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1、真石漆配套体系及施工组织方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载真石漆套体系及施工组织方案配套体系涂层材料名称颜色涂装方式涂布率底涂诺缤多功能底漆白色(调色）滚涂8-10m2/L主材（1-2道)诺缤天然真石漆根据订单喷涂46Kg/ m2罩面(一道）诺缤罩面清漆透明喷涂10m2/L注：涂布率为参考值，确切用量应视基面情况，测试后确定！施工组织方案一、工艺顺序基层验收基层处理清理腻子施工滚刷底漆一道检查点补点补处滚刷底漆贴打格纸喷涂天然真石漆1-2道喷涂罩面清漆一道二、施工管理（一）、基层交接验收1、涂料班组施工前，应与泥水班组就抹灰基层的质量进行验收交接，做好记录.2、基层为水泥砂浆
2、抹灰基层,应达到如下要求：（1)抹灰材料底层应用1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm,面层应采用1：2。5细砂水泥砂浆抹平。（2）基层必须坚实、牢固,不应有起砂、起壳、裂缝、疏松、抹痕等缺陷，基层表面应平整、厚薄均匀而不宜太光滑.（3）抹灰基层的材料质量应符合GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范及JGJ/T292003建筑涂饰工程施工及验收规范的相关规定。(4)涂装基层的质量允许偏差，应符合下表的规定.基层质量允许偏差表1项次项 目允许偏差（高级灰）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺查2阴、阳角垂直2用2m托线板和尺量检查3立面垂直34阴、阳角方正2用200mm方尺检查5分格
3、条(缝)平直4拉5m线和尺量检查（5）抹灰面层，不得有玷污物，不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。基层面层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。（6）基层抹灰应做分格处理，以每层高预留1。51。8cm的分格缝、分格条宜以U型铝合金在抹灰前弹线预埋为佳，能有效防止抹灰基层的龟裂现象。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。（7）抹灰基层的含水率不得大于10%,且PH值应在10以下。通常在温度25，相对湿度65左右条件下,水泥砂浆基层抹灰施工后要干燥1014天，使其含水率及PH值达到要求。（8)墙面如发现白霜现象，应进行酸洗处理后方可涂装.3、基层交接过程中,凡泥水施工不
4、符合验收质量的，应要求限期整改，直至符合规定。（二）基层处理1、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整.脚手架离墙面应保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等应清除干净。3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录,责成泥水班组处理，对于不符合交接验收条件的，应请土建单位处理.4、对分格条(缝）、棱角基层修复，确保分格条(缝）棱角清晰、平直，基层光洁、防水。 5、对于修复处，用粗沙纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰,以确保涂饰层与基层的结合牢固. 6、对于墙面大于0.2毫米的裂缝，需要先“V”
5、型切割开,然后刷一道防水底漆,然后再用弹性腻子填平，再用罩上网格布，用再用弹性腻子抹平，晾干！ 7、对于松脱物质，用砂皮打磨干净。8、对于霉斑，需要先用1的杀菌水淋洗以除去霉菌，然后用清水洗干净,晾干。 9、旧漆膜表面的粉化层和灰尘,需要用高压水枪冲洗,并晾干。(三）、腻子施工腻子是涂装工程中至关重要的一节，必须慎重对待。对腻子的基本要求是：附着力强，防水,有一定的弹性，易施工打磨.选用外墙腻子应符合JG/1572021标准。1、墙面凹入部份，微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补，刮平。2、阴阳角处必须先弹线处理，使之顺直、方正,然后再根据线条点补腻子，务使棱角方正、垂直、规矩。3、由阴
6、阳角为基线向外满刮腻子,注意外层面平整、顺直、接搓位置小。4、待其干燥后，用细砂纸打磨腻子面，然后清理检查平整度。5、未平整处应进行第二次的点补或满刮，打磨重复以上步骤,直至达到优良标准。(四）面漆涂装1、材料准备（1）估算：按涂饰面积及材料消耗量进行估算。（2）所有面漆的颜色应一次配齐，不同颜色涂料应分别堆放.（3)涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。（4）涂料使用前应将涂料进行充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌。（5）涂料存放时间较长时可能出现“增稠”现象，可通过搅拌降低稠度。（6)搅拌的容器及工具均应无污染,对搅拌后23个月暂不使用的涂料，搅拌工具及容器应进行无菌处理。(7）底漆涂刷
7、时可加清水稀释,中涂及面涂须根据要求适当加水。（详见产品技术资料)2、涂料施工(1）底漆施工： 对基层表面处理后从细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%,且天气晴好时，方可进行基层封底; 基层封底漆严格按规定的稀释比例稀释，注意：稀释时应充分搅拌.施工时，用滚筒或排笔蘸取底漆，刷在墙上。底漆施工一遍，不能漏刷底漆!！ 基层封底先小面后大面、从上到下施工。基层封底涂饰确保无漏底、流挂。 如果工程进行中，出现局部修补，修补处应待墙体干后,重上底漆， 不能直接在漏刷底漆的位置涂刷面漆。 （2)天然真石漆施工:贴打格纸。a.根据不同的设计要求和墙面分割情况贴打格纸.b。粘贴使用胶
8、带以不易脱落且不粘底漆为标准。c.原则上,当天施工部分当天粘贴。开罐使用前先摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌均匀后再使用。主材开罐后应尽量在短时间内涂装到墙面上。如果有余料留在罐内，应注意与空气隔绝,将罐口密封牢固。主材施工时,可以先不加清水稀释，开罐后搅拌后进行试涂，如果粘稠度适当,涂装外观满意,可以直接使用，无需再加清水稀释。按标准工施工规格选择合适的喷枪及其喷嘴的口径,并调整喷枪的气压、出气量、喷幅以达到施工要求。确保空压机保持稳定的气压：392588Kpa，喷幅范围：3545cm.保证气泵的电压稳定,避免因断电而导致气压不稳，影响涂装效果.喷枪使用时要端平、使喷嘴垂直于墙面
9、、特别是高过头部及低于脚部的部位要尽量保证垂直喷涂.将喷嘴距墙面3545cm远，均匀平稳的移动喷枪.注意喷枪罐里的余料，不要等其完全喷完才加料.充分利用墙面分格，淡化喷枪施工的接缝。喷涂好的墙面，打格纸要及时除去。要注意在充分的养护干燥之前，不要触碰,以免破坏造型.每次施工后要把喷枪分解、用水清洗，特别注意喷嘴/气嘴处不要堵塞.工序验收标准：表面无明显凹凸不平，磕碰擦痕,结块残渣、漏喷透底。(3）罩面清漆施工:对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，待天然真石涂料充分干燥，并检测基层含水率小于10后，进行基层罩面漆施工。罩面清漆施工前如有需稀释，应严格按照产品规定的稀释比例进行
10、稀释,最多不超过5，稀释后须充分搅拌均匀.涂饰施工先小面后大面，从上面到下面按顺序施工。罩面涂层确保无漏涂、流挂，阴角处无积料(4)施工后维护: 涂料施工后，干燥时间不小于72 小时，才能经受雨水的冲刷，具体时间需要视干燥时候的气候情况而定.3、色差控制同一墙面应使用同一批次的主材。三、施工进度及劳动力计划（一)总工期N天（有效施工时间）,进度计划如下（三层一阶段）表2进度计划控制节奏第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第N天基层处理腻子施工底漆一道贴打格纸真石漆一道罩面清漆涂一道拆除外架(二）现场交接错综复杂,某个楼号可能发生延误现象.可在保证质量前提下,通过调整施工人数或采取应
11、急措施来确保总工期计划的实现。(三)腻子施工、打磨、验收是整个涂装工程中最重要的工序,必须确保在规定的时间内完成，否则应加班加点。（四）劳动力计划表3岗 位施工人员现场经理质检员安全员材料员后勤人数（名）（五)设备清单主要设备一览表表4设备名称电动搅拌机水分测定仪阴阳角检查仪滚刷工具网格吊篮数 量空压泵、喷枪用 途腻子、涂料搅拌用测定墙面水分测阴阳角方正大小规格醮料用备用四、现场管理(一）设立工地现场办公室，项目经理必须每天在现场进行工作安排，处理日常事务，检查工作情况，与业主及各方保持联系。(二）质检员对各个工序,各部位的施工质量进行全面检查,一经发现问题,即刻返工处理，直至达到质量要求.（
12、三）安全员要在现场检查安全情况，及时排除隐患,避免事故的发生。(四）材料员负责材料、工具的保管和领用，做好材料供应工作。（五）后勤人员负责解决现场人员吃、住问题.（六)施工队长负责项目施工中的工作安排，对工人进行现场管理。(七）工地办公室应每天召开碰头会，落实施工进度、质量、安全、后勤供应问题,未能处理的问题及时向公司汇报。（八）对基层验收,腻子找平等主要工序应有各方人员进行验收，并以书面形式记载，项目经理方以此为依据发出施工指令。(九）工程施工中因甲方设计变更,修改或各方重要意见均应有书面文件予以确定。（十)现场管理人员清单:现场经理：施工队长：质 检 员: 安 全 员：材 料 员： 后勤:
13、五、安全管理措施（一）施工前应与班组签订安全责任书，明确规定各自的安全责任。（二）班组进场前应由项目经理负责组织现场工人进行安全教育工作（包括学习工地的规章制度），并登记在册。（三)现场办公室醒目位置应悬挂安全生产责任制度,安全责任制度等规章，一旦发生违规现象，必须进行学习教育.（四）对脚手架，安全网进行重点检查,一旦发现隐患及时处理。（五）严格要求施工人员安全帽，施工鞋子的穿戴，对违纪者及时予以处罚。(六）严禁现场烧电炉，生火,聚集酗酒,赌博，打架或嫖娼，一经发现应严肃处置或移送司法机关处理.（七)项目经理，安全员对工地的安全施工负有直接责任，应认真落实上述的各项安全管理措施。六、质量保证措
14、施(一)施工前应做好基层验收及技术交底工作,严格按照国家建筑装饰装修工程质量验收规范要求组织施工。（二）操作工人必须是熟练的经过培训的技术人员，进场后先做样板示范.公司在本项目中采用楼号负责制，开展劳动竞赛。对质量、进度进行评比,奖优罚劣，对不合格员工或班组及时进行调整。(三)本项目采用分级负责制，将问题的发生落实到人，谁出问题谁负责。（四）严格执行三级质量控制体系，对每一道工序进行检查,即：班组自检质检员检查监理单位检查。每一道工序按上述顺序验收后方能进行下道工序施工。(五)主要的工序为：基层施工质量验收；腻子找平层验收；底漆涂刷验收；真石漆涂刷验收;罩面漆涂刷验收.（六）公司组织质检，安全员进行定期(每周一次）和不定期的检查,重点检查施工安全、质量和进度.
