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1、中国铝业重庆分公司年产2万吨拟薄水铝石项目项目建设方案工程编号:SLSFA-1102山西铝厂设计院二o 年五月中国铝业重庆分公司年产2万吨拟薄水铝石项目项目建设方案工程编号:SLSFA-1102院 长： 原 会 民副 院 长： 李 学 武 项目负责人： 杨 红 俏山西铝厂设计院二o 年五月主要参加编写人员李 学 武 任 先 廷杨红俏郭甲午庞瑾赵瑞崔耀飞陈宏伟王瑞玲1. 概述11.1编制依据 11.2项目背景11.3项目实施的必要性11.4项目实施的可行性21.5、研究的主要范围22建设方案22.1生产工艺路线32.2脱硅工艺 42.3拟薄水铝石生产工艺82.4土建152.5 电力 162.6自
2、控162.7给排水系统172.8总图172.9建议173. 工程总投资估算183.1估算编制依据183.2投资概况194. 技术经济初步分析（含脱硅）194.1 生产完成成本 194.2损益估算205. 结论201. 概述1.1编制依据中国铝业重庆分公司年产2 万吨拟薄水铝石项目设计委托书。1.2项目背景 拟薄水铝石产品在化工及石油化工行业用于催化剂、干燥剂、吸附剂及 载体等，我国是世界上催化剂增长最快的市场，每年以 20%45%速度增 长，拟薄水铝石市场销售良好，经济效益显著。目前我国拟薄水铝石的年产 量满足不了国内市场需求，市场缺口较大。基于市场需求及公司的现有生产条件，中国铝业重庆分公司
3、拟规划实施 年产 4 万吨拟薄水铝石项目，一期先实施年产2 万吨拟薄水铝石生产线，这 样不仅可满足国内市场的需求，同时还可为公司开发生产新品种、创造新的 经济增长点，对于公司的长远发展将会起到积极作用。1.3项目实施的必要性 目前国内市场拟薄水铝石缺口较大，有较好的市场发展空间。重庆分公 司有生产拟薄水铝石的原料、国内有成熟的拟薄水铝石生产技术、公司有专 业的生产技术管理人员，项目有较好的经济效益，为了开发新的高附加值产 品，提高公司的抗风险能力，建议实施经济效益较好的拟薄水铝石项目是十分有必要的。1.4项目实施的可行性新建 2 万吨拟薄水铝石生产线，采用的生产工艺是以氧化铝铝酸钠溶液 为原料
4、，用碳酸法工艺生产拟薄水铝石，该生产工艺技术上成熟可靠，国内 的生产线已运行多年，因此技术上是可行的。重庆分公司有从事拟薄水铝石生产的专家及生产骨干，技术人员能得到 保证，无后顾之忧。项目有可靠的资金保证和建设用地，因此项目的实施是 可行的。1.5、研究的主要范一 一匚本次新建年产2万吨拟薄水铝石项目，按年产 4 万吨用地进行规划，生 产线研究范围以拜耳法一次赤泥洗液为原料，至生产出合格拟薄水铝石产品 为止,生产所需水、电、蒸汽、燃气、二氧化碳等项内容由重庆分公司确定来 源，设计完成相应管网设计工作。2建设方案本次拟薄水铝石生产线按4万吨年产量进行规划。先实施2 万吨，预留2 万吨生产线场地，
5、以下的建设方案按2 万吨进行计算和设备选型。2.1生产工艺路线由于该生产工艺的特殊性，生产工艺采用间断生产，年生产天数按300天 三班连续作业、小时平均产量为20000/(24 x300)=2.8吨。产品方案:本工程产品质量按国内石化企业标准催化剂质量标准三级品 进行设计,见下表:拟薄水铝石理化指标指标名称指标SA-1SA-2SA-3ai2o3% 70.0Si02% 0.20 0.30Fe2O3% 0.015 0.030Na2O% 0.10 0.30灼减% 30 30容重Kg/l 0.75比表面积m2/g 0.30胶容率 % 96.0 70.0杂相含量% 3600 ）用泵通过管道送至稀释槽，用
6、洗水稀 释至AL2O3为425g/l。稀释液在稀释槽内与冷却水间接换热冷却至30 40,冷却后的稀释液经泵送入分解槽，向分解槽内通入CO2进行分解成胶， 分解浆液自流进入老化槽,向老化槽内通入蒸汽提温至80弋以上后保温数小 时，老化后的浆液经泵送入缓冲槽，缓冲槽通过泵出料至过滤机，进行分离 和洗涤，其中洗液与母液混合后进入外送槽，洗液循环使用；过滤机分离所 得滤饼与热水在滤饼槽混合后送至压滤机分离,分离所得洗液为三次洗液，三 次洗液自流入三次洗液槽，通过泵送入过滤机；分离得到的湿滤饼全部送入 烘干系统进行干燥。烘干系统由喂料螺旋、旋转闪蒸干燥机、热风炉、产品分离系统等构成， 其核心设备为旋转闪
7、蒸干燥机。旋转闪蒸干燥是将固体完全流态化的一种干 燥方式，干燥主机具有机械和气流分散功能，同时对物料的粒度和结晶水进 行调整的功能。旋转闪蒸干燥机主要是针对膏状、滤饼状物料的干燥，湿物料经螺旋加料机送入干燥主机内，在热风和机械力的作用下，热风和物料形成双旋流颗粒状流态化运动，瞬间完成热质交换。干燥后的物料进入收尘装置进行回收， 获得最终的干燥产品，最突出的的特点是瞬间干燥。2.3.2物料平衡计算计算条件：铝酸钠溶液取以下成份名称AI2O3Na?%Na?。SiO2CaO浮游物A/Sa k精液7774.054.870.130.650.00155921.6精液温度：90弋 稀释液成份：AI2O3 402g/l，温度30弋 水解：1g-AI2O3/I （以稀释液中AI2O3计）精滤浮游物分离滤饼含水率：40%分解成胶初始温度：30弋热水温度：90C 分解蒸水率:4% 洗涤滤饼含水率0 60%湿法系统损失：1%； 成品拟薄水铝石三级品标准洗水温度：85C分解率:n =95%分离滤饼含水率： 70%洗水量：40T/T-干品烘干过程损失：0.5%年产4万吨拟薄水铝石项目:：-.7SW越駆“然WWSX辭富$我關 辿声甲规幄国射恋*111辭-m1rm51m尉遊粧物料平衡流量表序号物料名称Kg/t-成品M3/t-成品设计平均流量(Kg/h)设计平均流量(M3/h)1精液12
