设计控制程序 生效日期

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1、设 计 控 制 程 序 1、 目的标准本公司产品设计和开发的全过程,以保证该过程满足规定的和或顾客的要求。2、 适用范围适用于公司的产品的设计和开发的全过程。3、 职责3.1 技术部a) 编制?新产品设计开发方案? 及其修改报告;b) 编制?设计任务书?及其修改报告;c) 组织相关人员按?新产品设计开发方案?及?设计任务书?中的规定对新产品进行设计评审;d) 对产品及其相关零部件进行设计并输出设计文件;e) 负责组织设计验证及设计确认。3.2 总工办质检组a) 负责按?新产品设计开发方案?及?设计任务书?或?新产品试验单?中的要求对新产品进行试验验证,并保存验证记录。b) 按?新产品设计开发方

2、案?及?设计任务书?的要求参与对新产品的评审和确认;c) 将新产品检验后暴露出的质量问题反应到技术部。3.3 总工办方案组a) 安排新产品及新产品所需外协的钣金结构件、注塑件、压铸件、橡胶件以及印制电路板等整、部、零件进行试生产。b) 安排生产工段对新产品进行组装生产; SCTCOP404.A0 第2页 共8页c) 将生产中暴露出的新产品的工艺性问题反应到技术部;d) 负责采购新产品试制过程中所需的外购件。3.4 市场部参与新产品设计评审及设计确认,协助技术部拟制?设计任务书?。4、 工作程序4.1 ?新产品设计开发方案?的编制、审批及修改4.1.1 ?新产品设计开发方案?的内容 ?新产品设计

3、开发方案?应包括下面内容:a) 新产品的名称及型号,如是派生产品还应标明根底产品的型号;b) 设计分阶段,设计过程中每一阶段的工作内容及预计需要的时间,并指出评审、验证、确认的时序;c) 工程负责人、主要设计人员及协作部门人员名单和职责;d) 设计开发各阶段所需的资源。4.1.2 ?新产品设计开发方案?的编制根据市场的需求、顾客要求及公司的决定,主管技术副总经理或工程负责人组织技术部人员编制?新产品设计开发方案?。4.1.3 ?新产品设计开发方案?的审批?新产品设计开发方案?应由主管技术副总经理或工程负责人审核,呈报总经理批准。4.1.4 ?新产品设计开发方案?的修改新产品在设计开发过程中,当

4、进度需要变更时,应对?新产品设计开发方案?进行修改。实际进度推迟一个月时就应修订原方案。一个月之内不做修改。方案修改内容应反映在?新产品设计开发方案修改报告?中,?新产品设计开发方案修改报告?由主管技术副总经理审批。4.2 设计输入设计输入以?设计任务书?的形式表示。4.2.1 ?设计任务书?的内容?设计任务书?应包括以下内容:a) 新产品的名称及型号派生产品应写出根底产品的型号;SCTCOP404.A0 第3页 共8页b) 新产品的性能、功能、环境要求派生产品可以只写出与派生产品不同的要求;c) 采用的国际标准、国家标准、部标或企业标准;d) 必要时,应反映顾客的特殊要求和产品合同评审的结果

5、;e) 必要时规定特殊材料和工艺。4.2.2 ?设计任务书?的编制?设计任务书?由技术部主管领导根据已批准的?新产品设计开发方案?进行编制,编制过程中应充分征求工程负责人的意见。4.2.3 ?设计任务书?应经开发设计的具体人员与技术副总一起讨论并评审设计输入条件工程的充分性和适宜性,保证设计输入的完整、明确。4.2.4 ?设计任务书?的审批?设计任务书?由主管技术副总经理审核,呈报总经理批准。4.2.5 ?设计任务书?的修改当发生下述情况时,设计任务书应进行修改并由主管设计的技术副总重新审批。a) 设计过程中,?设计任务书?局部要求经努力无法实现时;b) 市场需求或客户要求有所变化时;c) 设

6、计过程中有关法规变更时。4.3 设计过程中的接口在设计过程中,除技术部负责设计工作外,其它一些部门都跟设计过程有关,现作如下规定。4.3.1 总工办方案组4.3.1.1 根据?新产品设计开发方案?的进度要求安排新产品试制方案,并付诸实施。4.3.1.2 提供新产品试制用的各种材料,设计人员在设计过程中由于试验需要,可以屡次领料。4.3.1.3 凭技术部编制、总工办方案组下达的?采购清单?负责采购技术部设计过程中提出要求采购的材料和元器件。4.3.1.4 联系新品外协件加工。4.3.1.5 为有利于技术部设计人员控制设计本钱,每季度初提供材料采购价格单。SCTCOP404.A0 第4页 共8页4

7、.3.1.6 安排生产工段参与设计过程中的工艺配合工作、少量样机的制作配合。 必要时生产工段可安排有经验的生产工人协助制作样机,但要总工办方案组下达?生产任务单?后实施。4.3.2 总工办采购组实施方案组的采购材料要求,采购完成后入库材料使用由设计人员领用。4.3.3 总工办质检组4.3.3.1 负责设计过程中新产品的测试和试验,根据技术部提供的?新产品试验单?,安排自行或外协试验,提供测试和试验报告。4.3.3.2 负责新产品材料的检验。4.3.3.3 负责新产品设计外协加工件的检验。4.3.3.4 负责新产品批量生产的最终检验和试验,并做好相应的质量记录检验报告上应注明:试制。4.3.4

8、仓管库房对已采购回来的物料,尽快配料,并通知相关部门或人员所要求的物料的到货状况。4.3.5 生产车间对试制阶段的物料、半成品试用。4.4 设计输出4.4.1 设计输出以设计文件的形式表达。分为设计过程形成的设计输出文件和最终设计输出文件。4.4.2 设计输出文件的编制由技术部提供?产品说明书?以及其他设计输出文件。4.4.3 设计输出文件的要求?产品说明书?和设计最终输出文件原理图、PCB layout图、结构图、做线图、装配图、材料明细图、接线图、采购文件、工艺文件和检验文件、调试文件、使用手册、维修手册、安装手册、生产作业指导书等,此类文件保存到产品被淘汰,不生产为止。4.4.4 设计输

9、出文件的审批4.4.4.1 设计过程中的设计输出文件在放行前,要经过工程负责人审核、技术部主管或主管技术副总经理批准。4.4.4.2 最终设计输出文件由该新产品的工程负责人审核,技术部主管或主管技术副总经理批准。SCTCOP404.A0 第5页 共8页4.4.5 设计输出文件的管理4.4.5.1 总工办质检组资料员应保存全套最终设计输出文件。在设计确认前,应保存设计过程中的输出文件,并加盖“试制印章。4.4.5.2 总工办方案组把全套设计输出文件的有关局部分别发放至生产车间、市场部、质检等部门,作为工作的指导文件。必要时,总工办资料员根据主管领导要求,可对长期不用的设计文件收回,各有关部门应积

10、极支持、配合。4.5 设计评审4.5.1 设计方案的评审?新产品设计开发方案?在适宜的设计阶段,需规定对新产品做方案论证及方案评审时,由技术部主管组织人员将需评审的论证方案对照?设计任务书?进行评审,成套设备、整机及重要新产品需经总工办组织进行评审。评审所论证的方案是否可满足?设计任务书?中设计输入的要求和当前设计阶段工作的完成状况和设计正确性,评审中识别设计问题时如发现设计方案中不能实施或有不完善的地方应提出修改方案或原方案进行补充和完善提出跟踪措施,并作?产品设计评审表?,如评审中出现问题应予以改善并由相关部门的人员重新评审。4.5.2 样机制作阶段的评审 样机制作阶段评审的对象是样机,由

11、总工办进行牵头,评审的内容包括样机的功能、性能、外观等。以样机实际的功能、性能对照?设计任务书?的要求进行评价,评价设计是否能到达设计输入的要求。如果不能到达应采取必要措施使样机功能、性能等到达设计输入的要求。对派生产品可以主要评审与根底产品不同的功能、性能等。对样机进行评审的依据主要包括:对样机的主观评价及必要的试验验证。主观评价实际也是一种验证,其验证的内容包括样机的主要功能、技术参数指标,外观质量等。参加样机评审的部门及人员在?新产品设计开发方案?或?新产品设计开发方案修改报告?中规定。4.5.3 设计评审记录设计评审应有记录,记录内容包括评审时间、评审内容、评审人员、评审方式、评审意见

12、、采取的纠正措施及实施后的有效性。总工办资料员保存评审记录。SCTCOP404.A0 第6页 共8页4.6 设计验证4.6.1 样机阶段的验证样机阶段的验证包括对样机制作之前具体设计方案至制作出样机之后所做的验证。样机阶段验证的内容与方法应由工程负责人或技术部主管根据具体情况作出决定。一般情况可采用如下方法之一或综合运用以下方法:a) 由第三方验证,验证方为行业内或行业规定的权威机构,作出全性能、功能和适用性评价;b) 对已制作出的样机进行局部的或全部的功能、性能的测试、试验;c) 对样机的某些功能、性能以评审方法进行主观评价;d) 将新设计与已证实的类似设计进行比拟,如派生产品与根底产品相同

13、或相似的局部,可采用此种方法;e) 变换方法计算;f) 对设计文件进行审核。样机阶段的验证可根据所需验证的内容分别由技术部、总工办质检组或委托外单位对样机进行验证。当某些验证需做试验时,工程负责人应填写?新产品试验单?,由技术部主管审核主管技术副总经理批准后将?新产品试验单?发给总工办质检组,然后由总工办质检组或由总工办质检组委托外单位做相关试验。验证的结果和发现问题需制订跟踪措施,由开发部主管人员跟进并监督完成。对于派生产品可以只验证与根底产品不同的局部。4.6.2 设计验证记录由技术部做的?设计验证记录?作为该新产品设计档案的一局部,由技术部交总工办质检组保存。由总工办质检组通过总工办质检

14、组委托外单位所做新产品的验证记录由总工办质检组保存,技术部主管人员可以保存副本或复印件。4.7 设计确认4.7.1 零部件及电子元器件确实认新产品所采用的主要零部件及电子元器件如果以前没有使用过,当样机验证或批量试生产验证通过后,由开发设计人员对主要零部件及电子元器件进行确认,将确认结果填入零部件及电子元器件确认记录中。SCTCOP404.A0 第7页 共8页确认记录由设计人员签署,技术部主管审批。关键零部件、电子元器件确实认记录需经主管技术副总经理审批。4.7.2 整机确认当整机成功通过4.6规定的验证后,可对整机进行设计确认。设计确认应由主管技术副总经理组织,参加人员应包括技术部、总工办质

15、检组、市场部、生产车间等有关人员参加,确认所开发产品的实用性,判断产品总体性能功能能否符合使用者要求。参加确认的人员应对整机所做的验证进行检查,当确认各类验证通过后,并符合预期使用要求时,即可以将确认结果填入?设计确认报告?。设计确认也可现场实际应用,评审总体设计开发的状况。?设计确认报告?应由各参加确认的人员签名4.7.3 设计确认的简化派生产品的设计确认可以适当简化,由产品工程负责人、技术部主管及主管技术副总经理签字即可通过确认。如有确认的结果及跟踪措施,应形成记录。经过批量试生产验证的派生产品还需总工办质检组组长签字。4.8 设计更改4.8.1 设计更改的原因a) 设计改良;b) 工艺改良;c) 执行标准改变;d) 外购件改变;e) 消除错误;f) 顾客要求;g) 为适应市场需求只

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