【施工管理】牵索挂篮施工工艺汇总

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1、重庆腾辉地维专用长江大桥牵索挂篮施 工 工 艺 编 制: 复 核: 总工程师: 经 理:中铁大桥局五公司腾辉地维长江大桥项目经理部二00三年三月二十四日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工方案四、施工工艺要点 (一)牵索挂篮拼装(二)牵索挂篮悬浇节段施工 (三)模板安装(四)钢筋安装(五)预埋件安装 (六)应力体系安装 (七)索导管安装 (八)梁体砼浇注 (九)梁预应力张拉、压浆 五、安全注意事项一、编制依据 1、重庆腾辉地维专用长江大桥两阶段施工图设计文件 2、公路桥涵施工规范JTJ0412000 3、公路工程质量检验评定标准二、工程概况 主梁采用板梁结构形式,梁肋高1.9米(肋中心线处高

2、1.93m),高跨比L/h2=1/181.58,宽高比B/h=7.895,跨宽比L2/B=23。主梁节段自0块分为加厚段、渐变段、标准段三种形式。加厚段设在塔两侧各27。0米长度范围内,以0#拉索对称向两边延伸:自加厚段到标准段有16米长的渐变段。加厚段梁肋厚2。2米,标准段梁肋厚1。6米。交界墩上不设平衡箱梁段,用21。5米长的整体式板锚固背索和安装斜拉索支座。主梁采用C55砼,为确保高强度、高性能砼能够实现,在主梁砼中必须添加微硅粉。梁肋间行车道板厚32厘米(不计桥面铺装层),梁肋外设1。2米的悬臂板,厚度2050厘米。梁肋间每个梁段设一根横梁,用以连接梁肋和行车道板.横梁的标准间距8.0

3、米,设置在每对斜拉索前端距节段线44厘米的位置处(在塔下加密一道),横梁厚度38厘米,采用j15。24-7钢绞线施加横向预应力。主梁设三向预应力,采用j15.24钢绞线和24s5平行钢丝,分悬臂施工束和后期连续束两种,悬臂施工束布置在梁肋的上、下缘及桥面板内,后期连续束布置在中跨跨中区域和边跨梁端区域,设在梁肋和桥面板内;横向预应力设在横梁内,在主梁锚箱区域附近设竖向预应力。主梁从索塔处开始分块,0#块长22.0米,中跨1#20块、边跨1#12块长8.0米,边跨现浇段14块件长10。0米,15块件长21。5米,中跨合拢段21#块长3。0米,边跨合拢段13块件长2。0米,主梁全长626米。主梁设

4、1.5%的单向纵坡和1.5的双向横坡,同时在边跨和中跨分别设置二个二次抛物线预拱度,其值分别为35cm和85cm.三、施工方案 主梁施工安排在2003年1月至2003年9月施工,采用挂篮悬浇。模板:采用新制钢模利用内撑架作支撑,模板体系满足主梁加厚段、标准段、渐变段的施工要求.四、施工工艺要求(一) 牵索挂篮拼装1、牵索挂篮技术指标最小承载力应大于2800KN,挂篮自重及施工荷载总和不得大于1200KN,系数值0.429。挂篮共设三个支点,前支点通过工具式连杆锚固在待浇梁段的斜拉索上,挂篮中支点锚固在当前已浇注梁段上,距本梁段前端0。3米,前、中支点间净距7。3米,后支点锚固在后梁段上,距该梁

5、段前端1。0米.2、牵索挂篮组成部分挂篮主要分为承力桁架系统、悬挂系统、走行系统、模板系统四大部分。其中承力桁架系统包括主纵梁、中前横梁、主挂钩.悬挂系统包括中后支点锚固装置、拉索挂设装置、抗水平力装置、弧形首锚固装置、微调装置等几部分。走行系统包括走行装置和后反顶装置以及次挂钩。模板系统包括模板和支架以及升降装置.3、牵索挂篮拼装挂篮拼装应在0#块9。0米段浇注完成之后进行。由于挂篮拼装的需要,0#块分两次浇注,第一次9.0米,第二次6。5米,在9。0米浇注过程中,应注意挂篮拼装所需要的预留孔和预埋件;0块6。5米段是利用挂篮前端(10米)部分设置后支点和通过工具式连杆锚固在1斜拉索上之后再

6、进行浇注的,在6。5米段浇注过程中,同样要注意挂篮拼装所需要的预留孔及预埋件。牵索挂篮拼装分三步进行。第一步、主梁0#前9。0米节段利用设置于塔柱中横梁两侧的支撑牛腿现浇完成;在已浇注完的0#块9。0米段上摆设挂篮拼装需要的悬臂大梁(原马桑溪挂篮大梁),把在现场挂篮拼装平台上拼好的挂篮单片桁架吊挂于悬臂大梁,然后一步步进行连接,使挂篮连接成为整体。这一步拼装的挂篮桁架为挂篮前端10米段(长度包括前面的支撑脚手).在此段挂篮拼装完毕后,设后支点和1索锚固体系,临时抗水平力装置以及所有模板、支架部分,安装钢筋,浇注0块6。5米段砼。第二步、待0#块浇注完毕之后,前移悬臂大梁6米.待0#块6.5米段

7、达到一定强度之后,张拉预应力。利用悬臂大梁和0块6。5米段浇注挂篮的后支点使挂篮下落脱模,再向前走行4米,接长挂篮4米及边挂钩。转换走行吊点,利用前走行吊点及边挂钩向前走行4米,接长挂篮4。0 米。设置中支点和在大梁上设前起落吊点,提升挂篮到标高位置,接长模板及内支架,微调挂篮标高并固定挂篮中支点及安装2索的锚固体系,安装钢筋,浇注1块砼。第三步、待1#块浇注完毕之后,前移悬臂大梁2。0米.待1块达到一定强度之后,张拉预应力。利用悬臂大梁前起落吊点及挂篮中支点使挂篮下落脱模,在走行2.0米,接长挂篮最后2米,并安装挂篮走行反顶装置。拆卸前走行吊点,利用走行挂钩和挂篮走行反顶装置向前走行,挂篮拼

8、装完毕,挂篮进入标准施工状态。4、牵索挂篮试验牵索挂篮设计是一项大型临时辅助结构设计,尤其是承力桁架系统是一个空间桁架混合结构,作为主梁施工的主要工作平台,其计算是一项极为复杂的结构计算。为此,对挂篮通过按最大砼荷载作压重试验,是一项检验挂篮设计、制造、拼装的重要工作,同时对挂篮主纵梁刚度,中前横梁刚度以及剪力键、弧形首、主挂钩、中后支点区域构件和主纵梁上下弦杆、横梁上下弦杆进行测试,试验数据应与设计计算值基本相符。另外,试验过程中通过对挂篮变形的测量,可达到消除非弹性变形和测算弹性变形的目的,以便挂篮悬浇施工中予以考虑预设。5、牵索挂篮挂索步骤随着主梁的加长及斜拉索的加长,牵索的拉力也在逐渐

9、增加,所以在挂索的步骤上按前11根索和后10根索分开。 (C1C11C1C11)步骤一、放索:整盘索上桥后,置于放索小车上,放索小车位于主塔立柱中心线附近(保证塔吊提升缆索时能垂直起吊)。用塔吊将塔端锚头从索盘上抽出放在桥面上,在锚杯后按不同索号依次安装相应组件(见图DW-GS-06、07),在缆索上距锚杯3m左右处安装一个哈夫夹具,用塔吊通过28千斤绳联结哈夫夹具起吊缆索,塔内钢丝绳辅助起吊.起吊前将前端3m缆索及锚杯、张拉杆与吊装钢丝绳绑扎为整体。起吊至待挂索道管口下方后,塔外10t倒链与哈夫夹具相连,然后分开缆索和吊装钢丝绳.塔内与塔顶10t卷扬机相连的28钢丝绳穿过索道管后在梁面与钢丝

10、绳联结螺母(TD11)相连(此时索未放完).用卷扬机前移放索小车,当梁端锚头展出时,将其吊放在锚头小车上继续向梁端索管口移动。步骤二、梁端安装: 1、当锚头小车移动至梁端索管口附近时,在梁端锚杯处安装上相应钢丝绳牵引锚座,并将锚头小车上的卷扬机钢丝绳转移到哈夫夹具上,哈夫夹具安装在距锚杯10米左右,通过转扬机地消斜拉索的水平推力,在索上距锚杯适当距离处(6.5米和8米处)设双吊点,双吊点位置应保证锚杯进入索道管内后吊点可拆除. 2、用扒杆吊提升锚杯,移走锚头小车,将锚杯吊至索管口,同时收紧卷扬机钢丝绳,抵消缆索对梁端锚杯的水平拉力。将锚座与从索道管内伸出的5t倒链的钢丝绳连接,收紧倒链将索头拉

11、出锚垫板,然后用10短钢丝绳将索头和挂篮临时固定.拆除钢丝绳牵引锚座。 3、在挂篮担梁后依次安装钢撑脚、锁紧螺母、千斤顶、垫环及张拉螺母,将张拉杆U+2162穿过上述设备及担梁后与张拉杆U+2161用连接套连接,然后张拉杆U+2161再与已和过渡套连接好的张拉杆U+2160用连接套连接,最后将索头与过渡套对接,并将斜拉索与挂篮通过锁紧螺母(LD13)锚固,然后拆除哈夫夹具及起吊设备。步骤三、塔端安装:梁端安装完毕、张拉杆与挂篮锚固好后,收紧塔顶卷扬机的28钢丝绳,塔外10t倒链辅助作业,避免缆索与索道管口摩擦,损伤PE护套。将最外端张拉杆拉出千斤顶外能带上张拉螺母长度时,在锚杯螺母后用锁紧螺母

12、锁紧相应张拉杆,然后拆除连接器及28钢丝绳,在千斤顶后安装相应张拉环和张拉螺母,完成塔端安装。步骤四:塔端张拉塔端安装完毕,千斤顶循环作业,开始硬牵引张拉。按照监控要求进行分次予抛,灌注梁体砼.待梁体砼达到设计要求强度后,梁端进行牵索体系转换,最后在塔端张拉至设计索力.(C12C21C12C21)步骤一、放索:整盘索上桥后,置于放索小车上,放索小车置于塔柱中心线附近。用塔吊将塔端锚头从索盘上抽出放在桥面上,在锚杯后按不同索号依次安装相应组件(见图DWGS09、10);塔内与塔顶卷扬机相连的28钢丝绳穿过索道管后在梁面与钢丝绳联结螺母(TD11)相连。在缆索上距锚杯0。5m、3.5m处分别安装一

13、个哈夫夹具,用两根28钢丝绳将第二个夹具和安装在塔顶的20t滑车组相连,并将前端3。5m缆索及锚杯与和滑车组相连的钢丝绳绑扎在一起,然后20t滑车组起吊、塔端钢丝绳辅吊缆索至待挂索道管口下方的工作平台处。用卷扬机前移放索小车,当梁端锚头展出时,将其吊放在锚头小车上继续向梁端索管口移动.步骤二、梁端安装: 1、当锚头小车移动至梁端索管口附近时,在梁端锚杯处安装上相应钢丝绳牵引锚座,并将锚头小车上的卷扬机钢丝绳转移到哈夫夹具上,哈夫夹具安装在距锚杯10米左右。在索上距锚杯适当距离处(6.5米和8米处)设双吊点,双吊点位置应保证锚杯进入索道管内后吊点可拆除。 2、用扒杆吊提升锚杯,移走锚头小车,将锚

14、杯吊至索管口,同时收紧卷扬机钢丝绳,抵消缆索对梁端锚杯的水平拉力。将锚座与从索道管内伸出的5t倒链的钢丝绳连接,收紧倒链将索头拉出锚垫板,然后用10短钢丝绳将索头和挂篮临时固定。拆除钢丝绳牵引锚座。步骤三、塔端安装 1、在塔端锚垫板后按图DWGS-09、10中所示依次安装钢撑脚、锚杯螺母、锁紧螺母、过渡撑脚、YDC-6500千斤顶及活动锚环;将6根15.24钢绞线从活动锚环依次穿过上述设备和索道管。 2、梁端张拉杆与挂篮锚固后,距待挂索道管上两个管口的10t倒链与距锚杯0.5m处的哈夫夹具相连。以塔顶20t滑车组为主吊点,塔外10t倒链辅助作业,同时收紧28钢丝绳至将6根钢绞线与连接器(TD2

15、0)相连(将钢铰线挤压头卡进连接器锚环并用并紧螺母挡紧)。用单索千斤顶将钢绞线拉力逐根调匀,然后拆除28钢丝绳。开动软牵引装置,在滑车组和倒链的配合下将锚杯拉入索道管内。3、千斤顶循环作业,将相应张拉杆拉出YDC-6500千斤顶可带帽的长度,用相应锁紧螺帽锚固相应张拉杆,然后拆除软牵引设施。在千斤顶后安装相应张拉环和张拉螺帽,进行硬牵引张拉。按监控要求分次予抛,进行梁体砼灌注.待梁体砼达到设计要求强度后,梁端进行牵索体系转换,最后在塔端张拉至设计索力。(二)牵索挂篮悬浇节段施工5墩主梁采用牵索挂篮施工,中跨、边跨各设一个,由0#块向两端悬臂施工。砼由混凝土工厂供应,经两台输送泵输送到桥面,然后用布料杆对称布料入基坑,南北侧分别计量。1、节段挂篮施工a、体系转换:混凝土浇注完毕后及时养护,待混凝土强度达到90时进行主梁纵、横、竖向预应力束张拉,张拉完毕后进行体系转换,将锚固于挂篮前端的斜拉索转换至梁端,同时解除梁端斜拉索的过渡套,让挂篮直

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