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1、技 术 交 底 书单位/部门京沪高铁x标段x项目部x工区页码共 11 页主送单位桥面底座板张拉施工工班编号工程部20100105工程名称xx特大桥底座板张拉施工日期2010.01.051、施工程序根据无砟轨道底座板施工工艺及施工单元的划分，合理进行工序安排，底座板混凝土张拉及后浇带混凝土施工的总体施工顺序如下：底座板混凝土强度验收后浇带清理底座板横向固定按照张拉顺序进行张拉后浇带混凝土浇注及养护拆除后浇带模板。1.1、施工工艺流程无砟轨道底座板张拉及后浇带混凝土施工工艺流程图见下图： 2、施工要求2.1、施工准备 2.1.1、施工前应根据施工管段的具体情况进行轨道板底座划分设计。划分设计方案依
2、据总工期计划、桥面验收移交进展情况、施工管段划分及资源配置等因素确定。底座板浇筑段施工完毕，底座板混凝土强度达到20Mpa，外界气温符631（本地区底座板的设计锁定温度为21），具备底座板张拉条件。2.1.2、施工人员必须经过技术人员的培训考核通过后，持证上岗。2.1.3、施工人员分四个班组，每个班组配备两把扭力扳手。2.2、施工放样CP网建网完成,保证桥面底座板位置测设的准确性，张拉完成后对底座板平面位置进行复核。2.3、无砟轨道底座板段落划分及钢板后浇带设置情况2.3.1、第一施工单元的长度为3002.94m，第一临时端刺区长度为794.48 m，第二临时端刺区长度为809.2m，第一常规
3、区的长度为1399.26m。钢板连接器里程见下表：第一施工单元钢板连接器里程表左线右线DK743+177.711634K1DK743+014.211629K1DK743+307.711638J4DK743+144.211633J4DK743+437.711642J3DK743+274.211637J3DK743+537.711645J2DK743+374.211640J2DK743+757.711652J1DK743+594.211647J1DK743+986.911660K0DK743+811.711654K0DK744+086.011663BL1DK743+861.161656BL1DK7
4、44+249.511668BL1DK744+020.611661BL1DK744+413.011673BL1DK744+184.111666BL1DK744+568.511678BL1DK744+347.611671BL1DK744+732.011683BL1DK744+503.161676BL1DK744+895.511688BL1DK744+666.611681BL1DK745+059.011693BL1DK744+830.111686BL1DK745+222.571698BL1DK744+993.611691BL1DK745+386.171703K0DK745+157.131696BL1
5、DK745+601.171710J1DK745+320.731701K0DK745+824.651717J2DK745+539.251708J1DK745+928.651721J3DK745+755.251715J2DK746+054.651725J4DK745+855.251718J3DK746+180.651729K1DK745+985.251723J4DK746+115.251727K12.3.2、底座板浇筑后，应及时进行后浇带处的清理，清理必须干净、彻底，不能遗留杂物。混凝土浇筑后应尽早全面覆盖及保湿养护，湿润养护时间最低不应少于7天。底座板张拉时应采取横向临时固定措施，避免底座产生横
6、向位移。2.4、底座板张拉浇注流程 桥上底座施工大致可以分为四步：浇筑底座混凝土、测量各浇筑段长度和温度、钢筋的张拉与连接及后浇带的浇筑。 常规区两端及两临时端刺区后浇带按单元段中心对称原则和顺序进行连接施工，其工艺、工序如下： 2.4.1、浇筑底座混凝土 （1）底座支模，铺设浇筑段钢筋； （2）浇筑常规区和临时端刺区混凝土； 常规区底座板混凝土浇注段长度约165m，混凝土浇注段中部的剪力齿槽和底座板一起浇注，其余剪力齿槽设立齿槽后浇带(BL2)，待张拉连接后底座板应力均匀后二次浇注完成。 临时端刺总长约800m，包括5个混凝土浇注段。依次以LP1到LP5表示，浇注段长度和常规区不同，两个22
7、0m段（LP1及LP2）、两个130m段（LP4及LP5）、一个100m段（LP3），共设J1、J2、J3、J4 4个BL1后浇带，并在每孔梁上设置齿槽后浇带。与常规区不同，在临时端刺底座板浇注时，所有的齿槽后浇带全部留空，不浇注，待纵连后，浇注基本居于临时端刺中间位置（靠近J2）的两个剪力齿槽。 2.4.2、测量各浇筑段板温和长度，计算张拉值 （1）临时端刺LP1LP5的基准测量 基准测量时间尽可能安排在与底座连接时间靠近时（即连接温度尽可能与测量时的温度接近）进行。首先进行长度测量：测量LP1LP5段的长度（注意LP1为K0到J1的距离），准确记录各分段长度值；其次进行温度测量，使用预埋在
8、混凝土底座中的测温电偶测量。一般在中午时分进行。 各段长度与对应温度测量于底座连接前进行一次，测量结果应准确记录并保存（以备邻段底座连接时使用）。此项测量直接关系到后续底座连接筋张拉距离的确定，非常重要。各测量值如下表所示：临时端刺混凝土浇筑段第一次测量长度/mm 第一次测量温度/ 第二次测量长度/mm 第二次测量温度/ LP2L1,LP2T1,LP2L2,2T2,2LP3L1,LP3T1,LP3L2,LP3T2,LP3LP4L1,LP4T1,LP4L2,LP4T2,LP4LP5L1,LP5T1,LP5L2,LP5T2,LP5（2）常规区板温测量 与临时端刺区板温测量同时进行，并据此计算连接筋
9、张拉值。 （3）张拉量的计算 根据温差电偶测量所得的底座混凝土浇筑段温度，利用下列公式计算各BL1后浇带的张拉长度，即： Wi=TTL式中：T混凝土温度伸长系数为，1105/K； T底座混凝土浇筑段相对于锁定温度的温度变化幅度； L钢筋连接器后浇带影响长度；a、常规区BL1后浇带张拉距计算公式为： Wc=(TsTc)TLc 式中Lc为常规区两相临混凝土浇注段中已浇注的BL2后浇带之间的距离,Ts为底座板锁定温度。 b、新建临时端刺区 后浇带K0张拉距计算公式为： WK0=(TsT1,k0)T(L+L1, L P 1/2) 式中：L为K0到常规区第一个浇注完成的剪力齿槽的距离；L1, L P1为
10、临时端刺区LP1浇筑段第一次测量的数据。后浇带J1张拉距计算公式为：WJ1=(Ts-T1,J1)T(L1,LP1+L1, L P 2/2)式中L1, LP1和L1 ,LP2分别是临时端刺区LP1浇筑段和LP2浇筑段第一次测量的数据。后浇带J2张拉距计算公式为： WJ2=(TsT1, J2)T(L1, LP2+L1, LP3) /2式中L1, LP2和L1, LP3分别是临时端刺区LP2浇筑段和LP3浇筑段第一次测量的数据。后浇带J3张拉距计算公式为： WJ3= WJ2/32.4.3、底座钢筋的张拉与连接 底座钢筋连接在板温631(Ts为底座板锁定温度)的条件进行，张拉连接时按照规定顺序操作，先
11、部分连接，再完成全部连接。连接要求用手拧紧与用扳手拧紧有着重大区别，施工时必须严格控制掌握。 （1）临时端刺中BL1后浇带的预连接：即从临时端刺自由端开始，按J4J3J2J1的顺序，用手拧紧钢筋连接器螺母，K0和常规区后浇带保持松开状态（临时端刺开始能够承载时进行），连接完后临时端刺便具备了初步的承载能力； （2）首批连接施工。先连接与临时端刺接壤（K0处）的前2个常规区钢板后浇带钢筋（左线：DK744+086.01和DK744+249.51、DK745+059.01和DK745+222.57右线：DK743+861.16 和DK744+020.61、DK745+157.13和DK744+99
12、3.61），后依次连接K0（左线：DK743+986.91 和DK745+386.17右线：DK743+811.71和DK745+320.73）、Jl（左线：DK743+757.71和DK745+601.17 右线：DK743+594.21和DK745+539.25）、J2（左线：DK743+537.71和DK745+824.65 右线： DK743+374.21和DK745+755.25）、J3（左线：DK743+437.71和DK745+928.65 右线： DK743+274.21和DK745+855.25）后浇带钢筋（J4后浇带钢筋于相邻单元段底座连接时张拉，同时J2、J3需进行张拉调
13、整）。连接分3种情况进行。 当板温为T 31时，不允许拧紧螺母，且底座应采取降温措施。待板温降到31以下时再连接。 （3）补充连接施工。连接常规区其余后浇带连接筋，此工序可在J0张拉完后与J1、J2的张拉同时进行。（张拉伸长值见附表）2.4.4、后浇带混凝土施工 （1）BL1后浇带混凝土施工。后浇带钢筋连接完成后应随即浇筑后浇带混凝土，浇注范围应包括常规区所有后浇带及两临时端刺中的K0、J1后浇带。此工序与后浇带连接应接续施工，不出现间隔施工。J2、J3、J4后浇带于相邻单元段底座连接后再施工。 （2）BL2后浇带混凝施工。 临时端刺区BL2后浇带分为早期固定连接和后期固定连接，早期固定连接在单元段底座钢筋连接完成35天后（底座内的应力调整期）进行，位置在LP2范围内与LP2相邻的两个固定连接后浇带（左右线要错开两个梁段位置），两临时端刺后浇带对称施工。后期BL2后浇带混凝土在相邻单元段底座连接后再施工。底座板纵连后，常规区B
