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1、2023年计量器管理制度怎样写(篇) 书目 计量器具管理制度 1推广运用法定计量单位,执行计量实施细则,按计量法规搞好计量工作。 2各车间每月按实际需用报计量器具领用安排,由计量员统一整理后报综合办公室。 3各车间新领计量器具的说明书等资料,由计量员交资料室统一保管。 4各车间建立完整的计量器具台帐,与现场和公司计量器具总台帐相符。计量员必需驾驭现场计量器具运用状况,有变动刚好上报。 5运用计量器具的人员须了解其性能、运用范围、留意事项,要爱惜计量器具,严禁超温、超压、超载运行,防止损坏其精度。 6运用中的计量器具,必需按检定周期按时送检,未经检定或超期未检以及检定不合格或无合格印证和计量器具
2、一律不准运用。 7各车间计量器具报废、检定、反馈等通知单,由各车间计量员统一交资料室保存。 8对检定期应检定而未刚好送检,运用中造成数据误差的事故责任者,要赐予肯定惩罚。 9计量员对运用、送检等状况进行总结,刚好修改台帐,填写相应表格。并于当月25日前送交综合办公室。 10不定期进行现场检查,对于不能按要求运用、保管计量器具的车间,赐予肯定惩罚。 11有关人员应仔细填写运用修理、事故记录,并妥当保管,不经管理人员同意,不得私自外借计量器具。 12计量器具搬运及拆卸时,要当心谨慎,不得无故损坏。 计量器具标记管理制度范本 1、目的 为了对计量器具运用实施有效监督管理,限制计量器具在现场的正确运用
3、。依据原国家计量局关于在全国工业企业内推行计量器具彩色标记管理的通知制定本制度。 1.l全部计量器具按分类管理要求运用标有a、b、c不同符号的标记。 1.2标记上应标明计量器具检定(校准日期、在有效日期和检运人员、器具编号。 1.3所运用的彩色标记必需与原始记录和合格证相符合,原始记录合格证保存在计量管理部门。 1.4影色标记贴在计量器具的位置,不影响表盘或仪器读数的正面,位置必需明显,便于检查。 2运用规则 2.1彩色标记分为合格、准用、限用、禁用和计量标准五种。 2.2标记名称及边柜用的颜色规定为: 合格标记绿色 准用标记黄色 限用标记兰色 禁用标记红色 计量标准紫色 2.3对经检定为合格
4、的计量器具,应贴上合格证标记。 2.4企业内的最高计量标准器经检定合格的贴上计量标准标记。 2.5生产中一无检定系统、检定规程、二无量值传递计量标准器的计量器具,依照本企业制定的检定、校准方法进行,贴上准用证。 2.6对生产中运用的通用计量器具用于某一范围或某肯定点的测量周期检定和校验某一特定测量范围或测量时运用限用证标记。 2.7对国家规定掏汰或超过检定周期或抽检不合格的计量器具运用“禁用标记”。 2.8在生产或流转中短暂不投入运用的计量器具,运用封存标记。 强制检定计量器具管理制度 1、主题内容与适用范围 本标准规定了工厂强制检定计量器具的管理方法。 本标准适用于强制检定计量器具的检定。
5、2、管理内容与要求 2.1强制检定是指由省、市计量局或者授权的计量检定机构,列入中华人民共和国国强制检定的工作计量器具书目的计量器具实行定点定期检定。 2.2本广运用的强制检定工作计量器具应按规运登记造册,报省、市计量局备案,并向其指定的计量检定机构申请周期检定。 2.3强制检定的周期,由执行强制检定的计量检运机构依据国家计最检定规程确定。 2.4属于强制检定的工作计量器具,未根据规定申请检定或者经检定不合格的,全厂任何部门或者个人都不得运用。 在用计量器具周检管理制度 1、目的、适用范围 为保证测量数据的精确,对本企业在用的计量器具及有关计量检测设备按有关检定规程进行周期检定,使其处于良好工
6、作状态。 本制度适用于本企业在用的计量器具及有关检测设备的周期检定(校定工作。 2、职责 2.1生产部负责对本企业在用计量器具的a、b、c分级管理,开展在用计量器具的周期检定。 2.2供应部门协作生产部对特别设备上的计量器具实施计量器具的周期检定。 2.3各运用部门协作质检科开展检寇工作。 3、工作内容与要求 3.1生产部依据计量器具和检测设备的运用频度、运用环境条件、测量对象等因素,每年末编制下一年度的周期检定安排。 3.2按周期检定的年度安排,每年向有关运用部门发出当年周期检走通知单,运用部门在规定的时间内将应检计量器具送至生产部。周期检定工作由生产部统一支配,各运用部门亲密协作,使计量器
7、具检定工作能按依次进行,确保周检率100%。 33企业最高计量标准器的周期检定,严格按主持考核的国家计量行政部门所指定的计量检定机构规定的周期执行。 3.4对列国家强制检定书目的工作计量器具,按规定由市级计量行政部门指定或授权的计量检定机构规定的周期执行。 3.5非重点部位计量器具可延长检定周期的二至四倍,一次性检定计量器具可在入库验收后投入运用,但修复后的应重新检定合格后方能再次运用。 3.6专用量具按周检安排送检。 3.7需委外检定的计量器具,各有关检定人员按周检安排,在规定期限内送有关计量检定机构检定,并办好送检手续,做好计量。返回后发放至运用部门。 3.8生产部每年统计出本年度计量器具
8、受检率、合格率及各部门送检率,报部门负责人。当合格率低于95%,须调查分析缘由,落实整改措施,使检定周期不断完善。 计量器具仪器仪表管理规定 (1)计量设备、仪器按国家规定定期送检;受检率达到100%;并建立相应的管理台帐,避开漏检或过期运用。 (2)配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品,并经校验合格后方可运用,凡无计量合格证的产品不准购置和运用。 (3)计量器具铅封应保持完好,在运用或保存时,应留意防尘、防潮、反腐蚀、防止日晒雨淋。 (4)定期核查计量器具、仪器仪表在运用过程中误差超过规定应刚好复检,除法定检验机构,任何人无权拆毁计量设备铅封。 (5)压力表每六个月至少
9、校验一次。 (6)公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和运用。 (7)任何人不得随意拆卸计量设备。 (8)计量设备属下列状况之一时,不得运用。 未按规定进行周期检定的。 经过周期检定不合格的。 已超过检定周期的。 无检定合格证或合格印的。 (9)计量设备的备品和附件等必需保持完整性,禁止成套的设备分散或解体运用。 (10)属于不合理运用或非正常损坏的计量设备,要查明缘由,明确责任,制定防范措施。 汽修厂计量器管理制度 汽车修理厂计量器管理制度 企业的计量工作是企业生产活动的一个组成部分,做好企业计量工作,对保证汽车修理质量具有重要作用。为进一步加强计量管理工作,依据中华人民共和国国计
10、量法、中华人民共和国国计量管理条例等文件精神,特制订本方法。 1.本厂运用的计量器具分a、b两类. a类:千分尺、游标卡尺、百分表、千分表、各种压力表、 温度计、水平仪、万用表等;各类汽车检测仪器。 b类:各种钢卷尺、钢直尺等测长仪和直角尺、量角器等。 2.a类计量器由生产部门负责管理;b类计量器由运用者负责保管。 a类计量器必需登记造册,记录计量器的名称、规格、购置日期和检定、修理记录。 计量器应实行统一专人保管或有运用人负责保管。除非持证计量员,任何人不得随意拆卸计量器。 3.a类计量器必需定期进行检定,依据实际运用强度制定检定周期表,按周期表的日期准时送有关部门检定,保管好检定合格证。已
11、超过检定周期的计量器不准接着运用。 保证计量器的受检率达100%。 保管人应定时做好计量器的清洁、防锈、防潮等维护工作。 工厂计量器具校验标识运用管理方法 工厂计量器具的校验、标识、运用管理方法 1、目的 对计量设备进行有效的限制,保证设备的测量精度和精确性,满意预期的运用要求。 2、范围 适用于本公司计量设备的限制(分析天平.计量容器等) 3、职责 3.1质管科负责计量设备的限制和管理,计量设备周期检定安排的编制。 3.2检验员负责计量设备的正确运用及维护保养。 3.3 销售部负责计量设备的选购。 3.4质管科主管负责珍贵的计量设备申购审核和周期检定安排的审批。 3.5总经理负责设备购置申请
12、单的批准。 4、工作程序 4.1、计量设备的范围 用于对选购产品、半成品及最终产品检测所用的设备。 4.2、计量设备的购置 4.2.1、运用部门需增加、更新计量设备时,由选购部负责人填写选购单,经总经理批准后予以选购。 4.2.2、选购人员按要求进行选购,设备购入后通知质管科根据进货验证记录中的内容,对其进行确认。 4.2.3、在确认过程中发觉与要求不符或是设备损坏、缺件时由销售部负责向供应商调换。 4.2.4、计量设备经确认后由质管科负责送检,合格后进行登记、编号,进行标识,注明编号、有效期等,并依据运用的地点、位置,写入生产设施、设备一览表,统一进行管理。 4.3、计量设备的周期检定 4.
13、3.1、质管科负责制订设施保养检修记录,并按其内容组织实施。 4.3.2、 对需检定的设备和即将到期的设备刚好送检,由质管科负责联系国家法定计量部门进行检定,并保存检定报告。 4.3.3、需自校的计量设备由质管科制订相应的自校规程,进行自校,并作好自校记录。 4.3.4、检定或校准合格的设备,进行合格标识,并标明有效期;校准不合格的,同样进行不合格标识,经修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由运用者妥当保管。 4.4、计量设备的运用、搬运、维护和贮存限制 4.4.1、运用者应按运用说明书或规定的要求正确运用设备,确保设备的测量实力与要求相一样,防止发生可能使校准失效的调整,运用后要进行必要的维护和保养。 4.4.2、在运用计量设备前应检查该设备是否工作正常,是否在检定有效期内。 4.4.3、对于重大的计量设备,搬运后应重新进行校准,合格后方可运用。 4.4.4、对于短暂不用的计量设备,由运用部门提出封存申请,质管科同意后予以封存,做好标识与记录;反之,由运用部门提出申请,经质管科同意,必要时送上级计量检定部门检定合格后,方可重新运用,并做好记录。 4.5、计量设备偏离校准时的限制 4.5.1、发觉计量设备偏离校准状态时,应停止检测工作;并追查运用该设备检测
