应谨慎操作，由于这 时液面有熔渣，钢液含氧量高，在高温高压的作用力下，钢液和熔渣 易翻滚喷溅，从炉口逸出，这时操作中应注意：1. 尽可能的舀净熔渣。为了便于舀渣，可以降低或者停掉功率， 消除液面“驼峰”，使熔渣往中间移
6、集，便于快速清理，这样 作虽然误 35 分钟的时间，但是操作安全，熔渣容易清理干 净。2. 清净熔渣提升功率后，最好添加干净的回炉料，不要再添加潮 湿的粒子钢。如果没有回炉料可添加，在慢慢加粒子钢的同时， 适当的加几块锰铁或硅铁，直至炉子熔满。3. 清理炉口周边的渣子；把原来撒在炉口周围的粒子钢清理掉，或者扫入炉内；把炉台板上打扫干净，加硅铁、锰铁并在上面zsffiouawww.balzhijwang.ccim百铸网 覆盖除渣剂或者保温剂，提高温度准备出炉。4. 如果不停降功率直接舀渣，虽然有利于提高熔化速度，但合金 元素烧损严重，硅、锰的收得率低。 铸件材质不同全部用粒子钢的生产成本不同虽然
7、粒子钢的价格比废钢低，但不是用粒子钢作炉料，生产所有材质的铸件都能降低生产成本。以下五个表格统计数据说明，用粒子钢生产普通低碳钢，其成本比用废钢低，但是如果纯用粒子钢作炉料，原材料价格及收得率原材料成分含量（）生产球铁或者灰铁，其生产成本比用废钢还要高。、材料、数、 项X据 次、废钢粒子钢硅铁75#锰铁65#增碳剂收得率（）94829085三80（用废钢）40 （用粒子钢）单价（元/T）33002650900090002800 （内乡产）表二Wp-元材、料素据-CSiMn粒子钢0.050.150废钢0.30.170.370.5 0.8锰铁65#765硅铁75 #72增碳剂90表三铸件主要成分含
8、量（）材素X据、 质CSiMnQ235铸钢0.14 0.220.3 0.450.4 0.65球铁3.6 3.91.21.3 （原铁水）0.3 0.4百铸网 用粒子钢生产吨金属液需要材料及价格材料 、数量 材质粒子钢硅铁方#锰铁65 #增碳剂电（0.7元/度）合计数量（T）价格（元）数量(Kg)价格（元）数量(Kg)价格 （元）量QK数价 格（元）数量（度）价格（元）（元）Q235铸钢1. 2232337.365.712.7114.3001032722.44135.4球铁1.22323321.5193.5763104291.221032722.44503.1表五用废钢生产吨金属液需要材料及价格材
9、料数量材质粒子钢硅铁锰铁增碳剂电（0.7元/度）合计数量（T）价格（元）数量(Kg)价格（元）数量(Kg)价格 （元）量QK数价 格（元）数量（度）价格（元）（元）Q235铸钢1.0643511.2327至1至9009006304177.2球铁1.0643511.2191790048.6136.19006304456.3注：表四、表五中数据的来历1粒子钢的收得率 82。是由于粒子钢含渣量大，要熔化出一吨钢 液，需熔化掉 1.22 吨粒子钢。2废钢的收得率 94。是用一般质量的废钢作炉料，要熔化出一吨 钢液，需熔化掉1.064 吨废钢。3.用电量是以废钢为炉料，熔化出一吨钢液的常规用电量。由于熔
10、化 一吨钢液需要 1.22 吨粒子钢，所以熔化时间相对就长，用电量相对 就多。4.生产Q235铸钢所加硅铁、锰铁的量，是用纯粒子钢生产Q235铸钢百铸网 件，我公司特规定加入量的比例。5. 表四球铁及表五中硅铁、锰铁的加入量，是根据铸件材质要求的成 分含量，减去原材料代入的成分含量，还需要补充加入的铁合金量。6. 关于增碳剂的加入量，实际生产中的用量和根据收得率计算出的量 基本一致。表六中增碳剂用量：48.6 kg = 1000 kgx3.8（要求含量）0.3（废钢带入量）0.9 （增碳剂含碳量）X0.8 （收得率）7. 通过表四、表五的数据统计说明：如果废钢与粒子钢的差 价650元/T,那么
11、用粒子钢生产Q235铸钢，其生产成本低于用 废钢生产 Q235 铸钢；如果用粒子钢生产球铁（包括灰铸铁），其 生产成本高于用废钢。这是因为：粒子钢含碳量、硅量很低， 几乎不含锰，而废钢中这些元素的含量相对较高，所以合金元素 补加量少。粒子钢含碳量很低，生产球铁时为了提高含碳量， 需要加入大量的增碳剂，由于增碳剂的比重轻、熔点高，在熔化 过程中与含渣量很大的粒子钢一起加入，增碳剂极易和熔渣夹裹 在一起被清理出去，所以增碳剂被浪费掉而降低了其收得率。如 果粒子钢熔化完毕，清理干净熔渣后再加入增碳剂，即延长了生 产作业时间，又浪费了电能。生产球铁、灰铁时粒子钢的使用方法为了降低生产成本，在生产球铁或
12、灰铁时，可以适量的使用粒子 钢。其加入顺序是：最好是先在炉底加入少量的铸铁回炉料及少量增ZBBKH百铸网 碳剂，边熔化废钢边加增碳剂，尽可能在熔化粒子钢之前，把需要提 碳的增碳剂加完，以免频繁打渣而使增碳剂带出。这时炉内铁液的含 碳量远高于铸件材质的要求（当铁液含碳量达到某值后，再继续提高 就困难了）。在这个阶段，为了防止铁液过度氧化（钢已变成铁，所 以过热度高），可以少加些锰铁，但不能加硅铁，这是因为硅具有“排 碳”特性（即硅量的增加而降低了碳在铁中的溶解度）。之后按前面 谈到的方法加入粒子钢，直至炉料加完炉膛化满。炉料熔化完毕之后， 打净铁液表面熔渣，取样化验，调整化学成分，并在铁液表面
13、撒上适 量增碳剂（颗粒度在0.5-1.0俪,尽管其吸收率较低，但是可以起到 促进石墨核的生成及孕育作用）、加盖保温剂，提高温度作出炉准备。关于熔渣在铸钢、铸铁的冶炼过程中，无论使用什么样的原材料，都会或多或少的产生熔渣。在冶炼过程中有少量的熔渣是有益的：1可以起 到保温作用，减少热量从炉口散发。2.由于熔渣覆盖在金属液表面， 可以减少铁液与空气的接触，起到降低金属液氧化、减少元素烧损的 作用。但是如果熔渣过多过稠，将会给操作者带来很多的麻烦：1往 炉中加料不便。2炉膛下部温度过高，压力过大，易出现喷火现象， 另外在高温高压的作用下会加快炉衬的烧损。无论金属液面渣多渣少，无论生产什么样材质的铸件，在出炉前 都要采取措施清净熔渣，力争减少熔渣在金属液中的含有量，这是防 止铸件出现渣孔、气孔等缺陷的首道工序。N目襦网百铸网 在购买、使用粒子钢时要考虑以下几个问题：1. 有的是粒子钢，有的是粒子铁，还有的是二者混合，首先是要 了解其基本元素的含量，是否符合自己产品材质的质量要求。2. 粒子钢（铁）的收得率（含渣量），是鉴别其质量的首要指标， 仅看样品、听销售人员的介绍是不行的，要看大堆货的质量如 何。根据我们的经验，细颗粒多的质量好，大堆周围滚落的大 块（10 30俪）多的质量差。最好是将粒子钢过秤熔炼几炉
