《2023年汽车智能生产线装备行业分析报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年汽车智能生产线装备行业分析报告（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2023年汽车智能生产线装备行业分析报告2023年4月目 录一、主要产品介绍51、发动灵巧能装配线52、变速箱智能装配线63、动力锂电池智能生产线74、氢燃料电池智能生产线85、能源汽车驱动电灵巧能生产线96、白车身焊装智能生产线9二、行业主管部门、监管机制、主要法律法规政策101、行业主管部门、监管机制102、行业主要法律法规政策11三、智能装备制造行业概况141、智能装备制造业简介142、智能装备制造业进呈现状15（1） 全球智能装备制造业进呈现状15（2） 我国智能装备制造业进呈现状163、进展智能装备制造业的重大意义17（1） 智能装备制造业是我国工业升级进展的核心动力17（2） 我国
2、下游产业快速进展的需求17（3） 进展智能装备制造业是提高国际竞争地位的重要根底18（4） 我国劳动力构造性变化的要求19四、汽车智能装备制造业概况191、我国汽车智能装备制造业概况202、我国汽车智能装备制造行业进呈现状和态势21（1） 当前我国汽车智能装备技术特点21互联互通21数字化22大数据22智能装配23智能供给链23（2） 行业进展态势233、汽车智能装备制造行业市场前景和将来进展趋势24（1） 我国下游汽车市场宽阔，为汽车智能装配制造业供给巨大的进展空间24宏观经济的持续增长和人均收入的提高是汽车销量上升的根本动力24我国巨大的居民人口基数和进一步提高的城市化水平是汽车行业的根本
3、市场26我国仍旧存在巨大的市场潜力27（2） 汽车产业转型升级需要高水平智能制造产业进展为依托28（3） 能源汽车是我国汽车产业实现弯道超车的重要突破口29能源汽车是我国汽车市场进展的最有力驱动因素29智能制造水平关系到我国能源汽车抢占国际市场力量30能源汽车推动了我国智能制造装备的升级和制造工艺的革31（4） 下游汽车行业持续固定资产投资是汽车智能装备的直接驱动力32（5） 放眼世界是我国汽车智能装备的巨大市场潜力34进口替代34出口海外35五、行业主要企业状况351、传统燃油车动力总成智能装配线领域35（1） 德国蒂森克虏伯集团35（2） 意大利柯马股份36（3） 日本平田机工株式会社36
4、（4） ABB 集团36（5） 上海天永智能装备股份372、能源汽车智能生产线领域37（1） 无锡先导智能装备股份37（2） 深圳赢合科技股份37（3） 大族激光科技产业集团股份38六、行业进展态势、面临的机遇和挑战 .1、下游汽车行业正处于重大变革时期382、国家制造强国战略是智能制造行业快速进展的有力保证393、进口替代成为国内的重大机遇和挑战404、汽车行业的周期性波动是国内企业面对的巨大挑战40一、主要产品介绍一条智能生产线通常包含物料上下线设备、物流输送设备、拧紧设备、涂胶密封设备、压装设备、试漏设备、测量设备、自动供料设备、翻转设备、生产质量在线测试设备、生产信息追溯MES系统、P
5、LC 掌握系统等共用工位设备和电气掌握系统，同时，依据不同产线的特定工艺需求，还需要配置相关专用工位设备，如锁片装配设备、卡簧装配设备、PIN压装整形设备、专用视觉防错软件等。生产线通过MES系统进展产线质量信息数据、物流数据、设备运行数据、客户产品参数数据等信息数据收集，通过独立开发的专用软件分析系统，完成产品生产过程的质量掌握、物流治理、设备治理、生产运营治理等。通常状况下，生产线上所生产的每一个产品通过MES信息系统实现生产过程的大数据治理。1、发动灵巧能装配线发动机装配线是将客户发动机产品中缸体、缸盖、曲轴、活塞连杆、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、油底壳等130450种零部件按发 动机产
6、品工艺流程挨次完成装配制造的作业流水线。发动灵巧能装配线通常是由总装线、缸盖分装线、活塞连杆分装线等组成，总长度通常达200800米，总生产工位设备数量可达80220个。发动灵巧能装配线通过工位设备须满足各项严格的质量工艺要求，包括每个螺钉的拧紧扭矩满足产品工艺要求、凸轮轴与挺柱之间的间隙满足产品的工艺要求、曲轴及平衡轴的回转力矩满足产品的工艺要求、发动机正时相位满足产品的工艺要求、零件的装配姿势满足产品的工艺要求、微小零件的牢靠装配满足产品工艺要求等，进而保证该生产线生产的发动机产品装配质量特性满足市场需求。2、变速箱智能装配线变速箱智能装配线是将客户变速箱产品中的壳体、传动模块、油路掌握模
7、块等200500种零部件依据变速箱产品工艺流程挨次完成装配制造的作业流水线。变速箱智能装配线通常由总装线、测试线、壳体分装线、传动模块分装线、油路掌握模块分装线组成，长度通常达300700米，总生产工位数量可达50180个。随着能源汽车技术的进展，在用于传统燃油汽车的变速箱根底之上进展出混合动力变速箱，成为混合动力能源汽车的关键核心部件，其装配技术和装配线与传统变速箱相比更加简单。变速箱智能装配线通过工位设备须满足各项严格的质量工艺要 求，包括变速箱齿轮组间隙满足装配要求、摩擦片组的压紧力满足扭矩要求、活塞腔密封满足压力与换档的要求、主从动带轮的传动满足速度与扭矩要求、同步器满足换档要求、阀体
8、满足换档的要求、变速箱无泄漏、变速箱满足扭矩、速度、噪音的要求等，进而保证该生产线生产的变速箱产品装配质量特性满足要求。3、动力锂电池智能生产线动力锂电池智能生产线包括动力锂电池模组/PACK智能装配线和动力锂电池芯智能生产线两大局部。动力锂电池模组/PACK智能装配线是将客户锂电池包产品中的 电芯、电池连接片、BMS、线束、电池辅料、电池包外壳等按肯定的PACK工艺流程组装成相关的PACK模组和电池包的智能装配设备。动力锂电池模组/PACK智能装配线通常是由模组线和PACK线组成， 总长度通常为120300米，总生产工位设备数量为4580个。动力锂电池模组/PACK智能装配线通过工位设备，满
9、足各项严格的质量要求，包括生产线安全措施满足用户消防要求、每个焊接位置抗拉强度满足产品工艺要求、PACK密封性能满足产品工艺要求、模组和PACK电性能参数满足工艺要求等，进而保证能源锂电池产品装配质量特性，该生产线可为市场供给优质安全的动力锂电池。动力锂电池芯智能生产线是指电池芯生产各工艺环节对应的智 能机械设备流水线。分为前段制片正、负极浆料搅拌、涂布到辊压分切成料带，中段组装料带极耳成形到注液，后段电芯激活与测试、筛选，直至电芯成形并检测合格。动力锂电池芯智能生产线通过各工序的质量严格监测，满足各项严格的质量要求，包括正、负极浆料的配比精度满足电芯产品的单体能量密度需求、狭缝涂布头的出浆流
10、量与料带的行进速度满足极片烘干与辊压后的厚度与面密度需求、分切与极耳成形后的尺寸精度满足卷绕和叠片对齐的要求、精准的梯度张力与恒线速度的掌握满足裸电芯卷绕时的成卷质量、高速率叠片与精准的极片对齐度满足叠片裸电芯的成形质量、热压整形后裸电芯的尺寸精度及配组贴胶后的尺寸精度满足裸电芯入壳时的对齐要求、裸电芯绝缘耐压测试及电芯成品OCV 等电测试的精准度满足电芯产品的质量及安全、电芯保持架等零部件的装配精度满足产品的工艺要求、极耳焊接的能量参数满足电芯导电的需求、项盖焊接及注液口焊接等激光焊接质量及气密性检测的精准度满足电芯产品安全的需求、注液量的精准掌握满足电芯产品的单体能量密度需求、电芯合理的静
11、置及化成满足电芯激光的成品率等，从而保证锂电池芯产品的生产质量及安全。4、氢燃料电池智能生产线氢燃料电池智能生产线是将氢燃料电池中的气体集中层、质子交换膜、膜电极、双极板等依据特定工艺生产成成品以及将燃料电池电堆、燃料电池系统、氢系统依据产品工艺流程挨次装配制造的作业流水线。氢燃料电池智能生产线通常由气体集中层产线、质子交换膜产线、膜电极产线、双极板产线、电堆装配线、系统装配线、氢系统装配线以及测试台组成。目前国内客户以小批量试制线为主，其中电堆装配线总长度通常约为20100米，生产工位设备数量约830个；系统装配线总长度通常约40100米，生产工位数约540个。氢燃料电池智能生产线通过工位设
12、备，满足各项严格的质量要求， 包括每组膜电极和双极板的对齐度满足产品工艺要求、每组双极板的 气密性满足产品工艺要求、电堆和系统成品的气密性满足产品工艺要求、每组线束的电性能测试满足产品工艺要求等，进而保证氢燃料电池产品装配质量特性要求。5、能源汽车驱动电灵巧能生产线能源汽车驱动电灵巧能生产线是将客户驱动电机产品中定子、转子、减速箱、电机掌握器等100400种零件按驱动电机产品工艺流程挨次完成装配制造的作业流水线。驱动电灵巧能生产线通常是由总装线、测试线、定子分装线、转子分装线、电机掌握分装线、减速箱分装线组成，能源汽车驱动电灵巧能生产线总长度通常为100400 米，总生产工位设备数量为5015
13、0个。能源汽车驱动电灵巧能生产线通过工位设备，满足各项严格的质量要求，包括每个轴承的位置精度的工艺要求、定子和转子绕组的耐压性和绝缘性满足安全要求、连接线焊接质量要求、定子挂漆量的工艺要求、转子磁通量的工艺要求、转子铁芯叠装后厚度工艺要求、旋变定子与旋变转子的相位角度工艺要求等，进而保证驱动电机产品装配质量特性要求，为市场供给优质的驱动电机。6、白车身焊装智能生产线白车身焊装智能生产线是将400600个钢质或铝质的冲压件如机舱、地板、侧围、顶盖、门盖等依据车身工艺流程挨次实现车身冲压零件连接的作业流水线，通常由分装线、机舱线、地板线、侧围线、门盖线、主焊线等线体组成，生产线的总长度通常可达80
14、02023米，总生产工位设备数量约200600个。白车身焊装智能生产线通过工位设备，满足各项严格的质量要求， 包括每个焊点满足产品质量及工艺要求、包边位置的尺寸及质量要求、螺柱的焊接质量及工艺要求、铆接质量及工艺要求、关键焊缝的密封 性要求、夹具的柔性定位需求、设备的重复定位需求、产品满足尺寸精度要求等，进而保证白车身产品焊接质量特性要求。二、行业主管部门、监管机制、主要法律法规政策1、行业主管部门、监管机制行业主要治理部门有国家发改委、工信部、科技部等。国家发改委是综合争论拟订经济和社会进展政策，进展总量平衡， 指导总体经济体制改革的宏观调控部门。工信部主要负责拟订实施行业规划、产业政策和标
15、准，监测工业行业日常运行，推动重大技术装备进展和自主创，治理通信业，指导推动信息化建设，协调维护国家信息安全等。科技部主要负责拟订国家创驱动进展战略方针以及科技进展、引进国外智力规划和政策并组织实施，牵头建立统一的国家科技治理平台和科研工程资金协调、评估、监管机制，拟订国家根底争论规划、政策和标准并组织实施，编制国家重大科技工程规划并监视实施，牵头国家技术转移体系建设，拟订科技成果转移转化和促进产学研结合的相关政策措施并监视实施等。行业自律性组织主要有中国自动化学会、中国汽车工业协会、中国内燃机工业协会、中国机床工具工业协会、中国机器人产业联盟和中国机械工业联合会等，这些相关行业自律性组织主要负责在行业和会员单位内组织贯彻国家产业政策、加强行业技术沟通、进展市场争论等工作，在政府部门和企业间起桥梁和纽带作用。2、行业主要法律法规政
