《塑料挤出成型工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料挤出成型工艺（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通 过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经 验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流 动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑。与其他成型方法相比，具有效率高、单 位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材，由于横截面形 状大多不规则，因此又称为“异型材”。塑料挤出机故
2、障分析塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中，齐出机会出现各 种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。塑料挤出机故障分析：主机电流不稳1生产原因：喂料不均匀。主电机轴承损坏或润滑不良。（3）某段加热器失灵， 不加热。（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。塑料挤出机2、处理方法：（1）检查喂料机，排除故障。（2）检修主电机，必要时更换轴承。检查 各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉 现象。塑料挤出机故障分析：主电机不能启动1产生原因：（1）开车程序有错。（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。与主
3、 电机相关的连锁装置起作用2、处理方法：（1）检查程序，按正确开车顺序重新开车。（2）检查主电机电路。检查 润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。（4） 变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。（5）检查紧急按钮是否复位。塑料挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞1产生原因：（1）加热器某段不工作，物料塑化不良。操作温度设定偏低，或塑料 的分子量分布宽，不稳定。（3）可能有不容易熔化的异物。2、处理方法：（1）检查加热器，必要时更换。（2）核实各段设定温度，必要时与工艺员 协商，提高温度设定值。（3）清理检查挤压系统及机头。塑料挤出机故障分析：主电
4、启动电流过高1产生原因：（1）加热时间不足，扭矩大。（2）某段加热器不工作。2、处理方法：（1）开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是 否正常工作。塑料挤出机故障分析：主电机发出异常声音：1产生原因：（1）主电机轴承损坏。（2）主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。2、处理方法：（1）更换主电机轴承。（2）检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。台州市黄岩宏雷模具有限公司专业的平口挤出模具供应商，“中国模具之乡”浙江黄岩， 拥有多年实际经验及先进的加工设备，已经成功开发制造了各种单层、多层片材、板材、薄 膜摸头、多层挤共分配器、各种快速液压换 网器（板式/柱式）、熔体计量齿轮泵、静态混 合器等。想要了解更多相关信息，欢迎来官网咨询留言。
