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1、上海*20、21号楼住宅产业化试点项目上海*住宅项目的20、21号楼是*的住宅产业化试点项目，试点楼面积约2万多平方米，位于上海*地区。 *自2000年起即成立了专门的研究中心进行住宅产业化的研究。其在深圳的工业化生产试验表明，工业化生产将施工时间缩短了一半，而且节约了80%的劳动力并大大缩短了项目的设计规划时间。 住宅产业化，也可称之为工业化建房，1968年起源于日本。联合国经济委员会给其下的定义是：生产的连续性；生产物的标准化；生产过程的集成化；工程建设管理的规范化；生产的机械化；技术生产科研一体化。按照实施住宅产业化国家的专家所言，住宅产业化具有“资金和技术的高度集中、大规模生产、社会化
2、供应”三个特征。 这是我在2007年5月去上海*住宅产业化试点楼参观时拍的照片，参观后的总体感觉是离真正意义上的产业化还是有点距离，但也应该看到*在这方面的积极作用，毕竟是推动了这项工作的开展。 混凝土预制构件是*集团下属的构件公司生产的，现场施工由*承担。 到达现场的时候，正好一车预制构件运输进场，几块墙板和一段楼梯梯段。墙板已经将墙体、保温、外立面都集成一体了。 、楼梯梯段的吊耳：、阳面房间的墙板起为确保墙板安装后的稳定，利用脚手钢管制作了专用的可调节支撑。、楼面上临时固定墙板的支架。 、墙板与楼面接缝处的防水处理、房间的侧墙吊装、客厅墙吊装第三幅图中的圆把手是供墙板吊装就位时工人手抓用的
3、。 预制楼板，楼板是分两层施工的，底层就是这个预制板，然后利用这个预制板作为模板，在其上再现浇一层混凝土板，所以从预制板可以看到预留了钢筋。 7、预制楼板吊装8、堆放在现场的预制墙板。 9、施工好的两个楼层该工程系*为进行住宅产业化探索所做的试验项目，结构形式为框架结构，但改变了传统的全部结构构件均为现场浇注的施工方式，其主要结构构件均采用工厂预制现场组装的方式进行。其中梁柱构件全部为工厂预制，运到施工现场后采用冷挤压套筒进行柱与柱之间的钢筋连接，然后用C40砼浇注柱梁接头以形成整体框架；楼板为两层结构，第一层为80mm厚预制砼楼板，第二层为70mm厚现浇砼楼板；内外墙、楼梯、阳台及卫生间、厨
4、房等均为预制构件。 外墙在预制厂的时候已经内置了保温板，表面贴好饰面砖才拉到现场。内墙也全部是C40混凝土预制。 10、预制构件11、梁、柱构件吊装及连接12、墙板吊装及连接美国预制装配式建筑单元吊装老美的预制装配式建筑1、单元化整体吊装 2、预制单元由平板车运输至安装地点 3、吊架 国外某预制混凝土建筑吊装采用LR1400型400t履带吊吊装。 预制板的运输 预制楼板的吊装 预制墙板的吊装 钩吊起两层楼520t重两层钢框架整体吊装*公司使用一台利勃海尔LR1600/2和一台特雷克斯CC 2800-1只用一次起重作业，就将重520 t的两层楼整体框架吊装到海牙一座旅店的楼顶上。 荷兰*旅店扩建
5、的两层楼钢结构框架为尺寸为27 x 7m。为了减少旅店停业时间，框架是在地面上制造的。客人们在吊装作业之前离开房间时，荷兰重型吊装公司*已经开始组装两台起重机了。 *负责起重机的高级工程师、吊装作业负责人*说：“在海牙进行吊运作业最大的困难是地面承载能力的问题。要向所有当局解释清楚这个问题需要几周的时间。规定的地面承载能力不足以承受起重机的压力，所以我们沿履带轴线垂直的方向上铺设了钢制垫版。在起重机的组装过程中，我们把配重装上起重机，为此专门试验了两天。理论计算值地面的凹陷应该是20 cm，而实际测试的结果地面只凹陷了4mm。” 在起重作业开始之前， 利勃海尔崭新的LR1600/2刚好交货，这次作业成了这台起重机的第一次起重作业，起重量为300.8 t。起重机的配置为72 m主臂，没有副臂。配重为300 t悬挂配重、215 t固定配重和底盘压重。特雷克斯-德马格CC 2800-1配备了48 m主臂和24 m变幅副臂，它的起重量为219.2 t。 吊运作业时，起重机先将框架起升到50 m的高度上，然后行驶到安装位置。在起重工通过对讲机的指挥下，两名操纵员操纵起重机完成了起升、向上变幅、回转、吊重行驶，然后再回 转、向下变幅等一系列作业，其中利勃海尔吊重行驶了40 m，特雷克斯-德马格行驶了19 m，行驶速度均为1 m/min。
