漏光等测试方法

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1、附录一名词解释序号击同螺1沿若平行说僉以一定盘頑向卑一方向淀动 的气洸，习席聘用流2洁洋底1曼对mm*口議粒找计矩加團览现行1昭迥的1/1如的一牛洁睜厲醫髀对粧垃的计竝蛙匿妊换芒円。送妁：门0的一个苗净度鍍别4梭罢布国京垢雀勺冉蛭空巳过適器性能试 室左議： GB詆吊 散方法團定匕鑫率干低于 韓川忙即蛊忑玄齐建于為IX的空宅过沌 ,起辰效过湛虽对XWni战粒的廿数觌审不低亍般，牌9定呼透过牢不鳶于QtM坯的空咒 过 淳率附录二洁净室主要施工程序f去我借弱堆缶N聞雄1统犹件W同j砖主费知I套螯拦書卜I空埠诳罟疑*薛躺勰H岳曲H呈！UfTj-一匡至卜HJ点转密绎容掘曲丢伏强|帕程碌j去華貝雪HI#i

2、*扫|一彳盘囂黑JJ耳誓环竝f1黑姿电益HI电rS5令圭琏|-HS城迪毋1議讀嚳呈為農臺一妾童裤济址包 沪| C第贡立旌f丟彗工之饥附录三风管漏风检查法一、漏光试验法 对一定长度的风管，在漆黑的周围环境下，用一个电压不高于3 6V，功率100W以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端（见附图31）,若在风管外能观察到光线射出，说 明有较严重的漏风。应对风管进行修补后再查。附图31漏光试验法检查系统1�；保护罩；2 �灯泡；3 �电线二、漏风试验法1 试验前准备工作将连接风口的支管取下，并将开口处密封。2 试验方法利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到7 OO

3、Pa并 保持，此时该进风量即等于漏风量。该进风量用在风机与风管之 间设置的孔板和压差计来测量。风管内的静压则由另一台压差计 测量（见附图32和33）。3 试验装置：见附图3 2（亦可采用附录四的装置）试验风机：最大额定风量16OOm3燉h：最大额定风压2 4OOPa0连接管：1OOmm孔板（2个）：当漏风量Q13Om3燉h时，直径O O7O7m,孔板常数C为O 6 9 7；当漏风量QV13Om3燉h时，直径O O316m,孔板常数C为O 6O3；压差计：测孔板压差O2OOOPa；测风管静压02 0 0 0 Pao4 试验步骤本试验主要针对金属风管进行。整个试验过程应作详细记录， 包括漏风部位、

4、漏风量、漏风的原因及其他情况等。附图32风管漏风试验装置孑L板1 ：x = 45m m；孔板 2：x = 71mm1进风挡板；2风机；3钢风管10 0；4孔板；5软管100；6软管 8；7、8压差计（1）漏风声音试验本试验在漏风量测量之前进行。将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡 板，启动风机。逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在7 0 0 Pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将 每个漏风点作出记号并进行修补。（2）漏风量测量试验本试验在有漏风声音点密封之后进行。启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管 内静压值上升并保持在7 0

5、0 Pa时，读取孔板两侧的压差，按公式（附3 1附3 3）计算漏风量和漏风率。5 漏风量计算漏风量，即通过孔板的风量按下式进行计算：6 漏风率计算宫匚页农吹% f附式中一漏凤拿%5:-Qft祓測現管系统（战管段）设计凤処 m*/h0. ：_ . . . ._: “ Z.F-1 - ： - -附图33风管漏风试验系统连接示范1.风口； 2 �被试风管；3 �盲板；4 �胶带密封；5 �试验装置附录四空调器漏风率检测法一、检测装置见附图41。附图41空调器漏风率检测装置1 � 试验风机；2 � 出气风管；3 � 多孔整流栅；4 � 测量孔；5 �

6、; 连接软管；6 �压差计；7 �连接胶管；8 �空调器；9 �进气风管;10& #0;节流器1 试验风机：额定风量：7002 0 0 0 m3燉h； 额定风压：24 0014 00Pa。2 进气风管：根据风管内风速为515m燉s选定管径；出气风管：根据风管内风速为515m燉s选定管径； 风管闭合缝及连接缝必须密封不漏气。3 仪器：热球风速仪；毕托管及倾斜式微压计；U形压差计； 干、湿球温度计。4 节流器、多孔整流栅：应符合现行国家标准通风机空气动力性能试验方法GB 1 2 3 6中的有关规定。5 连接软管：管径同出气风 管。二、检测方法 用盲板封堵空调器的各开口，关闭

7、检查门。将检测装置的出 气风管和空调设备连接，利用试验风机向该空调器内鼓风，调节 节流器使内部静压上升并保持在10 OOPa。测量出气风管断面风 速，计算出进风量。进风量即等于该空调器的漏风量。设备内的 静压用U形压差计测量。三、漏风量计算Q =m-/h( F(.4-L )貳中“一出气凤管肉的凤速ni,.-sfF出气凤管的匪厨規，niaiQ空调器的漏凤鱼，m/hc四、漏风率计算式.中S漏凤寧，；Q雀趟岡空洞挥的额定凤量，m2/ho附录五施工检查记录表(略) 附录六洁净室综合性能检测方法 一、过滤器检漏1对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪

8、法(光度计法)和采样量最小为1L燉min的粒子计数器法两种。对于超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。2 检漏仪法检漏(1) 被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的8 0%12 0%之间运行。(2) 在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情 况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。(3) 当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸入端或这些过滤器前方 支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上 风侧浓度。(4) 对于高效过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表最小刻度的104倍；当检

9、漏仪表为线性刻度 时，上风侧气溶胶浓度需达到8 010 0卩g燉L。检漏仪表应具有00 0 110 0g燉L的测量范围。3 粒子计数器法检漏（1）被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的8 0%120%之间运行。（2）在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于05 p m微粒为准，其浓度必须大于或等于35 X 1 0 4粒燉L ；若检测超高效过滤器，则以大于或等于01p m微粒为准，其浓度必须大于或等于35X10635 X 1 0 7粒燉L。（3）若上风侧浓度不符合上项规定，则应引入不经过滤的空 气，如果还达不到规定，则不宜用粒子计数器法和凝结核计数器法检漏。4 检漏时将采样口放在距

10、离被检过滤器表面23cm处，以52 0 mm燉s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。二、风量和风速的检测1 风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在 设计的风量风速条件下获得。2 风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。3 对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面08 m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面05 m的垂直截面。截面上测点间距不应大

11、于2 m,测点 数应不少于10个，均匀布置。仪器用热球风速仪。4 对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量，做法分别见第6项、第7项和第8项。5 对于不安装过滤器的风口，可按现行国家标准通风与空调工程施工及验收规范GBJ 2 4 3附录一的方法执行。6 对于安有过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的 直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最 少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。 以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。7 对于安有同类扩散板的风口，可以根据扩散板的风量阻力曲线（出厂风量阻力

12、曲线或现场实测风量阻力曲线）和实测扩散 板阻力（孔板内静压与室内压力之差），查出风量。测定时用微压计和细毕托管 或用细橡胶管代替毕托管，但都必须使测孔平面与气流方向平行。 此外，也可以采用经专业检测部门认可的其他方法。8 对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。测定断面距局部阻力部件距离，在局部阻 力部件前者不少于3倍管径或3倍大边长度，在局部阻力部件后 者不少于5倍管径或5倍大边长度。9对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长最好不大于2 0 0 mm，测点设于 小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。对于圆形风管，

13、应按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数。在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时先测定动压，然后由下式确定风量：式中 Q 凤址，rn/s,F養道磁面袒.m =；PwPz各点动压, 也三、静压差的检测1 静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上最 里面的房间依次向外测定。2 对于洁净度高于10 0级的单向流（层流）洁净室，还应测定在门开启状态下，离门口 06 m处的室内侧工作面高度的粒子数。四、单向流（层流）洁净室截面平均风速、速度不均匀度的 检测1测定截面、测点数和测定仪器应符合本附录二、3项的规定。2 测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰，不得不 手持风速

14、仪测定时，手臂应伸直至最长位置，使人体远离测头。五、室内洁净度的检测1 测定洁净度的最低限度采样点数按附表6 1的规定确定。每点采样次数不少于3次，各点采样次数可以不同。COO%2doICO2354CO10100700聂低觀度采祥点垃瞪裳筑T斗曲面租iV1料轨矗啬于i讥級逵中西积的含君于皑陀浣层说冲占奋皇, 超洁步宝，炖捋屈阀回和。堆捋送凤面面积討于GL19003$1000002测定洁净度的最小米样量按附表62的规定确定。&別1 _汕mi0.3I仇3I山117S5I珀365|旳囂8319+1002,532. $35.100012暮385iom.Z.S3B.5KMOD|-:12.43E.5附图615点布置 测点3 对于单向流洁净室，采样口应对着气流方向，对于乱流洁净