桥面系及附属结构施工方案

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1、园博会周边5条次干道路BT工程项目丰台区长辛店北区北二十路道路建设工程小哑叭河桥桥面系及附属结构施工方案编制人:审核人:审批人:北京久安建设投资集团有限公司2013年04月03日丰台区长辛店北区北二十路道路建设工程小哑叭河桥梁桥面系及附属结构施工方案一、工程概况根据北京市城市规划设计研究院关于小哑叭河治理规划,本次北二十路设计线路与规划河道相交,河道上口宽32米,下口宽18米,新建小哑叭河桥一座。小哑叭河桥位于北二十路桩号 K2+184处,跨越小哑叭河,桥梁 与河道斜交。新建桥梁上部结构为3孔13米预应力混凝土宽腹T梁, 桥梁全长44.04米,宽30米(4.5m左侧人行步道+10.5机动车道+

2、12m 机动车道+3m右侧人行道)。桥梁横坡双向1.5%,桥梁纵坡:桥梁位 于道路竖曲线上,变坡点桩号为K2+083,变坡点高程为67.762m,竖曲线要素为R=25000m, T=87.5m。桥面系包括;桥面铺装、桥面防水层、伸缩缝安装、地袱缘石安装、人行道铺设、防护设施安装。附属结构:桥头搭板、防冲刷结构、梯道。二、编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004桥梁工程施工质量检验标准DBJ01-12-2004城巾桥梁工程施工与质量验收规范CJJ-2-2008北二十路小哑叭河桥施工图QS2011-04B-3三、计划工期桥面系及附

3、属工程计划工期15天,2013年4月5日至2013年4月30日。四、施工准备1主要现场人员配备现场负责人1名、技术员2名、施工员2名,测量员3名,质检 员1名,安全员1名,试验员1名,材料员1名,钢筋工30名,焊 工10名,模板工10,混凝土工15名,瓦工10名,壮工15名。2、主要机械混凝土罐车4台、混凝土泵车1台、16吨吊车1台、发电机2台、 钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、电焊机5台。3、主要工程量材料及数量3.1、桥面系3.1.1、 桥面铺装:D10 钢筋焊网 18795.8kg, 10 钢筋 74kg, C40 桥面混凝土 112m3,抛丸处理1099.4m2,AC-13C沥青混凝土

4、 48.2 m3, AC-25C沥青混凝土 84.4m3,桥梁用防水卷材1103.9 m2,聚丙烯纤维 101kg,改性乳化沥青粘层1206 m2。3.1.2、排水设施:外套PVC泄水管13m,铸铁泄水管18根。3.1.3、伸缩缝: 16钢筋2702kg, 8钢筋359kg, C50钢纤维 混凝土 12.2 m33.1.4、栏杆、地袱:地袱38块,端立柱4个,花饰栏 杆216个,扶手86.3m加气混凝土 88.7 m3、方砖14.3m3、路缘石88.08 延米。 3.2、附属结构3.2.1、桥头搭板: 12 钢筋 4440.8kg, 25 钢筋 16402.6kg, 16 钢筋 3654kg,

5、 12 钢筋 146.7kg, C30 混凝土 119m3, GGA2010 型自粘式玻纤格栅:180 m2, 土工格栅360 m2,橡胶垫58 m2,天然 沙粒720 m3,石灰粉煤灰稳定碎石406 m3。3.2.2、锥坡及河道护砌: 天然砂砾 1237 m3, M7.5 浆砌片石: 2641 m3。3.2.3、梯道:现浇C20混凝土 6.7m3,石灰土 3.1m3。4、技术准备4.1、施工前,熟悉设计文件和技术规范,进行施工环境调查及现 场复查,编报实施性施工技术方案,还应做施工方案比选,以确定出 经济上合理、技术上可行的施工技术方案。4.2、做好施工的现场准备,建造施工临时设施,安装调试

6、施工机 具。开展用于施工的原材料、商品构件的试验检测,并做好材料的储 备工作。5、测量放样5.1、对控制性桩点应进行现场交桩,并进行控制点复测,保护好 其成果。根据具体施工的需要对控制点进行加密。施工过程中,对控 制网进行定期或不定期的检测。 当发现控制点稳定性有问题时, 立即 进行局部或全面复测。5.2、施工测量贯穿于整个施工过程之中,除对桥桥各分项工程进 行准确施工放样外,在施工过程中,还应随时进行其监测,并做测量 记录和相应的评定。5.3、上部结构部分对应安装位置、相对尺寸以及高程进行复测, 其误差须符合相关要求。五、横隔梁、湿接缝、桥面铺装和防水卷材横隔梁、湿接缝15 X 15方木。湿

7、接缝模板采用竹胶板拼接而成, 模板缝粘贴密实,并设 4.5m 一道拉杆加固到桥面上。Ill. 11.I 12、桥面铺装火焰与成卷油毡和基层表面的相对位置示意1-喷嘴;2-火焰;3-成卷的油毡;4-水泥砂浆找平层;5-混凝土垫层;6-油毡防水层。432、搭接缝熔焊粘结示意见图1;接茬熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍示意见图2。图1搭接缝熔焊粘结示意图图2.接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上加固4.5.1、防水卷材及底油的品种、牌号,必须符合设计要求和有关 标准的规定。4.5.2、 铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求;表面无积水现象, 基层必须干燥,含水率不大于 8%。

8、4.5.5、卷材防水层铺贴和搭接、收头处粘结牢固,无空鼓、损伤、 滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.5.6、 阴阳角处呈圆弧形或钝角,圆弧半径应大于150mm4.5.7、基层处理剂涂刷均匀,无漏刷和麻点等缺陷。六、桥面防护设施施工过程中,对控制网进行定期或不定期的检测。当发现控制点 稳定性有问题时,立即进行局部或全面复测。1、2、栏杆、地袱、挂板、扶手允许偏差表3、路面砖人行道面铺装允许偏差表七、桥头搭板二灰铺设完成,钢筋绑扎前注意将1cm厚橡胶垫按图纸要求安放就位八、路面施工1、参照路面施工专项方案。2、底层沥青混凝土与搭板接缝 40cm铺GGA2010型自粘式玻纤 格栅。九、伸缩装置1、对

9、桥梁伸缩缝施工范围进行清扫,特别是伸缩缝预埋筋处。对伸缩缝临时填充砂子,采用聚苯板填塞梁端间隙,防止填料在振动 中下漏。2、铺筑沥青砼桥面后挖开才能安装伸缩缝。对伸缩缝两侧做出 标记以便切缝准确,切缝位置以伸缩缝为中心。依照图纸宽度对称布 置,搭板中伸缩缝预埋筋的位置与 T 梁、连梁伸缩缝预埋筋位置相同。3、伸缩缝采用 Z 型钢 80型模数式伸缩缝, 安装前认真清理槽内 的杂物,经监理工程师验收合格后开始进行伸缩装置的安装。 伸缩缝 安装前进行调整定位,卡具将其固定。安装时,伸缩装置的中心线与 桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高。用“倒链”吊起伸缩 缝徐徐放入预留槽内后, 用水平尺反复将

10、伸缩缝顶面和相邻的沥青砼 面调整成沿桥纵坡一致,沿缝宽均匀定位,定位要 100%无误,这是 防止跳车的关键工序。 锚固焊接应焊接固定一侧后再焊接另一侧, 焊 接完成后立即解除固定装置, 使其自由伸缩以免造成变形。 按设计完 成构造筋的绑扎和锚固筋的加强焊, 安装过程中, 随时进行槽内清理 工作确保槽内清洁干净。相吻合,按桥面横坡定位、焊接固定。4、缝内模板安装牢固,模板间隙用密封条填塞密实,防止跑模 漏浆。伸缩缝处混凝土采用 C50钢纤维防水混凝土(每方60公斤), 一次浇筑成型,振捣密实。浇筑后对砼面及时进行修整、抹平,待定 浆后再抹第二遍并压光赶实。表面成活过程中严禁洒干灰和洒水。5、伸缩

11、缝混凝土外表面加铺一层 8钢筋网。6、在收浆后立即予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤和污染 砼表面。每天洒水次数以保持砼表面处于湿润状态为宜。 养护时间不 少于 7 天,待砼强度达到 100%后方可放行通车。7、砼强度达到 100%经监理工程师验收通过后, 进行橡胶带的安 装,安装时要求通长安放,无接头。8、伸缩缝施工过程中要对沥青混凝土面层进行保护,周围铺彩条布,防止污染油面。9、主控项目9.1、伸缩缝装置有合格证明,经检验验收合格方可使用。检查数量:全数检查。检验方法:对照设计文件,检查产品合格证书、进场验收记录。9.2、伸缩缝装置锚固牢固,不松动。伸缩性能必须有效。检查数量:全数检查。检

12、验方法:观察。9.3、伸缩装置的安装允许偏差表10.1、伸缩缝装置安装外观质量应符合下列要求:10.1.1、伸缩缝体无阻塞、渗漏、变形、开裂现象;10.1.2、伸缩缝处结构物的缝隙应符合设计要求,上下贯通;10.1.3、伸缩缝安装直顺、不扭曲,全缝顶面(含保护带)与桥 面同高度、同坡度;10.1.4、伸缩缝两侧的保护带强度符合设计要求。沥青混凝土碾 压密实,接茬牢固。伸缩缝与保护带、保护带与桥面相接平整。检查数量:全数检查。检验方法:观察 十、台背回填、锥坡及梯道1、台背回填1.1、施工前对台背回填、锥心填筑坡脚坐标进行计算,经复核 无误后方可施工放样,放样后洒白灰线做出标记。1.2、台背及锥

13、坡同时回填,并按设计宽度一次填齐。回填不得 使用含杂质、腐殖物的土类,回填选取透水性好的砂性土(内摩擦角 F=35),分层夯实,压实度达到95%以上。2、锥坡2.1、桥区范围外上下游各 50m 距离内实现河道规划护砌,护砌 长 150m。2.2、片石采用 M7.5 水泥砂浆砌筑,自外边开始,砌体分层、分 段砌筑。砌筑片石要安放稳固,砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠 或脱空。砌筑上层时避免振动下层片石,再次砌筑时,砌层表面要清 扫干净和湿润。2.3、片石的分层砌筑以 2-3 层砌块分一个工作层, 第一工作层的 水平缝大致找平, 各工作层竖缝相互错开不得贯通, 砌缝宽度不大于 40mm,石块要互相

14、咬接表面平顺。2.4、石料选用石质均匀,不易风化,无裂纹,饱水抗压试验合格。厚度不小于150m m,表面平整。2.5、勾缝采用凸缝,勾缝砂浆强度不小于砌体砂浆强度。2.6、砌体完成后,在砂浆初凝后进行养生,养生期间避免碰撞、振动,养生7-14d。2.7、锥坡技术要求2.7.1、石砌锥坡铺砌层工程,必须在坡面或基面夯实、整平后, 方可开始铺砌。2.7.2、外露面和坡顶、边口,应选用较大、较平整并略加修凿的 石块。2.7.3、 石块应相互咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度4070mm。 浆砌卵石护坡和河床铺砌层,应采用栽砌法,砌块应相互咬接。2.7.4、干砌片石护坡和河床铺砌时,铺砌应紧密、稳定、表面平

15、 顺,但不得用小石块塞垫或找平。干砌卵石河床铺砌时,应采用栽砌 法。用于防护急流冲刷的护坡、河床铺砌层,其石块尺寸不得小于有 关规定。2.7.5、 铺砌层的砂砾垫层材料,粒径一般不宜大于50m m,含泥 量不宜超过5%,含砂量不宜超过40%,垫层与铺砌层配合铺筑,随 铺随砌。2.8、锥坡允许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数顶面咼程 50每个,50m3用水准仪测量表面平整度30每个,50m3用2m直尺,钢尺量坡度不陡于设计每个,50m3用钢尺量厚度不陡于设计每个,50m3用钢尺量注:不足50m部分,取1-2点3、梯道3.1、全桥工2道梯道,采用C20混凝土浇筑,下为15cm石灰土 垫层,每道梯道共有九级台阶。3.2、梯道采用木模板,内面涂刷脱模剂,支撑稳固。3.3、混凝土浇筑前检查混凝土的均匀性和

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