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1、PALL C此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按 发货单核查所收到的部件。此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行 必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和 清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要 时将其紧固。铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容
2、器及密封材料与实际 应用条件相匹配并符合地方安全法规。手册编号版次日期MAN HCP150AD2006/3目录概述选型 技术参数报警条件7储存与安装9储存9安装前检验9HCP 与用户系统的连接10HCP 与电源的连接12操作屏幕14操作屏幕概述14主菜单15设备启动19脱水循环19过滤循环20设备排空20维护22日常维护22滤芯更换22故障诊断23附录25备件清单25PALL 图纸 HCP150AINST共2张PALL 图纸 H0473.E共5张概述此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统，它集油液的精密过滤及高效 脱水于一体，能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。处理完成后油液清洁度
3、可达 NAS1638 6 级，自由水含量可低于 100 PPM。本设备的功能包括：1过滤循环：可单独作为颗粒过滤设备使用。 2脱水循环：可去除汽轮机油中乳化水、游离水。本设备具备如下特点：1无人值守运行：经调试合格进入正常运行后，无须值守； 2故障自动报警：运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法； 3遇险自动停机：运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统； 4系统状态显示：设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据； 5远程工况监视：预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。本设备原理如下：1过滤原理：油液流经颇尔具有多项专利技术的高效滤芯，通过滤芯由表及里，沿流动方向逐渐 缩小的渐变孔隙结
4、构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，最大限度地提高了滤芯的使用寿 命及过滤效率。2脱水原理：油液流经过滤器 FL02 后，进入聚结罐内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极 性分子的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。由于重 力作用，沉降到聚结罐下部。部份尺寸较小的水珠在惯性作用下随同油液向上直至分离 滤芯处。分离滤芯由特殊的憎水材料制成，当油液通过时，水珠被挡在滤芯的外面，经过相 互聚集，尺寸逐渐增大，最后因重力沉降到聚结罐下部的储水罐中排出。而油则进入滤 芯并从出液口排出。HCP150A 汽轮机油净化机选型示例：HCP150A 380 50 A C A B C DA：“
5、380表示交流电电压为380V；以上选型电压为净油机动力电，控制回路为230V交流及24V直流。B： “50”表示电源频率为50HZ；C： “A”表示滤芯配置标准型，对应滤芯选项见下表；“K”表示滤芯配置高效型，对应滤芯选项见下表；D： “C”表示移动式；“S”表示固定式。净油机选型与滤芯配置对应表型号聚结滤芯分离滤芯保护滤芯循环滤芯物料代码数量物料代码数量物料代码数量物料代码数量HCP150A1202845（标准型）7120312611200339（标准型）1120033711202846（高效型）1200335（高效型）技术参数1. 标识设备名称：型号：汽轮机油净化机HCP150A2. 工
6、作条件流体：流体温度范围最大流体粘度 环境温度：3. 流体系统汽轮机油+40 C+70 C （104F158F） =-0.045 MPa150 Liter/min.0.8 MPa250pm卩5（c）=1000 （高效型） 卩：、=1000 （标准型） 12（c）%c）=1000250pm-0.08 M Pa0.7MPa10pm （标准型）1pm （高效型）0.24 M Pa0.30 M Pa0.24 M Pa4. 结构材料结构架:容器：带螺纹的接头及紧固件软管：控制箱体：碳钢喷塑304 不锈钢 防腐处理过的碳钢 耐油材料 碳钢喷塑5. 密封材料丁腈橡胶6. 接口连接流体进口连接：M64X2 外
7、螺纹接口（配申60X4焊接接管）流体出口连接：M52X2 外螺纹接口 （配申50X4焊接接管）7. 电气系统外部供电电源：电动机总功率： 连接负荷： 电源保险额定值：见铭牌4 kW （ 50Hz ） 设备铭牌所示的满载电流 设备铭牌所示的满载电流（最大 32A）8. 仪表设备操作屏幕（I NTERFACE）启动按钮（ START）停止按钮（ STOP） 紧急停止按钮（ EMERGENCY STOP） 电源指示灯（ POWER ON） 排水指示灯（ DISCHARGE） 总开关（ ISOLATOR）复位按钮（ RESET）报警灯（ ALARM LIGHT） 真空表 VG01 温度表 TG01真空
8、开关 SP01压力开关 SP02压力表 PG01、PG02、PG03 保护过滤器压差发讯器 SDP01 聚结罐压差发讯器 SDP02 循环过滤器压差发讯器 SDP03 浮子开关 SL01物位计 BLW01水位开关 SWL01（位于控制面板上）（位于控制面板上，白色） （位于控制面板上，黑色） （位于控制面板上，红色） （位于控制面板上，白色） （位于控制面板上，绿色） （位于控制面板上，红色黄底） （位于控制面板上，蓝色） （位于控制箱顶部，瑚珀色） （位于控制面板右侧） （位于控制面板右侧） （位于泵进口管路上） （位于泵出口管路上） （位于控制面板右侧） （位于保护过滤器上） （位于聚结罐
9、进出口管路之间） （位于循环过滤器上） （位于集油盘上方） （位于储水罐下方） （位于排水管路上）报警条件报警信息本设备具备多项联锁及开关可保证设备正常安全运行。下表列出了设备的所有 报警条件激活模式由报警产生的条件决定。动作表示每次报警的结果。条件显示信息动作激活 模式作用SP01v-0.8BAR入口真空度高，自动停机入口真空开关SPO1动作，原因如下： 进口阀MV01关闭；过滤器FL01堵塞； 进口管通径过小；油液粘度过大； 按RESET按钮重新开机。关机运行防止进口泵 吸口压力低SP027BAR系统压力高，自动停机 压力开关SP02动作， 请打开手动阀MV09； 按RESET按钮重新开机
10、。关机运行防止出口压 力过咼产生 其它故障SDP012.4BAR (SDP01=PG02- PG01)过滤器FL02堵塞设备延时12 0分钟停机； 剩余分钟停机；更换滤芯后按RESET按钮开机。警示运行防止不必要 关机.SDP012.4BAR (SDP01=PG02- PG01)过滤器FL02堵塞，自动停机 过滤器FL02滤芯堵塞，请更换； 更换后仍报警，请检查SDP01； 按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在 开关失效时 继续运行SDP023BAR (SDP02=PG03- PG02)聚结罐VE01堵塞设备延时12 0分钟停机；剩余分钟停机；更换聚结滤芯后按RESET按钮开机。警示运
11、行防止不必要 关机.SDP023BAR (SDP02=PG03- PG02)聚结罐VE01堵塞，自动停机聚结罐VE01聚结滤芯堵塞，请更换； 更换后仍报警，请检查SDP02； 按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在 开关失效时 继续运行SDP032.4BAR (SDP03=PG03- PG01)过滤器FL0 3堵塞设备延时12 0分钟停机； 剩余分钟停机；更换滤芯后按RESET按钮开机。警示运行防止不必要 关机.SDP032.4BAR (SDP03=PG03- PG01)过滤器FL0 3堵塞，自动停机 过滤器FL0 3滤芯堵塞，请更换； 更换后仍报警，请检查SDP03； 按RESET按钮
12、重新开机。关机运行防止设备在 开关失效时 继续运行条件显示信息动作激活 模式作用SL01动作接油盘已满，自动停机浮子开关SL01提示接油盘已满， 请排油并检查系统是否漏油； 按RESET按钮重新开机。关机待机 或运 行防止流体溢 出设备PR01动作相序失压保护器PR01动作，自动停机关机待机防止电机反电源接线相序错误，请检查； 电压低于额定值90%，请检查； 按RESET按钮重新开机。及运 行转或电压低.QM01动作流量泵电机M01故障 断路器QM01断开，原因如下： 电机绕组损坏；断路器故障； 相线接地或相间短路； 检查修复后闭合QM01 按RESET按钮。关机待机 及运 行防止电流过 大水
13、位低于100mm电磁阀YV01故障，请修复或更换； 或球阀MV06开度大，请设置为45度。关机运行防止流体损 失水位低于100mm电磁阀YV02故障，请修复或更换； 或球阀MV06开度大，请设置为45度。关机运行防止流体损 失水位高于230mm水位高，自动停机待机时间过长，沉积水位过高； 按RESET按钮重新开机放水消除。关机运行检测到储水 罐中水位太高排水时间过长排水时间过长，自动停机 排水阀MV06开度过小，请检查； 电磁阀YV01或YV02故障，请检查； 按RESET按钮重新开机。关机运行检测到出口 流量太小.PLC模块故障模拟量模块故障 模块电源故障，请检查；模块故障，请通知颇尔维修人员； 按RESET按钮重新开机。关机运行防止设备在PLC失效时继续运行PLC模拟
