供货实施方案

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1、供货实施方案（共5篇）供货实施方案（共 5篇）第 1 篇：厨房设备供货实施方案第 1 页供货实施方案（一）厨房设备生产及准备 1、生产材 料、配件、外购件的准备仔细阅读厨房设备工程设计文件、施工 图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文 件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定 和要求。不锈钢板材、不锈钢管材的采购：按照投标文件内容及合同 内容采购优质不锈钢发纹贴塑板及不锈钢管材。其他生产用原材料、配件、外购件的准备。除指定产品外严 格按照公司采购制度，购买正规厂家的产品，保证有厂名、厂 址、有检验报告、合格证的产品，并对厂家进行对比，挑选各方 面最优秀的厂家产

2、品。2、厨房设备的生产生产操作人员要按图纸、按合同中产品要 求、按工艺依照作业指导书进行生产。质量检验部门严格按照GB/T19001/IS09001：质量管理体系要 求并结合签订合同要求对产品进行严格检验，要保证出厂产品 100%合格。（二）生产质量控制措施 1、质量控制准则产品质量控制实行 生产全过程的质量控制。即：从原材料采购进厂复验下料冷冲压 机械加工焊接组装成品检验包装售后服务等每个环节始终处于质 量受控状态。2、原材料质量控制（1 ）材料进厂前的质量控制：a仔细阅读工 程设计文件、施工图、施工合同等与设备有关的文件，熟悉文件 对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和

3、要求。b.认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应 用特性与适用范围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向 业主提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。（2）材料进厂的质量控制：a.物单必须相符。材料进厂时，应 检查到厂材料的实际情况与所要求的材料在质量、品种、规格、 型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符。b.检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产 品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求 供应商提供材料的资料。包括：生产许可证或使用许可证；产品 合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产 单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产

4、批号和出厂合格 证。第2 页3、生产过程质量控制产品采用流水线生产方式，每条 生产线配备质检员一名，严格按照技术标准、工序作业指导书等 进行检验。质量控制要点是：(1)生产线每道工序应具备工序作 业指导书，指导书应明确标注工序用设备、作业方法与技术要求 等；(2)生产线定设备、定岗、定人，每道工序设有操作作业号， 通过作业号标识与单班作业记录，便于实施产品质量可追溯原则 ；(3)生产线每道工序都实行自检、互检、巡检并行质量控制方 法；(4)生产线实行上错下不接质量控制原则；(5)对各种材料 下料首检、中检、未检的检质量控制；(6)对各种板料冲孔、切 角、压型采用模具控制，并进行首检和未检；(7

5、)对各种型加工进 行首检、中检、未检的检质量控制；(8)对焊接工序设立质量控制 点，对电流、时间等实施工艺参数连续监控；(9)组装时，对外观 目测检验，对外形装配尺寸进行逐检。4、成品检验质量控制成品采用逐检，质量控制要点是：(1) 产品标识完整；外观尺寸准确；(2)调整支脚安装牢固，调节时灵 活可靠；(3)移动时，万向角轮转动灵活，承重可靠；(4)外观清 洁，无划伤、磕碰，抛光纹理方向均匀一致，无焊接缺陷等现 象；(5)功能性检验:产品进行通电检验，使用天燃气产品进行燃 烧检验，蒸汽蒸箱接蒸汽检验。要求各操作系统准确、安全、可 靠；各门密封严密,管路没有渗漏现象；压力表、数控显示屏等读 数准

6、确。整体杜绝跑、冒、滴、漏。5、包装质量控制(1)内包装采用聚乙烯塑料袋进行包装，外 包装采用木箱包装；(2)木箱四角用聚苯乙烯泡沫塑料对装箱的蒸 箱进行整体定位；(3)装箱后，各零部件、附件均固定，不允许有 相对移动；（4）包装做到严密，防雨（水）、防撞；（5）每箱放入 检验合格证、安装使用说明书各 1份；第 3页（6）使用打包机，用 钢带打包，打成刂字型。6、下料过程质量控制（1）操作员必须对进厂的板材进行小 批量试用，试用合格后才能进行正式投入生产、使用。生产过程 中需若干模中抽查材料的合格性，主要做拉伸实验，检查不锈钢 板材本身是否存在问题（瑕疵、太硬、太软、厚薄不均匀等）， 出现问题

7、必须报由组长或管理人员上报处理。如出现材料问题流 入下一道工序，则必须接受公司制定的处罚条例。（2）生产过程中对不锈钢板材须检查若干次，连续破损 2 张 材料不能再继续生产，及时报组长处理，仔细检查产品是否存在 材料本身.模具.机械。板材或自身原因（如拉伸纹未檫、压力未 调节合适等问题）。主要监督材料本身是否存在问题，及时上 报。如发现不锈钢板材问题予与奖励。如出现自身原因流入下一 道工序，则必须接受公司的处罚条例。（3）生产过程保持设备工作面的光滑、防止杂物撒落，投放 材料施工中要做到稳、慢、平整。使用折弯机、剪板机设备操作 要精心，取料中防止折角和划伤，保证下料尺寸。7、焊接过程质量控制（

8、1）气孔：防止气孔措施：不使用药皮 开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才 能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干 净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。(2) 夹渣：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小， 焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理 选择运条角度焊接速度等。(3)未焊透：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接 工艺等。(4) 未熔合：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作 防止焊偏等。(5) 裂纹：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分 解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减

9、少焊接应力的作用；焊接后及时进行低温退火，去氢处理，消除 焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去；选用低氢型焊条 和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严 格清理坡口；加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的 侵入；选用合理的焊接规范，采用合理的装焊顺序，以改善焊件 的应力状态。(6) 车间主任对生产过程进行监督，质检部严格按照生产标准 进行检验，不得让有问题产品流入下一道工序，否则责任人将则 接受公司的处罚条例。8、打磨过程质量控制第 4 页(1)选择规定的手动电动砂轮， 通电运转正常(气动砂轮开启气阀运转正常)。根据不同零 (部)件焊接后打磨部位选择适宜的磨头或磨片。

10、待打磨的零（部）件放置平稳后，打开砂轮开关平稳操作。打磨零（部）件 的操作力度要适中，防止打磨平面部位的下凹，不平或带肉。（2）打磨表面的质量验收a.对二零（部）件焊缝线、缝点的外 凸部位打磨后，二缝线均在同一平面。对零件凹处焊缝部位要打 磨成圆滑曲线。打磨后的零（部）件表面光亮、平滑、纹理一 致。b.打磨后必须严格按照公司标准查收产品，检查出材料中存 在的问题。打磨检查出超出企业标准，不能随意丢放，由打磨组 长通知质量监督员和生产组长及模具组长共同检查、探讨、研 究，确保下次不出现类式问题。单独哪一道工序出现问题由组长 通知操作员到现场观看，视情节轻重，进行或处罚。9、组长和质量监督必须不定

11、时检查各个工序的生产情况组长 经检查同一人多次出现产品质量问题而本身能独立解决而未能解 决的影响产品的问题，可报主管人员更换其工作岗位，造成公司 严重损失者追究责任并做开除处理。无论在哪一道生产工序中发 现出现的质量问题需追究直接责任人。对于检查质量所损耗的时间，公司决定予与奖金和提高工件 的单价等方式给予员工补偿。10、生产车间链式质量管理模式上道工序为下道工序把好 关，下道工序为上道工序负好责任，各岗位员工需对本岗位工作 严格把关外同时应在本道工序开始前认真检查上一道工序是否存 在产品质量问题及造成产品质量问题的隐患，一旦出现产品质量问题，上一道工序人员承担直接损失，按规定予以罚款，奖励给

12、发现问题的相关人员（质量监督员和组长等管理人员不计入奖励 制度），组长和质量监督承担连带责任，按一定比例给予处罚。 如一个月连续出现多次质量事故，则直接人员予以辞退，如某组 多次出现质量问题，则开除组长及相关操作员。如因质量问题遭 客户投诉，造成公司重大损失，而无法查明是哪个部门、哪个 组、哪道工序、哪个人的过失，那整个车间集体承担一切损失。（三）生产及安装保证 1、技术保证企业于 96年成立了，拥 有髙级工程师2名，工程师6名，全部采用CAD设计，运用CAM 制造技术，致力于研究开发商用厨房设备，同时及时将专业设计 人员派出日本、德国等同行单位进行学_考察，更增添了设计实 力，提髙了厨房产品

13、的先进性、可靠性。第 5 页公司的商用厨房设计先进，外形美观，安全可靠；在制作安装中全面贯彻IS09001质量管理。因此所有产品技术领先，工艺优异，制作精细，经专家鉴定，总体质量接近国际先进 水平。2、安装保证公司派出经过严格训练的安装施工队员，在多次 的大型机关、企事业、酒店会馆安装实践中积累了丰富的经验， 技术熟练，组织纪律性强，并采用先进的安装工具及专业模块， 专业化施工安装。安装过程中，严格按产品的安装技术要求及方 案图进行施工安装，并在整个安装过程中监督控制。根据贵方场地许可情况，以及根据总包单位要求，满足现场 施工进度，及时安排安装人员施工，必要时可适当增加人员，可 完全符合贵方的

14、工期要求。3、设备保证公司生产、总装车间面积15000m，各类生产设备 齐全，并拥有同行业中最先进的数控加工设备，完全可满足贵方 的工期要求。主要有：德国液压主传动系统，国际一流水准的数控系统， 配备 32 个模位，具有冲件精确度高、冲压力均匀、冲压速度快的 特点，冲孔精度为0.1mm的VT300数控转塔冲床一台；由江苏三 力公司制造，配机动滑块行程调节机构和机动后挡料调节机构， 带手动微调器的折弯机WC67Y40T2500折弯机3台；配2D彩色图 像数控设备和专利压力系统,工作台变形补偿技术的 PR6C60*2500 数控折弯机1台；机头可左右回转4 5度角度，锯切断口光洁平 整、准确无倾斜

15、，无毛边、周围不变色，两种转速可锯切截形状 不同的不锈钢、铁管、等各种金属型材，锯切无粉尘、无污染的 澳门产 JT300 金属圆锯机 2 台。4、管理保证管理是企业体现质量的手段，好的管理方式对保 证工程质量、工程工期、工程成本、顺利开展各项工作起着至关 重要的作用。在该工程施工中，公司成立由总负责人、项目经理 及技术人员等组成的项目管理部，实现项目经理负责制。配备 技术、检验、施工、材料四大职能部门，在项目经理的直接领导 下，各职能部门各负其责，又相互配合，将各级第6页责任落实 到个人或小组，确保工程质量。基本上形成以技术为中心、以质 检为保证、以施工班组为基础、以材料为保障的反应快捷、确有

16、 实效的现场领导班子。各作业小组按专业分开，实行班组长负责 制，使各小组之间既有明确的技术责任，又利于发挥各专业的技 术优势，便于施工协调和指挥。公司同时派出多名现场专业技术人员负责安装、调试等有关 工作。技术人员均为专业工程师，有安装、调试同类厨房设备多 年工作经验，在多次的安装实践中积累了丰富的经验。5、组织保障措施对设备的设计、组装、安装、试运行的监督 及技术指导、正式运行验收试验以及人员培训等应负的技术服务 责任范围的描述。在整个厨房设备工程项目过程中，我们提供但 不仅限于以下内容的技术服务：（1）系统设计：根据贵方提供的 土建情况、食堂相关图纸以及招标书对系统设计的有关要求，我 公司设计人员将提供初步设计方案供贵方参考。（2）扩初设计：在此项工程中标后，我公司将提供招标书中 所要求的全套技术资料，并派技术人员配合设计单位做好施工图 的详图设计。经过我公司相关技术人员