综采工作面设备安装方案

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1、35311 工作面安装方案机电运输室二O六年九月二日签字意见栏单 位意见签名日期编制机电运输室安全室生产地测室通风防突室调度室机电副总安全副总生产副总通风副总机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工35311 工作面设备安装方案根据生产接续安排，三采区 35311 工作面将进入安装阶段，为保 证施工安全及安装质量，制定方案如下：一、基本概况1、35311 工作面设计长度 733 米，开切眼平均倾角 32，开切眼长 度 89 米。2、35311 回风巷宽度 4 米，下帮高 1.7 米。3、三采区+1860m水平石门长度165米，宽度4米，巷道断面为半圆 拱形，高度 3.5 米。4、35311 开切眼安

2、装 51 组 ZZ6500/22/48 型支架，MG920/400-QWD 型 采煤机，SGZ-800/400型刮板输送机，运输巷安装SZZ-730/110型转 载机，DSJ-100/63/2X110型胶带输送机，石门安装SJ-80/40/40胶 带输送机。二、无极绳绞车安装方案1、无极绳绞车在三采区+1860m材料石门距+1860m水平联络巷下帮10 米位置巷道西帮进行安装。无极绳绞车安装处需扩帮，扩帮长度 为 4 米，深1.2 米，高 2.2 米。张紧器安装位置巷道高度不小于3 米。2、在+1860m石门、35311回风巷轨道沿线上安装主、副压绳轮，主、 副压绳轮安装在轨道的低凹处，主压绳

3、轮靠轨道左侧安装，副压绳轮 靠轨道右侧安装，巷道平直时，每20m安装一组主副压绳轮。在35311 回风巷口安装 12 组护轨装置，调整钢丝绳受力方向。3、在+1860m石门、35311回风巷轨道沿线上安装平托轮，平托轮安 装在轨道的高凸处。巷道平直时，每20m安装一组平托轮。4、无极绳绞车安装顺序：无极绳绞车主机一张紧装置一梭车一固定 无极绳绞车尾轮一安装地辊、压绳轮一拉运钢丝绳至无极绳绞车尾轮 处，插接钢丝绳一接通无极绳绞车电源、信号电源一加配重、紧钢丝 绳一尾轮处专人看守（手拿对讲机）使用对讲机联系，绞车司机听到 清晰信号回铃后、绞车司机点动绞车一无极绳绞车试运转一沿途检查 及时维修故障处

4、f正式运转。5、无级绳绞车尾轮安装在 35311 开切眼主副绞车硐室前，35311 回 风巷轨道末端，距离十字道中心4.5m处，尾轮基础采用C20混凝土 浇灌，基础上表面与道木面相平。预埋横梁用 11#工字钢，长 1.6m 的两根，0.5m的一根。用30的地锚与横梁固定，尾轮用双股32.5 的钢丝绳、4 个钢丝绳卡固定在地锚上，并在尾轮处打上压柱。6、无极绳绞车安装处需施工基础窝子，主机基础窝子尺寸为：长X 宽X深=2600X1900X1200。五轮张紧器基础窝子尺寸为：长X宽X 高=3500X700X800。预埋时绞车基础不得低于张紧器基础50mm，不 得高于 100mm。7、无极绳绞车信号

5、系统：（1）信号电缆、通讯电缆悬挂于巷道上帮，使用专用电缆钩悬挂，按细化要求当电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时，必须敷设在管 子上方，并保持0.3m以上的距离。监控和通讯电缆垂度为2cm。电 缆悬挂点间距为2m。在巷道内的监控电缆、通讯电缆和信号电缆应 敷设在动力电缆上方 0.5m 以上的地方。（2）信号放大器根据现场信号衰减情况，设计在 35311 回风巷 500 米处安装一台。（3）固定式急停装置、红绿灯每 100 米安装一组，在巷道转弯点安 装一组。在无极绳绞车尾轮、主机处需安装越位保护。8、无极绳绞车具体安装尺寸及位置见附图。三、主副绞车安装方案1、安装设备名称及型号：JSDB-25

6、型回柱绞车2、数量：2台3、35311 工作面主副绞车分开布置，主绞车滚筒中心与开切眼轨道 中心线一致，副绞车中心线与回风巷轨道中心线一致。4、主副绞车硐室尺寸：长X宽X高=4500mmX2600mmX3000mm。5、主副绞车安装前需施工基础坑，根据绞车底座尺寸加工基础架，预埋基础架。绞车基础架预埋完成后高于底板110mm。基础窝子规格 为长X宽X深=4000mmX 1800mmX 1500mm。6、在绞车基础凝固符合要求后安装主副绞车，主副绞车采用30X 1500mm 型螺栓与基础架固定，同时在绞车上打六颗单体柱进行稳固 （四压柱，两戗柱，戗柱角度 75），单体柱与绞车接触部位需垫木 衬增

7、加摩擦力。7、在主副绞车硐室处安装两台 QJZ-120 型开关用于控制绞车，开关 安装在巷道上帮。四、35311 开切眼铺道及十字道安装方案1、35311开切眼轨道中心线距东帮3.7m,轨距1. 2m,并平行于两帮;中心线偏差不大于设计值的土50mm。轨道铺设长度为80米。2、在 35311 回风巷轨道中心线与 35311 开切眼轨道中心线的交叉处 安装十字道，安装的十字道轨距分别与35311 开切眼、35311 回风巷 的轨距相同，十字道中心线分别与35311 开切眼、35311回风巷轨道 中心线一致；十字道尺寸为：长X宽=2000mmX1200mm。十字道需使 用水泥进行预置，并在四角打地

8、锚进行固定。3、开切眼铺设道轨所用枕木的规格为2000mm*300mm*200mm，枕木的 间距为500mm；每3m加装一根铁枕木。4、铺设轨道道面距顶板高度不小于2.8m，轨距偏差+5mm，-2mm两股 钢轨应水平，误差不大于5mm，轨缝：不大于5mm（高低和左右错差不 得大于2mm）。轨道铺设必须错接，接头错距不小于2米。5、铺设的道轨规格为30Kg/m，道轨长度为5m。开切眼倾角较大，轨 道应做防滑措施：采用固定轨枕形式进行轨道防滑，每隔15m在底板 上，轨枕两端各打一个防滑桩，阻止轨道下滑。防滑桩用巾38的圆 钢，长度1m.轨道铺设完成后需使用水泥进行整体预置。预置厚度 0.2m。五、

9、 35311 回风巷、 +1860m 水平石门、三采区轨道下山轨道铺设方 案（1）三采区轨道下山1、三采区轨道下山+1944m水平至+1800m水平段、+1860m水平石 门，将现铺设的 24Kg/m 型轨道更换为 30Kg/m 轨道，轨枕更换为水 泥轨枕。2、拆除的轨道及轨枕及时装车运输出井。3、三采区轨道下山段轨道铺设时，轨道中心线与猴车中线保持一致， 轨枕需挖设轨枕坑，并保证轨道面距猴车横梁的高度不小于2.8米（轨 道中心线两侧各0.9米范围内）。道轨规格为30Kg/m，轨道长度为10 米/根，轨距为600mm。轨枕为水泥轨枕，轨枕间距为600mm。轨道与 轨枕之间使用专用卡簧进行固定，

10、轨道之间使用道夹板进行连接。因 运输支架时，轨道受力较大，在铺设轨道时需每隔 30 米安装一个铁 轨枕。每隔20 米安装一个地辊。4、在三采区轨道下山+1860m水平、+1870m水平石门口做甩车场，铺 设弯道，弯道曲率半径为 12 米。5、铺轨要求：轨距偏差：直线段+5mm，-2mm；曲线段加宽后+5mm， -2mm。轨道平整：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm，曲线加 超高后误差不大于5mm。轨缝：不大于5mm（高低和左右错差不得大于 2mm）。轨道中心线偏差不大于设计值的土50mm。轨道铺设必须错接， 接头错距不小于 2 米。轨道必须使用道砟垫实，不得有松动、悬空现 象。（2） +1

11、860m 水平石门1、+1860m 水平石门轨道沿巷道东帮铺设，轨道中心线距东帮为 1.2 米。拐弯段弯道曲率半径均为 12米。因运输支架时，轨道受力较大， 在铺设轨道时需每隔30 米安装一个铁轨枕。2、轨道铺设完成后，轨道中心线两侧 0.9 米范围内，巷道距道面水 平高度不小于 2.8 米3、在 35311 回风巷口处安装一组 DK630-4-9 型左开道岔，并铺设弯 道，弯道曲率半径为 9 米。4、轨道铺设要求同上。（3）35311 回风巷1、35311回风巷轨道沿巷道上帮铺设，轨道中线距上帮1.2 米。道轨 规格为30Kg/m，轨道长度为10米/根，轨距为600mm。轨枕为水泥轨 枕，轨

12、枕间距为600mm。轨道与轨枕之间使用专用卡簧进行固定，轨 道之间使用道夹板进行连接。因运输支架时，轨道受力较大，在铺设 轨道时需每隔30米安装一个铁轨枕。2、轨道铺设完成后，轨道中心线两侧0.9 米范围内，巷道距道面水平高度不小于2.8米。轨距偏差：直线段+5mm，-2mm；曲线段加宽后 +5mm, -2mm。轨道平整：直线段两股钢轨应水平，误差不大于5mm， 曲线加超高后误差不大于5mm。轨缝：不大于5mm（高低和左右错差不 得大于2mm）。轨道中心线偏差不大于设计值的土 50mm。轨道铺设必 须错接，接头错距不小于 2 米。3、在 35311 回风巷迎头布置一个车场，车场布置在巷道下帮，

13、用于 存放泵站及供电设备。车场长度为 15 米。车场轨道中心线距主道轨 道中线距离为 1.7 米。5、在车场处安装一组 DK630-4-9 型右开道岔，车场拐弯段轨道曲率 半径均为 9 米。6、35311回风巷轨道由回风巷口开始铺设，回风巷口处轨道与+1860m 水平石门轨道连通，开切眼方向铺设至35311回风巷主副绞车硐室西 帮处。六、起吊装置安装方案1、在35311主副绞车硐室前打设8 跟锚索，锚索眼深9米，钢绞线 长度为9.3m，安装4组起吊装置。起吊装置间距X排距为2mX2.8m2、安装完成后起吊缸吊钩距轨道面距离为 0.4 米。3、起吊装置安装图附后。七、支架安装方案1、35311

14、工作面安装 51 组 ZZ6500/22/48 型液压支架。安装支架前 需先在 35311 回风巷迎头车场处安装一台乳化液泵站，用于前期起吊 装置、液压支架的安装使用。2、支架运输路线运输路线一三采区地面广场一三采区进风斜井一+1944m水平石门一三采区轨道下山一+1860m水平石门一35311回风巷一35311开切眼3、运输方式地面广场采用电瓶车运输；三采区进风斜井采用地面 39 吨绞车运输； +1944m水平石门采用电瓶车运输；三采区轨道下山采用+1944m水平 39吨绞车绞车运输；+1860m水平石门、35311回风巷采用无极绳绞 车、14 吨绞车运输；开切眼采用主副绞车运输。考虑开切眼

15、角度较 大，开切眼运输支架时，使用 2130 安装支架用的专用横向平板车， 横向平板车使用滑靴在轨道上滑行，以达到增加摩擦力的目的。4、安装方案利用无极绳绞车将回风巷支架车拉上十字道一检查吊钩、管路接 头、U型卡一注液人员操作片阀将油缸伸出一挂支架下侧两个挂钩一 挂支架上侧两个挂钩一解开支架下侧链条一解开支架上侧链条一撤 走工作地点人员f注液人员操作片阀将支架吊起一抽走十字道上的 支架车f用主绞车将工作面平板车拉上十字道上f注液人员操作操 纵阀将油缸卸载、支架缓慢落到平板车上f捆绑支架上侧链条、再捆 绑支架下侧链条f用730型链条将支架前后立柱捆绑牢固、使用两个 锯齿型联接环、销子插好一1#绞车钢丝绳拴在730型链条上f副绞车 钢丝绳拴在平板车上f取掉支架下侧两个吊钩、再取掉支架上侧两个 吊钩f设警戒f打信号f主、副绞车司机操作绞车f用单体柱将支架 推向工作面道轨上f支架运输到预定安装地点f卸车f安装。 十、采煤机