桥梁伸缩缝安装施工方案

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1、桥梁伸缩缝安装施工方案一编制依据(1) 保宜高速公路襄阳段BYXYTJ8合同段两阶段施工图设计(2) 保宜高速公路襄阳段BYXYTJ-8合同段总体施工组织设计(3) 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)(4) 公路桥涵施工技术规范一JTG/T F502011(5) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(6) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)(7) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)(8) 公路桥梁伸缩缝装置(JT/T3272004)二工程概况本合同段为保宜高速公路襄阳段第八合同段,起讫桩号 YK54+160 YK61+700,

2、全长7.54公里。全线共有4座大桥,分别为宋家沟大桥(5X30m+6 X30m)、杨家畈大桥(7X30m)、垭子口 1号大桥(5X30m+5X30m)、垭子口 2 号大桥(7X30m)。桥面净宽11米,全线总计20道伸缩缝,总长228米,其中 D80伸缩缝长91.2米,D160伸缩缝长136.8米.三、施工组织3.1、人员配备情况为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工,项目部成立了伸缩缝安装施工领导小组 (见下表),并进行相应的职责分工,确保伸缩缝施工顺利完成.人员配置表序号项目部/ 施工班组职务姓名数量(人)主要职责1项目负责人戴斌1负责全面工作2项目部主要管技术负责人刘强胜1全面负责施工技术管理3

3、理人员质量负责人李子钦1负责施工质量、技术工作4试验负责人王喜全1负责全面试验检测5678施工班组(河北衡水)施工负责人马振忠2负责现场安排和施工开槽、制筋工6负责切割、清缝、预埋钢筋的 整理及校正电焊工5伸缩装置的焊接砼工5混凝土浇筑、养护3。2、主要机具配置 按照施工工序及工期要求,配备足够类型齐全、配套完整的机具设备,并全 部达到完好标准,满足施工需求,具体见下表机械设备配置表序施工班组设备名称规格型号数量备注号2345678910河北衡水橡胶有限公司发电机40KW2台性能较好,满足施工需求15KW1台汽油发电3KW1台空压机6m32台路面切割2台电焊机6台气割设备2套振捣棒2套施工车辆

4、1辆管理车辆1辆3。3、计划施工工期根据目前路面沥青层施工进度及业主要求铺完沥青后方可施工伸缩缝的技 术要求,考虑单侧通车等因素,初步拟定先施工右幅 2015 年 9 月 20 日至 2015 年 10 月 5 日,然后待右幅强度达到设计要求后再施工左幅,时间定为 2015 年 10 月 12 日至 2015 年 11 月 5 日。3.4、施工准备3。4。1、伸缩缝的进场与存放情况 、按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽 度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生 产厂家成套供应.模数式伸缩缝装置所用的异形钢梁沿长度方向的直线度应满足 1.

5、5mm/m,全长应满足10mm/m的要求,不允许有扭曲、翘曲和弯折的现象。 、伸缩装置必须预先在工厂组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配 好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保 持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置. 、伸缩缝材料进场后,应严格按照相关规范进行原材、尺寸等要素进行检 测,发现有不合格的产品立即清退。进场检验合格后,运到工地存放时均垫设高 度距地面至少 30cm 并用彩条布覆盖好,确保其不受损坏。3.4。2、钢纤维混凝土设计供应情况 我部按照相关技术要求,委托葛洲坝集团试验检测有限公司完成伸缩缝浇筑所用C50钢纤维混凝土配合比的设计。3.4

6、。3、施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规 范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、 各类构造物及各类型伸缩缝设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。四、施工工艺和方法桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩安装是一项 重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量, 必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能.施工工艺流程 图见后附件 1。具体施工工艺如下:4.1、施工准备4.1。1 熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。4.1。2 机械设

7、备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板 必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。4.1.3配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、 浇水工具等。4.2、切缝开槽、钢筋校正4.2.1在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的 要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的 沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染 沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。4.2。2切缝完成后,采用风镐开槽凿除砼.开槽时要将槽内的沥青砼、松动 的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层

8、并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂 物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受 损.4。2.3梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞 密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除.4.2。4 理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采 用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm,补植后的钢筋须请业 主代表、监理人员共同验看.4。2。5开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。4。3、缝体安装4.3。1 安装伸缩装置时,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预 定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照

9、图纸规定。伸缩装置的安装,应在伸 缩装置制造商提供的夹具控制(将伸缩装置预置)下进行。伸缩装置一般应在 +5C+20C的温度范围内安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时,应 根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算,并经有关程序确认后对各项 安装参数予以调整伸缩缝定位宽度误差为2mm,要求误差为同一符号,不允许 一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安 装时温度有关,安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分,缝间隙可考虑适当收小.4。3。2安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长, 需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置

10、于同一 水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊 接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接并及时清除焊渣, 焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。4。3.3伸缩缝的标高控制与固定:采用10X10角钢作定位角钢,使伸缩 缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2mm,同时控制伸缩缝的标高,然后对伸 缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后, 可进行临时固定,固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置 与预留槽内的预埋钢筋每隔23个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄 平后的伸缩缝不再发生变位,严禁从一端平移施焊,造成伸

11、缩缝翘曲,绑轧钢筋 用钢筋头垫好。4。3.4 伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认在临时固 定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧 同时焊牢,最好一次全部焊牢。如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装 气温时,再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。 在焊接的同时,随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在-1 0mm 范围,否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时,对经常出现的预留槽内 预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象,要采用 U 型或相应的钢筋进行加固连接, 以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度不小于1

12、0cm,按照规范要求采 用浅接触,保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固 后,尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自由伸缩, 此时要严格保护现场,防止车辆误压。4。4、C50钢纤维砼浇注4。4。1 在进行砼浇注前,根据伸缩缝装置的外形尺寸和预留槽缺口形状制 作模板,严格密封模板与梁端混凝土间的缝隙,防止混凝土流失,造成填充混凝 土不密实。并预先在缝两侧铺上塑料布,保证砼不污染沥青路面。4.4.2 砼振捣时应两侧同时进行,为保证砼密实,特别是型钢下砼的密实, 用振捣棒振至不再有气泡为止。4.4。3 砼振捣密实后,待混凝土接近初凝时,应及时二次压浆抹面,使

13、混凝 土表面平整。这道工序操作时应特别注意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低1 2mm 为宜,过高或过低都会造成跳车现象。4.5、砼养生与交通管制情况4。5.1 水泥砼浇筑完成后,然后覆盖塑料薄膜,视天气情况进行洒水养生, 养生期不少于 14 天,养生期间严禁车辆通行。4。5。2经过养生,水泥砼强度达到设计强度的50以上后,清除伸缩缝装 置内的杂物,安装橡胶密封带,要求型钢腔体与橡胶密封带紧贴,无凸起,无损 坏。橡胶密封带安装后应进行灌水密封试验,检查其密封性能.对密封性能不合格 的密封带应作更换处理。4.5.3混凝土达到设计强度后,方可开放交通。4。6、施工过程中“零污染”控制4.6.1施工过

14、程中严禁污染路面及桥面,严禁将生活设施置于桥面或者路面 之上,不准将生活垃圾抛弃在路面上。4.6.2切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面,清理出的垃圾放置在 宽大的彩条布上,清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密,防止污 染路面.4。6.3施工用的机具、设备必须采取严格措施,避免漏油污染路面;施工过 程中,包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。 4。7、伸缩装置安装检查项目伸缩装置安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1长度(mm)符合设计要求用尺量2缝宽(mm)符合设计要求用尺量3与桥面咼差(mm)2用尺量4纵坡(%)大型0。2用水准仪测量,小型装置测纵向

15、锚固混一般0.5凝土端部,大型装置测纵向两端5横向平整度(mm)3用3m直尺测量4.8、施工注意事项4.8。1 伸缩装置宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均气温 相差较大以致影响伸缩装置正常施工时,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹 具,用千斤顶调正伸缩间隙,使之符合温度要求,再安上夹具固定好,以备安装。4。8.2严禁将伸缩装置边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接,焊接过程中,不得在型钢上任意施焊,防止型钢产生变形。4。8。3 安装前必须对伸缩装置妥善存放,不得有变型和污染,必要时做调 整。4.8.4 施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上,所有机械 必须采取有限措施防止漏油污染路面.4.8.5 安装结束后,必须保证伸缩装置周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。五、质量保证措施为了

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