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1、小包装食用油车间工艺设备简要对比分析李兴伟 孙乐 徐闯摘要：随着市场的发展，消费者需求的提升，越来越多的生产厂家不断的采用新的生产工艺及设备来提高产品的品质。关键词：小包装；食用油；灌装 随着社会生活水平的提高，人们对食用油的健康要求也越来越高。小包装食用油的功能及品质也逐渐提高。随着我国人口增长、人民生活水平提高、城镇化进程加快和工业用油不断增长，预示着油脂加工业在“十三五”期间仍将保持平稳较快的发展趋势。在此背景下，小包装食用油车间的工艺设备出现了一些新的变革，本文借鉴和总结同行与我们的工程实践经验，介绍了小包装食用油车间的工艺设备简要对比分析，供生产和设计人员参考。1 小包装食用油的包装
2、形式小包装食用油的包装形式大体分为玻璃瓶装、PET瓶装、铁听装、软袋装。玻璃瓶的包装形式主要是针对一些小规格油种及高端油种，例如橄榄油、红花油、芝麻油等。主要的包装规格为1L以下。PET瓶的包装形式主要是针对一些常规油种及餐饮用油，例如大豆油、菜籽油、花生油、调和油等。主要包装规格为小包装形式的1.8L-5L、及餐饮用油的10L-20L。铁听的包装形式比较少，主要针对一些高端油种，例如橄榄油等。主要包装规格为3L-5L。软袋的包装形式主要针对一些餐饮用油，例如大豆油、菜籽油等。主要包装规格为10L-20L。2 小包装食用油车间生产工艺原料调配工段根据生产计划的需求，单一油种可以直接经换热后进入
3、包装车间进行灌装。调和油可以按照指定的科学配比进入调油罐进行自动调配。根据最新的调油工艺及设备能力，整个调油过程可以实现全自动化，操作人员只需在控制终端输入需要调配的配方及数量，控制系统会按照配方需求自行打开所需油种的气动阀门，控制进油量完成调配。待检验合格后可以直接进行灌装。大部分油脂都具有一定的粘稠度，因此结合灌装需求，在灌装前要对油品进行换热处理，控制灌装时包装油品的温度在25左右。根据最新的调温工艺可以利用温控系统、生产流速设定控制比例，可以实现自动温度控制。注塑工段根据最新的注塑工艺，一般都配置提升设备，这样注塑好的瓶胚可以直接提升至储存区，不需要经过电梯转运，这样减少了二次污染的机
4、会。吹瓶工段吹瓶机根据出瓶模式可以分为直线式和旋转式两类。目前国内的直线式吹瓶机最大生产能力可以达到3000BPH，此类设备主要适用于一些中小型生产线；旋转式吹瓶机生产能力一般可以达到7000BPH甚至更高。此类设备主要适用于一些快速生产线。灌装工段工艺流程最近几年，随着对油品品质要求的提高，提出了一种先灌装后贴标的工艺，这样就可以把贴标工段放置在装箱区，这样就减少了纸质标签及胶水对灌装区高清洁净区的污染，从而保证了油品的品质。工艺设备配套贴标机传统的贴标机有不干胶和冷胶两种贴标模式，不干胶贴标机可以对一些不规则瓶型进行贴标，比如锥形瓶等。冷胶贴标机使用冷胶及铜版纸，多为回转式，生产连续性好。
5、根据市场需求目前出现一种套标机设备，此设备是用套标头进行精准定位，然后利用热收缩设备将标签均匀的收缩在产品四周。套标机设备分为单头套标机和双头套标机，双头套标机不仅可以对瓶身进行套标，而且也可以对瓶口进行套标，这相对于原来的一些高端油种人工套标来说可以节约人工成本并提高生产效率。灌装机根据灌装方式可分为直线式灌装与回转式灌装，根据灌装计量系统又可分为容积式、真空式、活塞式、称重式。直线式灌装机产量一般在3000BPH以下，回转式灌装机产量较大，一般产量可达6000BPH；根据灌装精度及生产成本的需求，目前国内生产的回转式灌装机，以称重式为主，结合最新的充氮灌装工艺，可以将两设备组合在一起，实现
6、灌装、充氮、压盖一体自动化。功能齐全，性能稳定，配置自动上盖，理盖，压盖装置及自动压提手装置，理盖，压盖可根据瓶的高度方便调整，少盖或反盖有报警；设备采用全封闭形式，设有安全报警装置；灌装精度可在线检测，无瓶不灌装。装箱机装箱机分跌落式和抓取式两种。跌落式装箱机适用于产量低的生产线，设备占地小，但是生产噪音大，对操作员有一定的健康隐患；抓取式装箱机又细分为机械手抓取式和机器人抓取式，两者都可以实现精准抓取装箱，机器人抓取式能更好的展现生产设备的先进性，生产时噪音小，具有很好的参观性。称重剔除机现在的称重剔除机大部分称重系统是选用梅特勒-托利多的称重系统，这样可以保证称重的精确性，需哦多新型设备
7、根据市场的需求，在称重机上添加了一些辅助功能，比如封箱检测系统及报警系统。5码垛机码垛机包括机械式码垛机和机器人码垛机。机械式码垛机也成为龙门架式码垛机，他可以根据生产需求，借助辅助气缸、电气系统的作用实现多种垛型的堆垛。机器人码垛机可以通过自动控制系统与生产线进行联动，对于生产速度不是很快的生产线，一台机器人码垛机可以同时兼顾两条生产线。小包装车间成品油仓库成品油的存储形式有直接地面存储、驶入式货架存储、自动化立体库存储。直接地面存储一次性投资较少，但是空间利用率较低，占地面积大，适合于小规模生产；驶入式货架存储一般为四层驶入式货架，可以有效的提高空间利用率，是目前大部分厂家采取的存储方式；自动化立体库存储前期投资一般较大，但是可以有效地进行自动化管理，空间利用率可以提高2-5倍，物流存储也可以做到自动化先存先取的原则，加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。建立以自动化立体仓库为中心的物流系统，其优越性还表现在自动化高架库具有的快速的入出库能力，能快速妥善地将货物存入高架库中（入库），也能快速及时并自动地将货物发送到各个运输通道（出库）。减少库存积压。3结束语本文结合现在的一些大中型食用油小包装企业的车间使用情况总结分析，对于不同工艺、设备的选择在实际生产时需要根据不同的生产规模及需求进行选择。
