卸料平台安拆专项施工方案要点

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1、ijgg山韵佳苑妙安置房（2 ）标工程卸 料平 台 安拆 专项 施工 方案编 制：项目部审 核： 技术部门安全部门质量部门批 准： 技术负责人无锡市亨利富建设发展有限公司年 月页脚内容0ijgg一、编制依据1二、工程概况1三、平台材料和设计1四、准备工作1五、悬挑卸料平台制作1六、悬挑卸料平台安拆及使用维护 2七、焊接工艺及技术要求 5八、安全技术措施7九、施工安全检查与验收要求8十、应急救援预案9十一、计算书12十二、构造图和节点详图 18页脚内容12、编制依据 本工程施工组织设计、本工程施工图纸、简明施工计算手册、建筑施工手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施

2、工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、工程概况无锡山韵佳苑D地块安置房小区项目D （2）标段工程位于无锡市安镇镇山韵街与新锡 路交汇处。本工程占地面约为28700,主要才H建物为：四栋18层安置房，一个地下车库， 一栋二层商业用房，总建筑面积为65000。建筑高度54.4米，主要结构类型：框架剪力墙。 每幢住宅楼垂直运输采用1台塔吊和1台施工电梯，为了解决楼层内的模板架料拆模后能够 及时周转使用，决定在4幢18层住宅楼，施工至二层开始每单元设置1个卸料平台。特编制 此方案，以保证主体施工进度的要求。三、平台材料和设计10#、11#房卸料平台留设位

3、置：（H轴交、。8（20、（3514#、15#房卸料平台留设位置： 轴交、O、（36卸料平台台面采用50mm厚复合板，主、次梁均采用16a槽钢，钢丝纯采用6X19丝的 14mm规格，钢丝纯两端吊环为 Q235圆钢20,槽钢类型为热轧普通槽钢，栏杆采用定 型钢管栏杆，15mm厚复合板挡板。四、准备工作1、材料1）钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。 钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316,直径3.2,必须有出厂合格证书。施焊前 应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。2、焊接机具采用电焊机BX3-300型1台

4、。五、悬挑卸料平台制作5.1 材料要求：5.1.1 制作钢平台的型钢选用Q235S,应符合碳素结构钢（GB700）的规定，应具有材质 证明书。5.1.2 手工焊接用的焊条应符合碳钢焊条（GB/T5117）的规定，选择的焊条型号应与主 体型钢强度相匹配。5.2 钢平台制作5.2.1 制作场地：钢平台应在干燥、坚实、平整场地上制作。5.2.2 钢材下料、切割：1）材料的品种、型号、规格、下料尺寸，应符合钢平台构造图纸要求。2）钢材切割采用手工气割方法。3）对切割边应进行平直磨边处理。5.2.3 拼装、焊接：1）钢平台应在平整的场地上经试拼装，点焊成整体，经检查无误后方可正式施焊。2）焊接操作人员必

5、须经过专业培训，持证上岗。3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计 要求。5.2.4 对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括：主 次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度， 做好骨架质量检验记录。5.2.5 钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。5.2.6 待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板宜涂刷防腐、 防水涂料（油漆）。5.2.7 钢平台制作验收：钢平台（包括附墙件）制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作

6、质量验收记录，验收时应检查以下内容：1）钢平台设计图；2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；3）钢平台骨架质量检验记录；4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；5）平台面板材料质量、铺设质量。六、悬挑卸料平台安拆及使用维护6.1 安装准备：6.1.1 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。6.1.2 在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必 须符合设计要求。6.1.3 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧 和主体结构刚性连接，架体两侧增加斜撑加固。6.1.4 对参加钢平台安装的人员进行安全技术交

7、底。6.2 钢平台安装：6.2.1 钢平台安装顺序：挂钩一起吊一吊挂就位一安装主拉钢丝绳一安装保险钢丝绳一调整固定一钢平台验收。6.2.2 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊 下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝纯。注意钢平台的安装方向，使钢 平台搁置端朝向安装位置。6.2.3 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过 安装高度500m时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。6.2.4 吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近， 在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装

8、位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台 搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳 上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。6.2.5 安装钢丝纯：1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢 丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。2）先安装主拉钢丝纯，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台 里高外低。3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保 险钢丝纯，收紧钢丝纯采用花篮螺杆。4）丝纯卡子固结要求：（1）斜拉钢丝绳上端与附墙件、下端与平台耳

9、板拉结固定时，宜O（E花篮螺栓，用卡环连接。（2） O形螺栓的弯曲部分应与纯头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。（3）钢丝纯卡子数量及间距应符合下表要求:钢丝绳直径（mm骑马式卡子个数k子间距（mrm钢丝绳头端长度小 17.53150钢丝绳头端部距小 18（|）210284200少于150 mm6.2.6调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固 定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。6.2.7钢平台安装验收：钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内 容进行检查：1）钢平台及附墙件

10、制作质量检查合格记录；2）钢丝纯规格及产品质量合格证；3）钢丝纯卡子规格及产品质量合格证；4）附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；5）主拉钢丝绳拉结角度；6）钢丝纯卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；8）钢平台水平度（应外口略高）；9）钢平台在结构搁置部位的固定。6.3悬挑卸料平台转层6.3.1 钢平台转层施工程序：安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓一斜拉钢丝 纯上端与结构锚固件脱离一塔吊起吊并转向上层安装位置一吊挂就位一安装主拉钢丝纯 一安装保险钢丝绳一钢平台验收。6.3.2 钢平台转层注意事项：1）钢平台转层前，根据同

11、条件试块检查上部拉环的混凝土强度达到设计强度的80%并且转层前向操作人员进行安全技术交底。2）钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。3）钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层验收内容为第一次安装验收内容中的第49条。6.4悬挑卸料平台拆除6.4.1 钢平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓一斜拉钢丝纯上端与结构锚固件脱离一塔吊起吊吊离结构层一塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。6.4.2 钢平台拆除注意事项：1）钢平台拆除前，应向操作人员进行

12、安全技术交底。2）钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。3）对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。6.5操作平台安全要求6.5.1 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；6.5.2 卸料平台安装时，钢丝纯应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；6.5.3 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；6.5.4 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝纯，经过检验后才能松卸起重 吊钩；6.5.5 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.5.6

13、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。七、焊接工艺及技术要求1、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。2、焊接1）持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊接要求相适应，并有一年以上经验。3）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆 件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。3、焊接工艺：1）焊条直径为3.2mm。2）根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160200A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过

14、大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小， 电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率低，应在现场由焊工进行焊接试验，得出 最佳焊接电流。3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁 水与熔渣保持等距离（24mm）为宜。4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变， 酸性焊条以4mm为宜，碱性焊条以23mm为宜。5）焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，第一是焊 条与焊接前进方向的夹角为600750;第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊 件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为 450,当两焊件厚度不等时，

15、焊条与较厚焊件一侧的 夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6）起焊：在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长 45mm,对 母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程 中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时，其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上 的焊渣清除干净后方可引焊。7）收弧：每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩 在焊道里边，以防弧坑咬肉。8）精渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。4、焊接质量标准：1）主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求。检查出厂证明及 焊条烘焙记录。b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。般项目a、焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷