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1、煤矿井下气割、电焊安全技术措施一、施工概况由于*。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工组织1、施工单位：综采队2、施工地点:*。3、施工负责人：*，负责整个施工的人员组织,施工过程中安全、质量的监管落实工作。、施工时间：202X年5月4日点至16点。、现场责任划分:（1）现场负责人:跟班队长,负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。(2)安全监护人员：跟班班长,负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。(3)气割操作人员:负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行
2、作业，保质保量完成施工任务(4)电焊操作人员:负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业,保质保量完成施工任务。(5)现场电工：按照停送电管理制度,负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作,一人操作,一人监护确认。()瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作,瓦斯浓度超限时,严禁现场进行作业。（7)现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作;在施工时,负责对施工点进行洒水、降温。(）安检员:负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位,禁止现场
3、进行作业三、施工准备1、入井准备（)气割设备检查气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好,不漏气，气压表能正确指示，达不到上述要求不得使用。（2)电焊设备检查检查电焊机。施工人员向队部申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失,螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。检查电焊机电源线、焊把线、接地线。截面满足要求,中间无接头、无破损,固定牢靠,进出线接线柱护罩完好,焊把线采用YH或YH型电缆,且截面不小于95m2,焊接电流不超过300A,电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1M，绝缘测试使用100
4、0V摇表，并记录绝缘测试数据。检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹,焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm,焊钳手柄有良好的绝缘层(外观干燥、清洁）,固定螺栓齐全紧固,焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开(检查人员用正常力量进行拉拽试验),电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆(检查人员用正常力量进行晃动试验）。检查防护用具。焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格，并粘贴合格证,达不到上述要求不得使用。电焊设备运输期间要轻拿轻放,严禁受
5、到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好,上面进行遮盖,防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动,同时严禁与其他物料混装。电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。（3)地面气割设备检查由气割工负责，电焊设备检查由电工负责。(4)火源携带。火源为打火机一只,由火种携带工负责携带,火源入井时,要携带审批好的气割、电焊措施。()气割设备在运输时要轻拿轻放,严禁受到碰撞,氧气、乙炔瓶要固定牢固、以防移动，同时严禁与其他物料混装。(6)现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式瓦检仪。2、现场准备(1)在设备列车处断开转载机供电。
6、（2)作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。(3）将转载机电缆托架上管线挪移到负帮侧,使用湿布、彩钢瓦将电缆包住或遮挡好。（4）将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒,。（5）工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、2g的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法；施工地点0米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于D5的软管,水量充足，设专人负责喷水。(6)放置气瓶，气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在顶板完好的安
7、全地点，并在巷帮可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。（7）放置电焊机,电焊机平稳放置在顶板支护完好无淋水、地面干燥（距焊接作业地点5m以外），为确保安全在电焊机必须放平放稳，并可靠固定,防止滑动。（8)气割、电焊作业前要在施工现场拉好警戒线，保持气瓶、电焊机及附属设备在警戒线之内2m以上的距离。气割、电焊作业过程中除参与作业的人员严禁其他人进入警戒线以内(9)施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。(10）井下施工准备工作由现场监护工负责;安检员负责施工安全设施检查。、作业准备（1)现场负责人检查气割操作工、电焊操作工、现场监护工、火种携带工、洒
8、水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。（）作业前，施工负责人必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行作业。（3)器具检查气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气,气压表能正确指示，达不到要求不得使用。电焊机使用前,运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查,并记录绝缘测试数据，确保完好。(4)由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。（)现场负责人在施工点进风侧m范围内,距顶板0mm处,悬挂一
9、台便携式甲烷检测仪，以便随时检测风流中瓦斯浓度。（6)电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧,电焊机与其电源开关间距不得大于1m；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线,一人操作一人监护。电焊机的外壳采用不小于10m2接地线接地,电焊机专用接地极接地螺栓不小于8m,接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠，有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。测量接地电阻值，电阻不得超过2,并记录测量数据。（7)转载机电缆槽离地较高,必须使用铁链捆绑固定好,不能影响正常的作业工作。(8)经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后,并共同向调度室汇报现场准备工作完毕，
10、并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。四、技术要求1、气割操作技术要求(1)施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠,不得在地上乱滚动，气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。(）施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度,实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到05时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。(3）检查完成后，先开启乙炔瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.03005MP；再开启氧气瓶阀门,并将减压阀低压表调整到0.3.5MP。(4）待压力调节正常后，再检查各个连接部位的气密性,保证无泄漏（检查气密性优先使用肥皂水)。（5）切割前检查割炬的射吸能力。方法是:先接上氧
11、气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时先关闭乙炔瓶阀门,并将乙炔管与割炬脱开),用手指轻轻接触割炬上乙炔进气口处,如有吸力，说明射吸能力良好。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。(）割炬点燃操作程序:点火前，开启割炬切割氧气阀,用氧吹风，以检查喷嘴的出口,无风时不得使用(用手试风,严禁对准脸部试风)。点火时应先微微开启割炬上的乙炔阀，然后送到火种上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开预热氧气阀调节火焰。（7）切割时，先用调好的火焰预热板材，当板材颜色达到亮红色时，开启切割氧气阀进行切割。()当发生回火或鸣爆时,应迅速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预热氧气阀；若回火严重引起管
12、带或回火防止器上出现喷火,在迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀后，再关上氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门,然后采取灭火措施。(9)作业过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用；短时间休息时，必须把割炬熄灭，阀门闭紧，不准带火放在地上;较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭割炬，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力,放出管带中余气,并留人看管。（10)作业结束熄灭火焰时,割炬应先关切割氧气阀，再关预热氧气阀和乙炔阀门。熄灭割炬后,关闭气瓶阀门,除去减压器的压力，放出管带中余气,回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点;施工人员清理好现场，洒水降温,消灭火种，消除工件余热后，方可离开。、电焊操作技术要求(1)电焊机必须可靠固定,平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压或踩踏，不得有淋水或置于潮湿的地面,否则要有防护措施。1
