浅谈润滑保养在地下铲运机管理体系中的作用(常用版)

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1、浅谈润滑保养在地下铲运机管理体系中的作用(常用版)(可以直接使用,可编辑 完整版资料,欢迎下载)浅谈润滑保养在地下铲运机管理体系中的作用冯茂林李世芳高兴华摘要:本文通过对南京梅山铁矿实地考察,对TORO400E的故障类型进行了定量的分析,体现出设备润滑保养在设备管理中所起的重要作用,为如何提高地下铲运机的“三率”提供了有效的数据支持与建议。关键词:润滑保养地下铲运机设备管理一、前言我国的采矿业经历30多年的发展,地下无轨化开采已经成为了最主要的开采方式。地下铲运机作为无轨化开采的核心设备,它的故障率的高低直接决定着矿山的出矿效率,因此,如何降低地下铲运机的故障率便成为了地下铲运机管理当中最重要

2、的问题。根据调查,在设备典型故障模式分布中,由于设备润滑保养不当引起的故障占全部故障的60%,可见通过完好的设备润滑保养管理与执行,可以提高设备的性能、延长设备的寿命、最小化设备的停机时间和减少设备的维修成本。二、理论基础对于铲运机的润滑保养有一系列管理体系,它对环境条件、物的原因和人的原因都做了规定。1. 地下铲运机润滑油的界定1) 厂家推荐确定所需润滑油的品种最简单的方法就是铲运机生产厂家推荐的油种。但是,厂家推荐的油品是根据设计所要得出来的,可能会与实际情况有些不同。2) 根据铲运机的实际经验我们知道,每个矿山都有自己独特的工作环境,因此我们对润滑油的选择需要主要考虑如下的两个方面:I.

3、 界定铲运机的工作强度,这将决定润滑的数量和频率。II. 工作环境,这主要决定润滑油的特性与品质。3) 润滑的合并每台铲运机都有一系列的润滑油,对这些润滑油进行统一管理,这样会减少润滑的成本。在满足要求的情况下,尽量选用同一种润滑油,这样会减少存放的机会成本,在减少投资的情况下也能方便统一管理。2. 选择正确的润滑油和润滑脂将会延长铲运机的寿命周期,提高效率在矿山设备中主要需要如下几种润滑油:I. 柴油机用油II. 传动系统用油III. 液压系统用油IV. 制动系统用油V. 工作装置和传动轴用油3. 在恶劣环境下防止油质污染污染物是引起铲运机故障最主要的因素。一个好的维护人员需要知道污染物的危

4、害,以及防止油质污染的优点。良好的润滑绝不是孤立存在的,它需要在它整个生命周期中都保持清洁。如果我们想有效的控制污染,则必须遵守下列的步骤:a) 理解首先,我们需要理解有哪些污染物,以及将它们清除的必要性。最常见的污染物有以下几类:I. 固体污染物切屑、灰尘、焊渣等。II. 液体污染物水分、清洗油或其它种类的液压油。III. 气体污染物从大气混入的空气或从介质中分离出的空气。理解污染控制最主要的原则是防止污染物的进入要比从系统中清除污染容易的多。b) 判断下一步需要判断在目前的系统中存在的污染物种类。固体污染物在系统内部引起液压元件的动作不和谐,动作延误,致使控制失灵。引起液压系统的故障,污染

5、物随液压油高压高速流动时,会造成液压元件的表面划伤,引起泄漏等问题。液体污染物会造成液压元件的快速锈蚀,水分等其它液体还能与液压油中的某些添加剂发生化学反应,如果有酸生成,更加速了元件腐蚀,水分较多时,会使液压系统出现振动、爬行等。气体污染物主要以混入的空气为主,它一般以直径为0.25-0.5mm的气泡状态悬浮于液体中,对液体的体积和弹性模量及粘性有明显影响。它直接降低液压油的润滑能力,并加速液压油氧化变质,产生气蚀,更加速液压元件的腐蚀,使液压系统出现振动、爬行等。c) 监测监测是诊断和测量污染度的必须步骤。现有的污染度测定法主要有如下几种:I. 光谱分析法II. 铁谱分析法III. 重量分

6、析法IV. 显微镜计数法V. 自动粒子计数器法d) 清除借助外部工具来清除系统中的污染物是必须的。有很多方法清除微粒污染物,过滤器是最常用的一种方法,根据不同的情况可以使用各种不同的过滤器。e) 预防设备系统中的污染物的预防不仅只体现在设备系统内部,而是要与外部条件相结合的,特别是对润滑油的保护上,主要体现在如下几个方面:I. 无论什么时候,润滑油都应该存放在端口封闭的容器中,不能暴露在自然环境中。润滑油有它自己的保存期。II. 润滑油的存放地点要保持干燥、清洁。III. 领取润滑油时要使用合适的容器,避免使用开口铁罐或玻璃瓶。IV. 糟糕的取样技术也能将污染物带入系统。V. 每种不同种类润滑

7、油的容器要有干净的标签,最小化润滑油误用的概率。VI. 使用过的润滑油应该放在特殊的容器内,并且分开存放。f) 人员最后,控制污染的成功与否在于全体人员对它的认识与执行。一个专业的润滑人员应该对上面提到的任何一个环节都严格的去遵守执行。4. 系统最后的控制手段点检点检是这套系统中最后一道防线,起着举足轻重的作用。所谓点检是为了准确地掌握铲运机的技术状态和劣化过程,保持设备的完好性,对铲运机的某些关键部位,通过人的五官(手摸、目视、听声、嗅诊和问诊)和检测工具,按照标准要求进行操作规范化、管理制度化和维护标准化的检查维护工作的总称。它既保证的铲运机的安全运行,同时也促进了铲运机操作者对上面要求的

8、贯彻。点检包括日常点检、定期点检和精密点检,如表1所示。表1点检类型项目表类型内容工具时间执行部门执行者目的日常点检检查、调整、给油、清扫、修理五官5-15min各生产工区操作者保证设备每天正常工作定期点检测定设备劣化和故障分析、制定维修计划简单的仪器、工具23 h 维修部门维修人员点检员保证设备在规定性能内运行精密点检重点故障的机理调查分析专业工具几天维修部门技术人员点检员保证设备应有的精度三、工程实例本文通过对南京梅山铁矿4台TORO400E做了实地的考查,统计出矿山单台设备的年故障次数。按照TORO400E自身的结构特点,我们将其分成9个大的系统,包括发动机系统、双变系统(变矩器和变速箱

9、)、传动轴系、工作机构、液压系统、电气卷缆系统、转向系统、前后桥和前后机架。每个系统的年故障次数,以及由于润滑保养引起的故障统计如2所示。表2TORO400E故障统计表故障发生部件故障次数(次/年)所占比率(%)故障发生部件故障次数(次/年)所占比率(%)发动机风扇电机0.750工作机构铲刃磨损17.2517.7风扇叶片断0.75铲斗裂5.25双变系统变矩器内部密封坏0.7575大臂裂5.25变速箱内部轴承1.5举升油缸压盖密封1.5变速箱内部密封坏0.75翻斗油缸压盖密封0.75换档阀阀芯磨损1.5电气卷缆系统主开关0.7525换档阀密封坏1.5压力开关0.75传动轴系过桥轴承1.566.7

10、电缆漏电4.5传动轴断0.75挡位开关接触坏0.75液压系统工作泵磨损5.2591.3接触器不正常0.75工作泵油管1.5卷缆盘轴承磨损1.5换脚踏阀0.75卷揽电磁阀芯堵0.75刹车泵漏油3电缆导向轮1.5换电磁阀3卷揽马达密封0.75换充液阀1.5转向系统转向油缸压盖密封2.2585.7溢流阀密封坏1.5转向阀芯磨损2.25先导阀卡死0.75转向泵0.75前后桥差速器齿轮2.2560前后机架中间铰接磨损0.7550轮辋螺栓1.5后机架变形0.75其中,各个系统由于润滑不当,油液污染所引起的故障所占比率如图1所示。由图可知,液压系统中所发生的故障中91.3%的都是由于润滑不当,油液污染所引起

11、,其次转向系统、双变系统、传动轴系和前后桥都超过了50%。由于TORO400E为电动发动机,所以发动机故障与油液污染等无关。梅山铁矿于1959年成立,是我国大型重点黑色金属矿山之一,年产量400万吨。矿山在早期就确立了高投入、高产出的指导思想,实现了整机进口,备件国产化的发展道路,奉行“诚信、执行、业绩、创新” 为支撑的“零缺陷管理”要素,深化设备“无故障管理”,强化三级点检和预知检修,充分发挥设备的潜力,在国内处于领先水平。如表3所示,梅山铁矿铲运机的故障率远远低于国内其它矿山,可见一个矿山铲运机的使用效率的高低直接由这个矿山的设备管理水平决定。表3矿山故障统计对比矿山名称由润滑保养引起的故

12、障数(次/年)故障总次数(次/年)所占比率(%)梅山铁矿11.2561.518.3北铭河铁矿86.64253.0834.2三山岛金矿109.2219.649.7梅山铁矿十分重视对操作工人的培训,每个司机在上岗之前都需要经过系统的培训,包括对驾驶水平的培训,对铲运机机械结构的培训,对设备管理水平的培训等。矿山还十分重视对设备的日、周、月的保养,严格按照要求实施,并通过各种级别的电检与考核来规范员工的行为。图2为TORO400E的点检示意图。通过如下几点建议措施可以进一步减少铲运机的故障率,提高铲运机的经济效益:1 操作工必须接受全面的铲运机培训教育并与经济责任制考核有机结合。因为操作工的操作是铲

13、运机使用好与坏的决定因素。2 班前班后的清洁、保养、点检及加注各种油位对铲运机来讲是十分重要的。3 加强预防性计划检修、维修保养、巡回检修,提高检修质量,减少油液污染,延长液压件使用寿命是降低作业成本和提高设备开动率的重要环节。4 深入开展技术创新,不断采用新技术、新工艺是提高设备完好率的保证。四、结论通过对比我们可以发现,在国内的矿山铲运机管理中存在着巨大的潜力,特别是对设备的保养,对优化设备的性能、延长设备的寿命都起着至关重要的作用。只要我们建立起完善的设备管理体系,严格按照设备要求进行各项保养,持续不断的提高人员素质,这样就能够持续不断的提高我国矿山设备的利用率、降低出矿成本,增强我国矿

14、山在国际山的竞争力。参考文献1张栋林地下铲运机冶金工业出版社20022高梦熊地下装载机冶金工业出版社20023田少民液压油污染检测技术现状 成都小松检测技术研究所 2004.64谢继生点检维修的工作流程淮南职业技术学院学报2005.55甘钰林 赵金元 高梦熊 略谈我国地下铲运机的发展 矿山机械 2004.9Research on the function of lubricating maintenance in the LHD manage systemFeng MaolinLi ShifangGao XinghuaAbstract:This paper introduces the quantify analyses of the failure module for TORO400E by investigating in Nanjing Meishan iron ore.Based on these data,the paper also researches on the function of lubricating maintenance in the LHD manage system, providing the date support for how to improve the “three indices” of L

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